除尘装置分为哪四大类
除尘装置主要分为以下四大类：喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。除尘器
除尘设备有哪几种类型
按照除尘器的作用，一般可以分为以下几种类型：1、干式机械除尘器：主要是指利用粉尘惯性和重力设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等。作用：它的作用主要是针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器：主要是依靠水分离和收集粉尘颗粒的除尘器，如喷淋塔、洗涤器、冲击除尘器、文氏管等，都是湿式除尘器，用途：采用高浓度、高风尘气体处理。对于较粗的亲水性粉尘其分离效率高于干式机械除尘器。3、颗粒层除尘器：是采用不同粒径物料堆积层作为滤料对气溶胶中含有的粉尘进行隔断过滤的装置。使用场合：主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点。经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、布袋除尘器：又称“布袋除尘器”。过滤器是以纤维织物或填料层为过滤介质的除尘器。具有广泛的用途、形式、除尘风量规模和功能效率。主要用于细粉尘的收集场所，即排气除尘系统和进气系统。近年来，由于新型过滤材料的不断发展，纤维过滤技术的发展也在加快，新产品的出现，以及应用领域的拓宽。5、静电除尘器：该除尘器将含尘气流引入静电场。在高压电场的作用下，气体电离，产生电子和正离子，分别向正负极移动。当粉尘颗粒流过工作电场时，带负电，并以一定的速度移动到与负电荷符号相反的沉降板上，然后在那里沉降，从而使其排出气体流，被收集于电除尘器中。静电除尘效率高，阻力小，维护和管理方便。它能像袋式除尘器一样能捕捉细小的粉尘颗粒。
除尘器的分类
您好除尘器主要分干式除尘器和湿式除尘器两大类。在这两大类有更细致划分。按照作用的原理除尘器可以分为以下几种第一：干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。第二：湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。第三：颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。第四：袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。第五：电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
工业除尘都有什么设备
袋式除尘器、静电除尘器、脉冲单机除尘器、湿式除尘器。袋式除尘器：除尘效率在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10毫克/立方米之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。静电除尘器：能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 袋式除尘器、静电除尘器、脉冲单机除尘器、湿式除尘器。 1、袋式除尘器：除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10毫克/立方米之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 2、静电除尘器：净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 3、脉冲单机除尘器：收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度<100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。 4、湿式除尘器：在一般运行条件下的耗水量（液气比）为0.5—3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%。高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5%以上。
除尘器设备的作用是什么?
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。 在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
工业常用的除尘器有哪些？
除尘器的分类除尘设备分为七种类型一，重力与惯性除尘装置，重力沉降式蛋白式除尘器二，旋风除尘装置，单筒旋风除尘器，多筒旋风除尘器，三，湿式除尘装置喷淋式除尘器，冲击式除尘器，魔，除尘器，泡沫除尘器，叶，战士，除尘器，文丘里除尘器，四，过滤层，除尘器，颗粒层除尘器，多孔材料，除尘器，纸质，过滤器，纤维，填充，过滤器，五，袋式除尘器，谢谢，振打式除尘器，电，震动式除尘器，分式，反吹式除尘。反吹式除尘器振动式除尘器脉冲喷，吹式除尘器。
粉尘防治技术包括
主要内容有各关键产尘地点的综合防尘技术措施、煤尘爆炸防隔爆技术措施、矿尘监测技术及煤矿防尘管理。《矿井粉尘防治技术》系统地阐述了矿井粉尘的基础知识，从理论和实践两方面较全面地介绍了目前国内外矿井粉尘防治的科研成果和实用技术。用工程技术措施消除或减轻粉尘危害，是预防尘肺病的根本措施。1．改革工艺过程、革新生产设备是消除粉尘危害的主要途径，如遥控操作、计算机控制、隔室监控等措施避免工人接触粉尘；采用风力运输、负压吸砂等措施减少粉尘外溢；用含石英低，危害小的石灰石代替石英砂作为铸型材料。2．湿式作业是一种相对经济又简单实用的防、降尘措施，如采用湿式碾磨石英、耐火原料，矿山湿式凿岩，井下运输喷雾洒水，煤层高压注水等。3．密闭抽风除尘对不能采取湿式作业的场所，应当采用密闭通风的方法。如采用密闭尘源和局部抽风相结合，防止粉尘外溢。抽出的含尘空气经除尘装置处理后排入大气。
