使用条码仓库管理软件有什么好处
仓储是企业管理中重要的一环，如果不能保证正确的进货、库存控制与发货，将导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，现已无法保证企业资源的高效利用。所以，把条码管理应用到仓库管理是刻不容缓的事情。在仓库管理中引入条码管理，可以对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。条码管理的优越性在于：1）实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。2）解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间，这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。3）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。4）将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度，提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。条码管理促进了企业管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升了供应链响应速度，这些都将增强企业的整体竞争能力。资料来源：网页链接
仓库条码管理系统哪个好用
使用条形码管理系统 , 对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表 .凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供好的服务。
仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
wms与自动识别技术密不可分，以大科技十来专注企业仓库管理的研发，成功为国内众多大型企业解决仓库管理的难题。
首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。 ---- 初始信息采集 仓库管理系统（WMS)
在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。--- 仓库管理系统（WMS)的采购管理
在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。 --- 仓库管理 仓库管理系统（WMS)
当销售出库的时候，管理员在出库单上的物品序列号一栏使用扫描枪直接扫描，当保存出库单的时候，系统在库存中自动减少此产品的库存。 --- 销售管理 仓库管理系统（WMS)
条码系统的系统集成_条形码系统
条码系统集成的方法：很多工业生产型厂家都在转型升级、实施信息化管理时候，经常会碰到一个问题：如何将条码管理软件及硬件（条码打印机、手持终端、扫描枪等）与公司现有的ERP系统进行连接和整合，实现更高效和自动化的企业信息管理。（1）系统编码：分为“产品编码产品级别码”为“字母数字字母”格式便于区别；（产品编码见另外一个附件。产品级别码为了区分国内订单和国外订单以及客户需要的不同价位的产品而订。）（2）货物编码：统一为“供应商编码（三位字母）合同号（四位数字）产品编码（N个字符）”（3）生产流水编码：“订单号（字母5位数字）项数（两位数字）组别（N位字符）”（4）包装发货编码：a,箱号：“纸箱箱号（1位字母2位数字）；B,箱内物品：装箱单号码:“(第一栏标明箱号编码。剩余的栏目使用扫描机器扫描条码后输入数量，系统自动生成装箱单“)。系统编码：要求是每种产品拥有唯一的一个编码，编码体现出产品信息和价格信息。优势是产品与价格会紧密相连、体现产品的外观与品质；（1）业务员：选择产品信息编码后需要选择符合客户要求产品品质的产品等级编码，指定出产品的品质和检验标准。选完后系统会出现产品的成本价格（非实际采购价格），所以需要同时填写产品的售价，便于系统自动进行财务成本合计，自动算出成本总价和利润额等财务数据，便于财务监控。