拉丝机的应用
■低频力矩大、输出平稳■高性能矢量控制■节能效果好■比例联动控制精度高■具有滑差补偿功能，转速精度高■保持张力恒定、防止断线■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 拉丝机变频器■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限 制，有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能 力更强■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 高速拉丝机主要用于拉拔铜丝，其主电气传动部分由牵伸电机、收线电机、排线电机组成。设备其它辅助部分有摆杆（张力架）、定位轮、分线轮、往复排线杆等组成。牵伸电机驱动伸线轮运转，四级伸线轮经皮带联动，实现金属拉伸，收线电机实现收卷，设备概况及功能要求如下：1．1 设备基本参数:产品名称:高速细线伸线机牵伸电机(KW): 11/4P收线电机(KW): 4/4P进线线径(mm): Φ0.6-1.20出线线径(mm): Φ0.08-0.32最大机械速度(m/s): 2500(max)张力架电阻值: 5KΩ 1．2 技术规格及要求：◎ 设备启动升速时的同步要求;◎ 设备运行时保持张力恒定;◎ 停车时要求同步，不出现断丝或张力松弛;◎ 设备安全生产要求的断线保护;◎ 点动穿线功能;◎ 外部按钮启动运行;◎ 运行速度显示;◎ 收卷轮空盘与满盘直径比约1:3;◎ 满盘重量50kg左右;◎ 最高运行频率约70HZ. ◎ 针对设备情况选用以下机型及组件作为电气传动设备INV1: 牵伸变频器S011Z3INV2: 收卷变频器 S004G3制动电阻: 1000W/70Ω◎ 牵伸电机采用S011Z3型变频器，收卷电机采用S004G3型卷绕专用型变频器（外配制动电阻）◎ 以主机INV1的运转指令及输出频率信号作为从机INV2的运行指令及频率指令实现同步运行◎ 停车时，对于重量较大的满盘以反方向制动防止因惯性引起的断线◎ 以JOG功能实现穿线作业时的点动功◎ 以摆杆输出电压信号作为反馈信号进行内部可变PID补正控制，以三晶变频器系列独特卷绕曲线进行速度预测图形运转，实现恒线速度收卷，满足工艺要求。
拉丝机厂家
1、安平县长拓机械制造厂主营产品：大型联罐拉丝机，大中小型水箱拉丝机，镀锌成套设备，回火成套设备，大型卧式拉丝机，钢筋绑扎丝生产线。地址：河北省衡水市安平县宏泰机械。2、张家港国昕机电有限公司主营产品：铜线拉丝机，铜拉丝机，退火镀锡机，管道退火机，铝线拉丝机，铝拉丝机，镀铜机，镀铜设备。地址：江苏省张家港市凤凰镇韩国工业园（西塘路11号）。3、张家港国昕机电有限公司主营产品：铜线拉丝机，铜拉丝机，退火镀锡机，管道退火机，铝线拉丝机，铝拉丝机，镀铜机，镀铜设备。地址：凤凰镇西张东路。4、常州鼎天电工机械有限公司主营产品：拉丝机、微拉机、键合线拉丝机、超微线拉丝机。地址：江苏省常州市天宁区中吴大道茶山荡南工业园10号。5、如皋市天更蓝环保科技有限公司主营产品：异型线材轧机，异型钢丝轧机，轧机，二手轧机，二手拉丝机。地址：如皋市江安镇宁通居四组。
拉丝机各处的温度是多少
拉丝机各处的温度根据所使用的材料和产品特点而有所不同,常见的温度范围如下:1. 料筒温度:尼龙约260-280°C,PET约285-305°C,PP约220-260°C。这将影响聚合物的熔融粘度。2. 板嘴温度:一般比料筒温度低10-30°C。这将影响聚合物在板嘴的流动性。3. 传送管温度:尼龙约240-260°C,PET约270-290°C,PP约200-240°C。这将影响粘度及牵伸加工。4. 冷却风机温度:室温左右即可。冷却速率直接影响产品结晶度及力学性能。5. 切粒装置温度:尼龙约60-80°C,PET约100-120°C,PP约室温。这将影响切割效果。6. 牵伸辊温度:尼龙约80-120°C,PET约90-140°C,PP约30-60°C。这影响拉伸和定型效果。7. 卷取装置温度:大约在60°C左右,使材料软化以卷取。【摘要】
拉丝机各处的温度是多少【提问】
拉丝机各处的温度根据所使用的材料和产品特点而有所不同,常见的温度范围如下:1. 料筒温度:尼龙约260-280°C,PET约285-305°C,PP约220-260°C。这将影响聚合物的熔融粘度。2. 板嘴温度:一般比料筒温度低10-30°C。这将影响聚合物在板嘴的流动性。3. 传送管温度:尼龙约240-260°C,PET约270-290°C,PP约200-240°C。这将影响粘度及牵伸加工。4. 冷却风机温度:室温左右即可。冷却速率直接影响产品结晶度及力学性能。5. 切粒装置温度:尼龙约60-80°C,PET约100-120°C,PP约室温。这将影响切割效果。6. 牵伸辊温度:尼龙约80-120°C,PET约90-140°C,PP约30-60°C。这影响拉伸和定型效果。7. 卷取装置温度:大约在60°C左右,使材料软化以卷取。【回答】