粉尘的控制与防治包括哪几个领域？
粉尘的控制与防治可以涉及以下几个领域：工艺控制：改变生产工艺或操作方法，使得产生粉尘的量降低或者避免产生粉尘。设备控制：采用防护措施或者设计设备使得粉尘不易扩散或者减少粉尘产生。空气净化：使用空气过滤器或者吸尘器等设备，把空气中的粉尘过滤或者清除。个体防护：员工在工作时戴上防护口罩或者防护眼镜等个人防护设备。培训教育：提高员工的意识和技能，增强其对粉尘危害的认识，以及正确使用和维护防护设备的能力。以上控制与防治方法需要根据实际情况灵活运用，以达到有效减少粉尘危害的目的。
袋式除尘器的种类有哪几种
1.按进气方式不同分类
按进气方式，可分为上进气和下进气两种方式。其中，用得较多的是下进气方式，它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点；但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上，清灰效果变差，压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点，但由于增设了上花板和上部进气分配室，使除尘器高度增大，滤袋安装调节较复杂，上花板易积灰。
2.按除尘器内气体压力
这种分类，有正压式和负压式两类。正压式又称压入式，这类除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段；反之为吸入式。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温无毒气体时可以完全敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受历损。负压式袋式除尘器的突岀优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。
3.按滤袋断面形状
按滤袋断面形状，有圆筒形滤袋和扁平形滤袋两种。圆袋应用较广，直径一般为120300mm，最大不超过600mm，滤袋长度一般为2-6m，有的滤袋长达12m以上。径长比一般为16~40，其取值与清灰方式有关。对于大中型袋式除尘器，一般都分成若干室，每室袋数少则8-15只，多达200只，每台除尘器的室数，少则3~4室，多达16室以上。
4.按含尘气流通过滤袋的方向
按这种分类，有内滤式和外滤式两类。内滤式系指含尘气流先进入滤袋内部，粉尘被阻留在袋内侧，净气透过滤料逸到袋外侧排岀；反之，则为外滤式。外滤式的滤袋内部通常设有支撑骨架（袋笼），滤袋易历损，维修困难。
5.按清灰方式
袋式除尘器的清灰方式也很多，大致可以分为3类：机械清灰、逆气流清灰及脉冲喷吹。
（1）机械清灰
机械清灰包括人工敲打和机械振动。机械振动清灰袋式除尘器采用机械振动装置使滤袋作周期性振动，使黏附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。其结构简单、造价低，可用于要求不高的场合。因前者存在在振动分布不均、对滤袋损害较大等缺点，仅用于小型机组。
（2）逆气流清灰
逆气流清灰是借助于空气或压力较高的循环气体，以与含尘气流相反的方向通过滤袋进行反吹清灰。这种清灰方式滤袋易历损，换装及维修工作量较大。
（3）脉冲喷吹清灰
压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导二次气流在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速膨胀。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
袋式除尘器的效率、压力损失、滤速及滤袋寿命等皆与清灰方式有关，故实际中多数按清灰方式对袋式除尘器进行分类和命名
机械振动式、逆气流清灰式和逆气流机械振动式皆属于间歇清灰方式。即除尘器被分隔成若干个室，清灰时逐室切断气路，按顺序对各室进行清灰。这种间歇清灰方式没有伴随清灰而产生的粉尘外逸现象，可获得较高的除尘效率气环反吹式和脉冲喷吹式是连续清灰方式，清灰时不切断气路，连续不断地对滤袋的·部分进行清灰。这种连续清灰方式，由于其压力损失稳定，适于处理含尘浓度高的气体。
★常见的除尘器种类有哪些
1、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。2、湿式除尘器湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。3、电气除尘器电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。4、工业除尘器工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种。工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。5、过滤式除尘器过滤式除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。过滤式除尘器主要有两类。一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器；另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。