（2）审单员，由于产品的价格信息已经在系统中自动体现出来，价格会自动比较，来通过审核。对于价格有问题的项目，不会通过审核。审单员主要工作是对照业务员的订单和原始订单，审核产品的型号选择正确与否。（3）物资部门。根据系统提供的产品编码和数量，自动与库存对照，自动通知不足的数量及产品规格。（由库存系统和订单系统的数据库需要对接才能实现这种功能）。如果库存充足的话，系统会根据情况做如下处理：a.如果是订单是非跳线非连接头产品，并且库存充足，系统自动会处理给业务员，通知业务员领料。并且系统会自动从库存数据做“虚拟领料”，扣除相应的数据。保持数据某些小时之内（比如24小时）有效。有效时间内仓库有实际出库，会自动变更成真实领料。如果过期未出库，解除虚拟领料数据，可以用于其它订单。B，如果有跳线或者连接头部件充足，系统会直接处理给生产。同时库存数据会做“虚拟领料”程序。C，产品库存不足，会列出缺少的数量和订购数量空白栏，直接填写数据后，生成“物料申购单”，转入给采购模块。D,上面的所有的几个步骤即使是系统的自动操作，同时会在“流程追踪”里面记录下来数据并且标明状态；（4）采购。订购界面会出现“物料申购单”根据申购单上面标示的系统编号，a,直接点击订购，出现“合同制作页面”，输入产品的代码后（或者由系统自动填入），选择供应商后，“产品的价格”和“产品中文描述”，以及“产品的订购要求”会自动填充。只需要在备注栏输入针对性的其它要求内容后，点击确认，合同做好。b,也可以按照现在方式打开完整的订单点击快速订购按钮做合同处理。（针对一个订单中需要下给一个供应商很多产品的时候）。C,这两种方式可以同时进行，第一种操作针对订购项目比较简单的。第二需要订购的项目比较多。规定一个订单如果订购的产品种类超过3种的话，只在订购界面显示出总共需要订购的项数而不需要一一列出。D,当一个订单的所有缺料的产品都做下单订购后，系统会在流程上面备注上订购的产品的合同情况。同时合同列表会出现在“催交及送检”页面。在每项产品后面有“交期”空白栏，输入确认后的交期。交期会显示在系统流程追踪栏里面。优势：a,避免出现产品价格错误和更换下单员由于对于产品的品质要求不清楚造成订购失误；b,系统是按照缺料数量来运行的。可以避免现有系统的几个人依次需要通知订购，发生漏订现象。到货后，在“催交及送检”界面，输入：货物编码，送货单号，数量。提交给品质部门检验。（5）品质检验。依据产品上面的“货物编码”，检验单上面系统会自动生成必填的项目。只用填写几个数据，具体的性能指标，由于编码上面都附带有，所以采购要求，供应商的制作要求，品质的检验要求都是一致的。判断合格与否后，会出现相应的退换货或者入库的按钮。(必须填写的数量有可以入库的数量)。（6）入库。（当品质检验合格后，填写入库的数量的时候，可以入库的数量就会并到实际库存数量中，作为有效库存）。收货员在品质检验合格后，才会出现入库按钮选项。点击入库，提交数量。仓库扫描确认后，就完成入库。库存充足，系统会将订单自动转给业务员或者生产单位。（7）生产领料。根据订单编码领料，仓库管理员直接扫描产品的代码，扣除数量。不需要手工填写单据。光缆涉及到退回物料的情况。（流程如下：填写单号后，扫描产品标签会自动出现需要的材料的数量。）（8）发货。采用数据采集器扫描条码录入箱号和里面的产品编码。（1）现有产品的数量和价格，业务员可以随时查到。并且相关的业务员要求不需要特别备注材料的要求，除非是针对生产工艺方面要求。（2）采用目前通用的数据采集器（简单的称为扫描枪），配上针对开发的软件与ERP系统结合，完成数据的采集和转换。可以节约大量的确认工作，减少物资部门人员工作的失误率。（3）处理投诉更加有针对性。出现客户投诉，会第一时间在系统中查询到当时所采用的材料批号和生产组别。还有相对应的产品品质检验资料。可以在3-5分钟之内弄清楚出问题的所在，及时的对库存的产品进行复检。对使用同样材料的其它订单的品质情况也可以做到及时的监控。避免公司的损失。（4）将编码登录入系统时，要填写相对应的原有的代码和检验标准（也是采购要求）。保持产品的要求一致性。保证产品品质的一贯性。（5）可以及时的利用库存信息。这个系统可以体现出业务员直接面对产品仓库，清楚现在的货物情况和价格情况。不需要一再地和其它部门人员确认。订单不会由于某个人工作的繁忙而耽误处理时间。具有及时性。（6）财务统计的自动性。由于库存数据是真实的。（每一次入库和出库，都需要扫描货物的条码，并且需要输入订单号和数量）。另外采购入库的时候，就已经将产品的价格输入系统。软件可以短时间内生产库存的数据和库存金额，各种货物的统计数据等等。（7）系统的自动性。系统是自动进行的，即使某一个部门人员没有操作，其他部门人员也清楚订单的情况。（目前的流程追踪需要一个部门一个部门的人员按照顺序进行处理，订单才会流传下去。而这个系统如果产品充足的话，业务员直接面对仓库或者生产，及时一个订单有某几项产品充足仓库或者生产人员也可以及时操作。充分利用时间）（比如品质部门和物资部门人员请假，工作没有做交接。其他临时代替人员也可以立马进行检验和入库，出库工作。由于产品要求在系统上面都可以完整的体现。货物数量及放置位置都体现的一清二楚。不会发生任何失误，只是效率稍微降低而已）。（8）节省人工。现在部分人员的工作可以由系统来代替。现有人员的工作量极大的减轻。（9）减少错误成本。减少各个部门之间的操作失误造成的损失（人员失误、客户投诉、交期的延后造成的信誉损失）以及沟通上面造成的时间浪费。（10）提高公司的管理水准。（11）为公司的竞争增添优势。（1）不清楚现有的ERP系统和数据采集器的相应的软件是否兼容，数据库是否能使用同一个。目前的库存数据需要大量的人工来录入，并且由于产品的编码缺陷造成，数据不太真实、时间也不及时、系统没法自动识别。不过从网络上面看到其它公司有成功的应用的案例，使用条形码配合ERP系统。由于采用的是这个系统所以会增加一些费用（包括开发系统费用和配置设备、对于人员的培训）。（2）采集器的对应软件开发是个难题。（3）“货物编码”，由于附带有产品级别码供应商编码合同号，对于产品的流通有用的是产品编码。如何在库存数据中进行使用这个有一定难度。（4）编码数据需要一个一个的输入系统，不过以后不需要重复输入。每一款产品都要一项一项的确认，前期需要多人合作解决。不过相对于以后来说，这点工作量还是可以克服的。现在编码这块基本的规则已经列出，就是缺少“对应于现在使用的编码（前期配合业务员采用，作为一个过渡方法）、产品的中文说明（用于采购）、产品的检验要求（用于合同）、特殊产品的组成材料及用量（用于产品BOM表）”这四项。（5）特殊产品的编码分拆。由于实行的是统一的一个编码，对于客户特殊要求来说。一个产品由几个部件组成，而数量又不一致。所以需要将这个产品编码分拆为几个部件，所以一个编码中就会分拆为几个部件，每个部件需要多少数量。这个需要手工填入。（6）对于跳线和连接头的编码由于涉及到的部件比较多，系统自己分拆这个需要解决掉。（7）由于这个系统主要的两个编码是“货物编码”和“系统流水编码”。所有的信息都需要与这个两个编码关联。这两个编码也有相互联系。所以包含的信息量比较大，如何调用某一个信息是一个关键所在。（8）业务员输入代码比较耗时。不过可以通过增加一到两个助理来查找。需要配备“代码手册”，前期效率比较低，当业务员自己建好各个客户常购产品的代码列表后，下单效率会比现在快一倍以上。只用复制粘贴就可以。（9）非常规的产品下单之前需要申请代码输入系统，需要几个部门配合，造成第一次效率偏低。可以增设代码运行组，由4个部门人员组成。完成代码的各项确认工作。（比如业务员提供产品信息，支持部门提供加工工艺要求以及样品情况，品质部门做好检验项目要求，采购部做好产品供应及价格）。确认后将各自的信息录入系统。一次就可以将产品各种要求在今后的订单中体现出来。以后也不会影响到这款产品的品质。所以这项工作比较耗时；（10）由于产品众多，前期常规产品的代码编制及录入工作繁重，前期需要大致一个月才可以将常规产品录入完毕。（11）前期系统不稳定，会出现各种小问题，操作上面肯定有一点麻烦之处。
条码系统的系统集成
条码系统集成的方法：很多工业生产型厂家都在转型升级、实施信息化管理时候，经常会碰到一个问题：如何将条码管理软件及硬件（条码打印机、手持终端、扫描枪等）与公司现有的ERP系统进行连接和整合，实现更高效和自动化的企业信息管理。 （1）系统编码：分为“产品编码+产品级别码”为“字母+数字+字母”格式便于区别；（产品编码见另外一个附件。产品级别码为了区分国内订单和国外订单以及客户需要的不同价位的产品而订。）（2）货物编码：统一为“供应商编码（三位字母）+合同号（四位数字）+产品编码（N 个字符）”（3）生产流水编码：“订单号（字母+5 位数字）+项数（两位数字）+组别（N 位字符）”（4）包装发货编码：a, 箱号：“纸箱箱号（1 位字母+2 位数字）；B,箱内物品：装箱单号码: “( 第一栏标明箱号编码。剩余的栏目使用扫描机器扫描条码后输入数量，系统自动生成装箱单“)。 系统编码：要求是每种产品拥有唯一的一个编码，编码体现出产品信息和价格信息。优势是产品与价格会紧密相连、体现产品的外观与品质；（1）业务员：选择产品信息编码后需要选择符合客户要求产品品质的产品等级编码，指定出产品的品质和检验标准。选完后系统会出现产品的成本价格（非实际采购价格），所以需要同时填写产品的售价，便于系统自动进行财务成本合计，自动算出成本总价和利润额等财务数据，便于财务监控。（2）审单员，由于产品的价格信息已经在系统中自动体现出来，价格会自动比较，来通过审核。对于价格有问题的项目，不会通过审核。审单员主要工作是对照业务员的订单和原始订单，审核产品的型号选择正确与否。（3）物资部门。根据系统提供的产品编码和数量，自动与库存对照，自动通知不足的数量及产品规格。（由库存系统和订单系统的数据库需要对接才能实现这种功能）。如果库存充足的话，系统会根据情况做如下处理：a. 如果是订单是非跳线非连接头产品，并且库存充足，系统自动会处理给业务员，通知业务员领料。并且系统会自动从库存数据做“虚拟领料”，扣除相应的数据。保持数据某些小时之内（比如24 小时）有效。有效时间内仓库有实际出库，会自动变更成真实领料。如果过期未出库，解除虚拟领料数据，可以用于其它订单。B，如果有跳线或者连接头部件充足，系统会直接处理给生产。同时库存数据会做“虚拟领料”程序。C，产品库存不足，会列出缺少的数量和订购数量空白栏，直接填写数据后，生成“物料申购单”，转入给采购模块。D,上面的所有的几个步骤即使是系统的自动操作，同时会在“流程追踪”里面记录下来数据并且标明状态；（4）采购。订购界面会出现“物料申购单” 根据申购单上面标示的系统编号，a, 直接点击订购，出现“合同制作页面”，输入产品的代码后（或者由系统自动填入），选择供应商后，“产品的价格”和“产品中文描述”，以及“产品的订购要求”会自动填充。只需要在备注栏输入针对性的其它要求内容后，点击确认，合同做好。b, 也可以按照现 在方式打开完整的订单点击快速订购按钮做合同处理。（针对一个订单中需要下给一个供应商很多产品的时候）。C,这两种方式可以同时进行，第一种操作针对订购项目比较简单的。第二需要订购的项目比较多。规定一个订单如果订购的产品种类超过3 种的话，只在订购界面显示出总共需要订购的项数而不需要一一列出。D, 当一个订单的所有缺料的产品都做下单订购后，系统会在流程上面备注上订购的产品的合同情况。同时合同列表会出现在“催交及送检” 页面。在每项产品后面有“交期”空白栏，输入确认后的交期。交期会显示在系统流程追踪栏里面。优势：a,避免出现产品价格错误和更换下单员由于对于产品的品质要求不清楚造成订购失误；b, 系统是按照缺料数量来运行的。可以避免现有系统的几个人依次需要通知订购，发生漏订现象。到货后，在“催交及送检”界面，输入：货物编码，送货单号，数量。提交给品质部门检验。（5）品质检验。依据产品上面的“货物编码”，检验单上面系统会自动生成必填的项目。只用填写几个数据，具体的性能指标，由于编码上面都附带有，所以采购要求，供应商的制作要求，品质的检验要求都是一致的。判断合格与否后，会出现相应的退换货或者入库的按钮。(必须填写的数量有可以入库的数量)。（6）入库。（当品质检验合格后，填写入库的数量的时候，可以入库的数量就会并到实际库存数量中，作为有效库存）。收货员在品质检验合格后，才会出现入库按钮选项。点击入库，提交数量。仓库扫描确认后，就完成入库。库存充足，系统会将订单自动转给业务员或者生产单位。（7）生产领料。根据订单编码领料，仓库管理员直接扫描产品的代码，扣除数量。不需要手工填写单据。光缆涉及到退回物料的情况。（流程如下：填写单号后，扫描产品标签会自动出现需要的材料的数量。）（8）发货。采用数据采集器扫描条码录入箱号和里面的产品编码。 （1）现有产品的数量和价格，业务员可以随时查到。并且相关的业务员要求不需要特别备注材料的要求，除非是针对生产工艺方面要求。（2）采用目 前通用的数据采集器（简单的称为扫描枪），配上针对开发的软件与ERP 系统结合，完成数据的采集和转换。可以节约大量的确认工作，减少物资部门人员工作的失误率。（3）处理投诉更加有针对性。出现客户投诉，会第一时间在系统中查询到当时所采用的材料批号和生产组别。还有相对应的产品品质检验资料。可以在3-5 分钟之内弄清楚出问题的所在，及时的对库存的产品进行复检。对使用同样材料的其它订单的品质情况也可以做到及时的监控。避免公司的损失。（4）将编码登录入系统时，要填写相对应的原有的代码和检验标准（也是采购要求）。保持产品的要求一致性。保证产品品质的一贯性。（5）可以及时的利用库存信息。这个系统可以体现出业务员直接面对产品仓库，清楚现 在的货物情况和价格情况。不需要一再地和其它部门人员确认。订单不会由于某个人工作的繁忙而耽误处理时间。具有及时性。（6）财务统计的自动性。由于库存数据是真实的。（每一次入库和出库，都需要扫描货物的条码，并且需要输入订单号和数量）。另外采购入库的时候，就已经将产品的价格输入系统。软件可以短时间内生产库存的数据和库存金额，各种货物的统计数据等等。（7）系统的自动性。系统是自动进行的，即使某一个部门人员没有操作，其他部门人员也清楚订单的情况。（目 前的流程追踪需要一个部门一个部门的人员按照顺序进行处理，订单才会流传下去。而这个系统如果产品充足的话，业务员直接面对仓库或者生产，及时一个订单有某几项产品充足仓库或者生产人员也可以及时操作。充分利用时间）（比如品质部门和物资部门人员请假，工作没有做交接。其他临时代替人员也可以立马进行检验和入库，出库工作。由于产品要求在系统上面都可以完整的体现。货物数量及放置位置都体现的一清二楚。不会发生任何失误，只是效率稍微降低而已）。（8）节省人工。现 在部分人员的工作可以由系统来代替。现有人员的工作量极大的减轻。（9）减少错误成本。减少各个部门之间的操作失误造成的损失（人员失误、客户投诉、交期的延后造成的信誉损失）以及沟通上面造成的时间浪费。（10）提高公司的管理水准。（11）为公司的竞争增添优势。 （1）不清楚现有的ERP 系统和数据采集器的相应的软件是否兼容，数据库是否能使用同一个。目 前的库存数据需要大量的人工来录入，并且由于产品的编码缺陷造成，数据不太真实、时间也不及时、系统没法自动识别。不过从网络上面看到其它公司有成功的应用的案例，使用条形码配合ERP 系统。由于采用的是这个系统所以会增加一些费用（包括开发系统费用和配置设备、对于人员的培训）。（2）采集器的对应软件开发是个难题。（3）“货物编码”，由于附带有产品级别码+供应商编码+合同号，对于产品的流通有用的是产品编码。如何在库存数据中进行使用这个有一定难度。（4）编码数据需要一个一个的输入系统，不过以后不需要重复输入。每一款产品都要一项一项的确认，前期需要多人合作解决。不过相对于以后来说，这点工作量还是可以克服的。现 在编码这块基本的规则已经列出，就是缺少“对应于现在使用的编码（前期配合业务员采用，作为一个过渡方法）、产品的中文说明（用于采购）、产品的检验要求（用于合同）、特殊产品的组成材料及用量（用于产品BOM 表）”这四项。（5）特殊产品的编码分拆。由于实行的是统一的一个编码，对于客户特殊要求来说。一个产品由几个部件组成，而数量又不一致。所以需要将这个产品编码分拆为几个部件，所以一个编码中就会分拆为几个部件，每个部件需要多少数量。这个需要手工填入。（6）对于跳线和连接头的编码由于涉及到的部件比较多，系统自己分拆这个需要解决掉。（7）由于这个系统主要的两个编码是“货物编码”和“系统流水编码”。所有的信息都需要与这个两个编码关联。这两个编码也有相互联系。所以包含的信息量比较大，如何调用某一个信息是一个关键所在。（8）业务员输入代码比较耗时。不过可以通过增加一到两个助理来查找。需要配备“代码手册”，前期效率比较低，当业务员自己建好各个客户常购产品的代码列表后，下单效率会比现 在快一倍以上。只用复制粘贴就可以。（9）非常规的产品下单之前需要申请代码输入系统，需要几个部门配合，造成第一次效率偏低。可以增设代码运行组，由4 个部门人员组成。完成代码的各项确认工作。（比如业务员提供产品信息，支持部门提供加工工艺要求以及样品情况，品质部门做好检验项目要求，采购部做好产品供应及价格）。确认后将各自的信息录入系统。一次就可以将产品各种要求在今后的订单中体现出来。以后也不会影响到这款产品的品质。所以这项工作比较耗时；（10）由于产品众多，前期常规产品的代码编制及录入工作繁重，前期需要大致一个月才可以将常规产品录入完毕。（11）前期系统不稳定，会出现各种小问题，操作上面肯定有一点麻烦之处。
如何用条码管理仓库
1、一种仓库产品用同一型号条码，自定义编码，物料信息，出厂日期；2、对仓库每一物料及相同物料，都配一个自定义不同的条码；3、避免重复扫描仓库物品，第一种，需人为的判断仓库实物数量是否与系统条码数量一致，第二种则不需判断，在条码系统上设置扫描重复预警即可；4、扫描条码方式，仓库小的用有线或无线扫描枪，仓库大的用手持数据采集器通过WIFI实时扫描传输数据，即可用条码管理仓库。
怎么样实现仓库的条码管理
给您推荐一款单机免费版条码进销存管理软件金管家条码进销存管理系统本系统是标准的（入库，出库，查询等）进销存功能与恒佑科技公司研发的条码管理技术的结合。特点是可以通过条码扫描器自动点货，这样在入库出库速度要求较高的环境也不易出错。通过条码了解产品生产过程，严把质量关，责任明确到人;通过条码了解产品销售客户，来控制经销商窜货问题。适合于各种仓库管理，也可适用于工业流水生产线系统。提高仓库管理效率，实现高质量物流管理。有了条码管理的进销存可以实现，产品条码质量跟踪查询、生产销售员工量化考核，批次号退货管理等，企业迫切需要的功能。也可以为企业定制涉及高级功能的，决策支持和数据挖掘等。
仓库怎么用条码管理之条码管理系统？
有2种方法：
1、如超市一样，一种产品用同一型号条码（自定义编码，如物料信息，出厂日期，等等。）
2、对每一物料及相同物料，都配一个自定义不同的条码。如身份证一样标识。避免重复扫描。
第一种，需人为的判断实物数量是否与系统数量一致。第二种则不需判断了，在系统上设置扫描重复预警即可。
扫描方式，仓库小的用有线或无线扫描枪，仓库大的用手持数据采集器通过WIFI实时扫描传输数据。
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比较好用的仓库管理系统有哪些?
比较好用的仓库管理系统有精斗云、网上管家婆、速达软件、傻瓜进销存。之所以选取这几款软件，是结合百度指数和电商平台上的仓库管理软件销量，选取这几款我们认为比较有代表性的软件产品。除了软件价格之外，我们给大家结合各软件特点从软件功能、性价比、易用性、售后服务、拓展性几方面进行了比较。仓库管理系统傻瓜进销存：重点要推荐这一款傻瓜进销存，小编测试过的仓库管理软件不算少，但是要数简单易用，当属傻瓜进销存。如果要找仓库管理软件，这款傻瓜进销存相信你很难把它忽略，小编直接在百度搜索仓库管理软件，在首页就有三个傻瓜进销存的搜索结果。可以看出来傻瓜进销存的好评率和搜索率是很高的。这款软件是由新海科技开发有限公司研发，面世时间是2013年左右，是一款通用型的仓库管理软件，适用于各类商业贸易型的企业。傻瓜进销存目前有三个版本可供用户选择，分别为精简版、标准版和增强版。其中精简版和标准版为单机软件，增强版为网络版本，可多客户端联网使用。小编建议购买增强版，增强版价格上与标准版仅相差一百元，但是后期可以使用多种增值服务。值得一提的是，傻瓜进销存所提供的增值服务也比较齐全，其中涵盖了移动支付、手机端、云备份和云服务等服务，如果需要购买增值服务建议咨询官方客服。
常用的仓库管理系统有哪些？