你好模头漏料什么原因【提问】
亲 您问的模头漏料什么原因 是拉丝机的模头吗【回答】
拉丝机模头漏【提问】
是模头漏 还是模头漏料？【回答】
拉丝机模头出现漏料的常见原因包括:1. 模头接头不严。模头两端的螺纹接头如果没有拧紧,会产生间隙导致漏料。2. 模头过滤器堵塞。长期使用后,模头过滤器可能会被杂质堵塞,增加背压而漏料。3. 模头孔径磨损变大。模头长期使用孔径会发生磨损,增加了流量导致料溢出孔径。4. 板嘴刮刀损坏。刮刀功能减弱,无法将熔体全部切断导致漏料。5. 板嘴温度过高。板嘴温度过高会使熔体粘度降低,流动性增加而漏出模具。6. 原料粘度过低。原料粘度过低也容易产生漏料。7. 原料含水量过高。含水量过高会使熔体沸腾溢出。8. 板嘴与模头间隙不平。两者间的间隙如果不均匀也会造成漏料。【回答】
模头漏眼漏料【提问】
拉丝机模头漏眼漏料的常见原因包括:1. 模头过滤器堵塞。过滤器堵塞会增加模头内的背压,造成漏眼漏料。2. 模头接头不严。模头两端接头如果拧紧不够,会有间隙导致漏料。3. 模头孔径擦伤或损坏。孔径表面受损变形,无法形成完整的熔体流动通道。4. 模头材质问题。模头材料强度不足,无法承受高温高压造成的漏眼。5. 板嘴温度过高。高温会降低熔体粘度,增加流动性发生漏料。6. 螺旋角过小。小螺旋角增加了单位长度的流量,容易产生漏眼。7. 原料含气量过大。大量气体碎泡破坏了完整的熔体流动。8. 冷却水温过低。过冷的冷却水会使固化不充分,黏连在一起发生漏眼。9. 牵伸速度过快。速度过快来不及完全固化就被拉细,造成漏眼漏料。【回答】
拉乙烯料各区温度是多少【提问】
亲 您这个问题可以在详细一些吗？拉乙烯料各区温度是多少【回答】
拉乙烯料各区是什么【回答】
好比一区二区三区四区五区温度各是多少【提问】
或者您提供一下拉乙烯料全程是什么 什么设备【回答】
全称【回答】
神通拉丝机【提问】
是神通拉丝机拉乙烯料吗？【回答】
因为我没听过这个机器 所以要问清楚了 才给出准确的答案【回答】
对于神通拉丝机拉乙烯料,不同区域的温度参数如下:1. 料筒区:温度在180-230°C。这是熔体塑化区,需要使乙烯熔融成液态。2. 拉丝区:温度在220-280°C。这里乙烯液体成为细丝,需要更高温度使其不致冻结。3. 延伸区:温度在120-180°C。在这里乙烯丝得到延伸、牵引,温度适当降低一些。4. 牵引区:温度在100-140°C。继续使乙烯丝得到拉细。5. 定径区:温度在60-100°C。在这里乙烯丝基本形成,温度可进一步降低。6. 收卷区:温度在20-60°C。乙烯丝收卷成网,温度降至玻璃化转变温度以下。7. 冷却区:温度在20°C左右。对乙烯网进行煤卷冷却固化。【回答】
拉丝机各处的温度是多少
拉丝机在工作的过程中各处的温度会有所不同，主要取决于机器内部的工作原理和材料等因素。下面是一些可能存在的温度及其相关信息：1. 加热盘温度：加热盘通常位于拉丝机的一侧，用于使塑料料棒变热而融化。一般情况下，加热盘的温度可以达到150℃以上。2. 模头温度：模头通常位于拉丝机的另一侧，用于使融化的塑料料棒通过模头的孔洞成形。模头的工作温度通常比加热盘稍低。3. 引出轮、润滑油温度：拉丝机的引出轮通常位于机器的中间部位，这个位置的温度一般较低。另外，润滑油也需要保持一定的温度才能保证机器的正常工作，这个温度取决于油的种类和使用环境等因素。需要注意的是，不同类型和规格的拉丝机在工作时有不同的温度范围，如果您使用的是特定型号的拉丝机，建议您查看相关使用手册或联系机器制造商获取详细的温度信息。【摘要】
拉丝机各处的温度是多少【提问】
拉丝机在工作的过程中各处的温度会有所不同，主要取决于机器内部的工作原理和材料等因素。下面是一些可能存在的温度及其相关信息：1. 加热盘温度：加热盘通常位于拉丝机的一侧，用于使塑料料棒变热而融化。一般情况下，加热盘的温度可以达到150℃以上。2. 模头温度：模头通常位于拉丝机的另一侧，用于使融化的塑料料棒通过模头的孔洞成形。模头的工作温度通常比加热盘稍低。3. 引出轮、润滑油温度：拉丝机的引出轮通常位于机器的中间部位，这个位置的温度一般较低。另外，润滑油也需要保持一定的温度才能保证机器的正常工作，这个温度取决于油的种类和使用环境等因素。需要注意的是，不同类型和规格的拉丝机在工作时有不同的温度范围，如果您使用的是特定型号的拉丝机，建议您查看相关使用手册或联系机器制造商获取详细的温度信息。【回答】
铜线拉丝机的基本定义
属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