01 仓库管理系统有以下几种:1、通用型仓库管理系统;2、钢材行业仓库管理系统;3、生产行业仓库管理系统;4、串号管理仓库软件;5、医药食品仓库管理系统。 仓储管理是一个企业日常经常进行的一项工作，随着科技的不断在企业中的应用，人们逐渐采用仓库管理系统来进行仓储管理，常见的仓库管理系统有很多，大家还是要根据自己的需求来进行选择。 1、通用型仓库管理系统:主要是入库、出库、库存查询等功能，没有别的特殊需求，比如适合日化、日用品、五金、机电等批发零售行业。 2、钢材行业仓库管理系统:钢材行业有一个特点，就是计量单位比较多，比如按一根计量、一平米计量、一块计量，同时以公斤或者吨作为核算单位，此种类型的需求，就得使用钢材行业的软件了。 3、生产行业仓库管理系统:生产行业的主要环节是领料出库和成品入库，同时还可能需要组装单、拆装单等操作，和通用进销存略有不同。 4、串号管理仓库软件:一些高档酒、精密仪器、发动机、手机、电脑等，涉及到串号管理(或者叫做序列号)，便于产品的跟踪查询以及维修等。 5、医药食品仓库管理系统:主要特点是需要效期管理、生产日期管理、批号管理等。
Wms仓储管理系统与ERP相比有哪些优势(wms系统和erp系统)
WMS是仓库管理系统，ERP中也有仓库管理模块，两者的区别在于：一：管理方式不同ERP仓储管理强调的是结果管理，WMS强调的是过程管理ERP仓储管理是面向财务核算，WMS则是面向过程控制二：精细程度不同ERP仓储管理虽然也将仓储划分为库区库位，但因为没有过程的校验功能，很容易出现错放乱放的情况，导致库存管理的凌乱而WMS则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识，上下架都需要进行扫描确认，可以保障每笔出入库业务的准确性，因而能实现精细的库存管理ERP仓储管理一般能实现物料的批次管理，没办法进行唯一化区别确认而WMS则可包容批次管理及唯一性管理，针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码，增加物料管理的准确性三：效率不同ERP仓储管理部分厂家也集成了条码管理功能，但功能更上存在缺陷，不能对其他厂家的条码进行解析应用，没有和条码硬件及检测硬件的集成，导致最终不能实际应用，出入库、盘点、检验等业务仍需要手工输入，效率低下WMS则解决了以上的问题，通过扫描出入库及盘点增加了工作效率及准确率，而和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量，增加了物料质量追溯的完整性，方便对供应商进行精细化考核四：适用范围不同ERP仓库管理适用于品种批次不多，出入库频率不高、对保质期和追溯性要求不高的企业，WMS则适用于品种批次较多，出入库频度很高、对保质期和追溯性有很高要求的仓库五：硬件集成应用不同ERP仓储管理基本没有硬件的集成应用，WMS则和条码设备、输送设备、叉车终端、检测设备等集成，实现仓库作业管理的自动化应用六：拓展性不同ERP仓储管理属于成型的软件模块，基本不支持客户化开发，不能完全贴近自己的需求WMS则灵活性很高，属于在基础软件框架上的二次开发，更贴近客户的需求分割线知识点补充WMS是仓库管理系统(WarehouseManagementSystem)的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理该系统可以独立执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息ERP仓储管理模块是ERP功能中针对仓库管理的一个模块，一般和财务系统连接使用，用于核算企业的物料成本及库存情况，主要作用集中在采购信息的辅助以及事后成本的归集计算
Wms仓储管理系统与ERP相比有哪些优势
和ERP软件比较，WMS有以下功能优势：1、降低物流成本通过系统减少作业人员手工盘点等操作，有效降低劳动成本，同时通过作业路径，作业方法的指导和优化，降低物流作业成本。2、持续提高质量持续提高库存准确率、充分利用仓库内的有效空间，提高空间利用率以及订单交付情况，提高客户满意度。3、提升管理效率实现入库、出库、盘点、查询、调拨、退库等业务全程信息化，提高管理水平和工作效率。4、满足定制化需求准确的库存数据，订单同步处理、特殊环节满足顾客需求，主动预警等。5、整合仓储环节根据业务流程和管理需求，整合仓储管理各个环节，消除"信息孤岛"，减少沟通成本，实现资源有效配置。6、优化操作模式在物料使用上实现先进先出批次管理，最终有效提高仓库存储空间利用。7、支持多级架构支持多级仓库，多渠道端管理，多种模式组织架构，保障系统实务操作灵活性，最大限度提高资产利用率，打造最强电商模式。8、提供决策支持通过系统订单采集、需求预测、库存补货、库存报表等功能，为企业决策提供有力的数据支撑，从而减少缺货、减少现有库存、运作成本和积压。9、增强业务执行通过系统订单合并、交叉转运，动态补货等功能，从而有效提高订单准确率、增强客户满意度、降低劳动力、提升作业效率。10、高效运营协同通过系统多仓支持，实现客户、供应商更紧密协作，完成供应链的闭环，优化库位、提高库存、订单和出货可见度等。
条形码在仓库管理的运用
条形码在仓库管理的运用 仓库物资管理中，条形码技术的应用实现了数据采集的自动化管理，减少了以往手工操作的繁重工作，那么，在仓库管理中，条形码如何充分运用呢？ 条形码及时不仅能够解决仓管人员数据输入的自动化问题，而且保证了准确率，保证了仓库管理的工作效率，节省了人力、物力和财力，大大提高了经济效益。 仓库管理中引入条码的方法研究 1.进行科学编码库存物资的时候，编码库存品对应列印码标签的时候，要结合具体管理的目标，作为参考依据，并以此为基础，在入库之前打印出物质条码标签，粘贴在物质上。 为数据采集实现自动化提供了便利条件。 2.实现库位的科学编码，并加以明确的标识。 可以通过对库位的科学编码，实现仓库库位的'有序管理，并用条形码符号加以标识，然后在进行物品入库时，采集物品所放置的位置，并在管理系统中，导入相应的信息。 关于工作效率于仓库库位管理系统中的提高，离不开仓库的定位，以及存在多品种仓库中库存品具体位置的快速定位，除此之后，还能够有效避免错误的出现。 3.如何应用条形码的扫描功能。 物资的验收、入库和盘库等是仓库管理的重要工作，需要仓库管理人员手持具有条形码扫描功能的数据终端，做好以上的工作，这样一来，以后物资查询中，也就能够提供更多便利条件。 4.如何进行数据上传和数据同步。 为了自动更新系统的数据，可在采集数据之后，将其上传到物资管理系统中心。 除此之外，手持终端中存储从系统中下载下来的更新数据，就能够在现场查询数据和调用数据。 系统特点 1.管理库存品条形码的方法。 入库物资的名称、规格、生产时间等，都会自动在系统中生成条形码，管理人员将生成的条形码，贴在对应的物资上面，我们就能够根据条形码，对物资进行身份地识别。 因此，在查询物资的入库时间、单价、存放位置时通过条形码就可以全部实现。 在物质的领用等动态管理环节中，只需要将条形码扫入，并输入具体的物资数量，物资其他的详细资料，就会自动载入。 由此可见，条形码管理的重要性，既能够正确区分不同供应商提供的同类物资，还能够对不同单价的同类物资进行一一对应。 总而言之，条形码管理的应用，能够有效的控制物资管理混乱的现象。 2.更加便捷、准确。 目前，由于条形码技术的应用，在物资入库时只需要仓库管理工作人员根据物资供应合同，利用扫描仪扫描条形码，然后在物资入库后，打印扫描后信息的出库单和入库单，并转到财务部。 这一过程既节省了大量的时间，又能减少错误的出现，减轻了仓库工作人员的工作压力。 在物资发放时，无需再进行繁重的找寻、手写记录等工作，只需扫入领用人的条形码、物资条形码并确定数量就可以。 条形码技术的运用，能够控制物资信息的不及时和不准确，这样就能够有效避免物资短缺、物资重复采购等情况的发生。 效益评估 1.仓库物资管理中，条形码技术的应用实现了数据采集的自动化管理，减少了以往手工操作的繁重工作，而且也不再需要送到机房重新录入，大量节省了时间。 2.条形码技术的运用能够解决库房信息滞后的问题，在过去传统的人工记录需要的时间较长，提供的物资信息通常会滞后于仓库实际物资的更新速度。 而条形码技术的运用，能够及时更新相关内容，以提高信息准确的准确程度。 3.以往的手工录入单据信息，容易出现人为的错误，譬如抄写错误、键入错误等，而使用条形码技术，很好地解决了这个问题，随着条形码技术的运用，提高了工作的正确率，而且明显改善了服务的质量，使得不必要的劳动得以减少，并且避免了信息不准确而造成的库存量问题和资金使用率问题。 ;