请列举一例铜线拔丝机生产安全事故，作安全教育用。不懂不要瞎说
网友：给你一案例。
[案情简介]
申诉方：马某某，男，14岁，系某市某沙发厂非法招用的童工
被诉方：市某沙发厂
童工因工负伤，厂方未全部承担医疗费用引起争议。
马某某是私营企业某市某沙发厂1994年1月非法招用的童工，入厂后于同年2月25日下午3时在操拔丝机进行拔丝时，因钢丝卡于拔丝机的变速器里，又去关电闸时，不慎拉倒纺车，被纺车砸倒，致使右腿挂了拔丝机锅圈上卷入拔丝机内，经抢救送入医院，医院诊断：马某某右股骨三分之一螺旋性骨折，重度移位，需住院治疗。在马某某治疗期间，某沙发厂只付给马某某部分医疗费为836元。马某某不服，出院后向某市劳动争议仲裁委员会申请仲裁。
[处理结果]
经某市劳动争议仲裁委员会进行调解，争议双方达成如下调解协议：
1、某市某沙发厂承担马某某在住院治疗期间的全部医疗费1480元，护理费148元，营养费110元。
2、某市沙发厂一次性支付给马某某医疗及生活费666元。
3、某市某沙发厂不再使用马某某。
4、仲裁费20元，由某市某沙发厂承担。
[案例评析]
这一例证，反映的是私营企业非法招用童工，并对在使用中致伤的童工，不按规定提供医疗保险待遇的问题。劳动争议仲裁委员会根据《禁止使用童工规定》第四条中“使用童工的单位或者个人，对被送回原居住地之前患病或者伤残的童工应当负责治疗”的规定，通过对双方进行调解所达到的协议是妥当的，维护了童工的合法权益。
拉丝机生产中都有哪些危险
中国名牌免检产品博大牌手提式不锈钢拉丝机，这款拉丝机简单质量上乘，使用方便，没有危险。
博大牌拉丝机（手提式不锈钢拉丝机）P1210：中国名牌|免检产品博大牌拉丝机；
拉丝机又名抛磨机：
拉丝机电压：220v
拉丝机頩率：50Hz
拉丝机转速：1000-3000r/min
抛光拉丝轮的直经120mmx高度100mm
适用范围 电梯、电柜、厨具、大型机器、仪器、家具等不锈钢、铝制品行业拉丝抛光等多用途 重量 4（kg） 博大不锈钢拉丝机是一款新产品，是不锈钢，铜铝等金属和非金属拉丝抛光不可缺少的一款手提机器
此款电动智能速控抛光拉丝机:可根据产品需要调节速度，它主要适用于进行表面研磨和表面未处理金属片的修饰处理.特别针对于不锈钢、铝、钱等金属构造的产品抛光及拉丝着纹等,它可以抛出您理想的纹路效果.使用没有预先打磨过的金属片,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀;对于旧金属片您可以循环使用,抛光后无痕迹,它能快速地磨平刮痕及焊印,抛光后可以达到镜面效果.使您的产品看不出任可暇噼.此抛光机是解决:焊接、划痕、锈迹、污迹、油漆、去毛刺等平面、弧面、内角位的打磨、拉丝处理的好工具。广泛适用于电梯、电柜、厨具、大型机器、仪器、家具等不锈钢、铝制品行业
拉丝机在加工生产中的工作原理
1.要用上拉丝模来拉，是用动力卷绕牵拉铜线时，铜线通过拉丝模向前产生拉挤塑性变形，而均匀缩径展伸
2.拉丝机是利用铜丝具备的可延展性，利用模具的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小，机器由申线和收线两部分组成，通过变频器或者机械的调节达到两者统一的状态。
用到拉丝机的有哪些行业？
拉丝机行业，涉及的设备种类非常多，常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等，拉丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工，属线缆制造行业极为重要的加工设备。随着变频调速技术的不断发展，变频调速器已经被广泛应用在拉丝机行业，承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节，变频器的应用，大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本，得到了行业的广泛认同。
放线： 金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线；
拉丝： 拉丝环节是拉丝机最为重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同，文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程；
收线： 收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，也是整个系统最难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷 (end)
