金属粉末涂料

时间:2024-06-16 18:16:03编辑:阿星

粉末涂料厂家


粉末涂料厂家有天津翔盛伟业粉末涂料有限公司、枣强县英涛复合材料有限公司、鹤山市新力翘粉末有限公司等企业。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少, 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。 粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高、使用基材受限。分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。

什么粉末涂料

什么粉末涂料:粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染、100%成膜、能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。【摘要】
什么粉末涂料【提问】
什么粉末涂料:粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染、100%成膜、能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。【回答】


粉末涂料用途有哪些 各类粉末涂料用途和特性介绍

粉末涂料作为无溶剂涂料的代表与水性涂料一样在涂料涂装产业界,引起世界的注目。粉末涂料是一种含100%固体份涂料,有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。具体粉末涂料有哪些用途呢?我们一起来看一下。 粉末涂料用途有哪些 粉末涂料主要应用于建筑建材、家俱、汽车等功能性涂料行业,粉末涂料一系列的优点使其有广阔的应用前景 1、装饰防护涂装 用于家用电器、金属家俱、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等; 2、绝缘防潮涂装 应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等; 3、防腐涂装 用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。 各类粉末涂料用途和特性 1、丙烯酸酯粉末涂料用途和特性 特性:丙烯酸酯粉末涂料是通过丙烯酸酯的缩水甘油基和脂肪族二元酸的羧基进行反应而成膜的,其耐候性比聚酯粉末涂料更好,而且具有优良的耐湿性和耐污染性。 用途:丙烯酸酯粉末涂料主要用于道路护拦、标志等的涂装,也可用于家电产品的内部涂装。 2、聚酯粉末涂料用途和特性 特性:聚酯粉末涂料是在聚酯树脂中加入固化剂等组份所构成的,按固化荆的种类,聚酯粉末涂料可分为聚氨酯固化型、环氧树脂固化型和缩水甘油固化型等类别。 用途:聚酯粉末涂料具有优是的外观、特性和耐候性,广泛用于冰箱、空调器和洗衣机等家电产品的涂装,还用于受强紫外线照射的门窗的涂装.对于家电产品的内部的涂装,有用聚酯粉末涂料取代环氧/聚酯粉末涂料的趋势。 有哪些因素影响粉末涂料的特性 有这样一句话形容粉末涂料的特性:“对不同树脂和涂料参数之间的关系及它们对于最终涂膜特性的影响有一个基本的了解,这比大量的掌握粉末涂料的配方更有用。”从这一句话中可以看出,制造粉末涂料的基材配比比例对于粉末涂料的特性有多大的影响。目前所了解的影响粉末涂料的特性的因素有基料的分子量、粉末涂料组分的官能度、玻璃化温度(Tg)、黏度、树脂与固化剂的比例、催化剂用量、表面张力、颜料体积浓度与颜料分散、粒径、烘烤温度曲线等十个方面的因素。 经过对各类粉末涂料用途和特性以及有哪些因素影响粉末涂料的特性等相关知识的介绍,相信大家一定对粉末涂料有了更加深入的了解,原来粉末涂料用途以及如此广泛了, 而我们却还茫茫不知。


粉末涂料用途有哪些 粉末涂料用途介绍

粉末涂料是一种新型的、不含溶剂,100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。该涂料只能通过电喷一种施工方式来完成喷涂效果。下面我们就为大家介绍什么是粉末涂料及粉末涂料用途有哪些。 粉末涂料用途有哪些 粉末涂料是现代新型涂料产品,它是百分之百的固体粉末状涂料,完全可以自动喷漆,过量或者超喷,还可以用回收系统将过量部分的涂料回收再利用,降低环境污染,方便便利,是一种值得推崇的涂料。 1、 装饰防护涂装 用于家用电器、金属家俱、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等; 2、绝缘防潮涂装 应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等; 3、防腐涂装 用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。 粉末涂料的分类 粉末涂料的品种很多,性能和用途各不相同。粉末涂料可以按照成膜物质、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。 粉末涂料按主要成膜物的性质分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。 粉末涂料按涂装方法和存在的状态可以分为静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水分散粉末涂料等。 粉末涂料按其特殊功能和用途可以分为装饰型粉末涂料、防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等。 粉末涂料按涂膜外观可以分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、皱纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、金属粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等。 有哪些因素影响粉末涂料的特性 有这样一句话形容粉末涂料的特性:“对不同树脂和涂料参数之间的关系及它们对于最终涂膜特性的影响有一个基本的了解,这比大量的掌握粉末涂料的配方更有用。”从这一句话中可以看出,制造粉末涂料的基材配比比例对于粉末涂料的特性有多大的影响。目前所了解的影响粉末涂料的特性的因素有基料的分子量、粉末涂料组分的官能度、玻璃化温度(Tg)、黏度、树脂与固化剂的比例、催化剂用量、表面张力、颜料体积浓度与颜料分散、粒径、烘烤温度曲线等十个方面的因素。


什么是粉末涂料?

什么是粉末涂料?粉末涂料怎么样?什么是粉末涂料?粉末涂料怎么样?想必大多数消费者对此并不了解,为此,下面我们将为大家详细做出解答。什么是粉末涂料?粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料的分类:它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。1、热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。1.1、聚氯乙烯粉末涂料。是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性,对水和酸的耐蚀性好,耐冲击,抗盐雾,可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。1.2、聚乙烯粉末涂料。涂层具有优良的防腐蚀性能,耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高,对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。1.3、尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺,由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键,所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点,可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外,由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性,很适于制造浸于海水或接触海水的涂层,同时尼龙粉末涂料无毒、无味,不被霉菌侵蚀,不会促使细菌生长,很适于喷涂食品工业的零部件,饮用水管和食品包装等。1.4、氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔点高达327℃,可以在-250~250℃范围内长期使用,此外还具有优异的耐腐蚀性,甚至在王水中也不腐蚀,优良的介电性能,极低的摩擦系数和自润滑性,所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。1.5、乳胶粉末涂料。乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的,大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工,是目前墙面涂料中最环保的涂料。2、热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。2.1、环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(EpoxyResin)、固化剂(curingagent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的,一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。2.2、聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。2.3、丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异,适用作装饰性粉末涂料。粉末涂料的特性:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。


什么是粉末涂料

粉末涂料是一种新型的固体粉末状涂料,它不含溶剂,无污染,可回收,是一种非常环保的涂料。可用于室内外,主要应用于建筑建材、家俱、汽车等功能性涂料行业。粉末涂料一系列的优点使其有广阔的应用前景。 粉末涂料图 粉末涂料是什么? 粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。 粉末涂料的特点 1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。 2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。 3、被涂物处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。 4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。 5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。 一般的消费者不懂得怎么鉴别好的粉末涂料,一个简单的小方法是使用你的手作为鉴别工具,手感丝绸般顺滑,膨松,漂浮则品质较好。其它还有更多专业的办法等你去挖掘吧!


粉末涂料用途

装饰防护涂装:用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等。绝缘防潮涂装:应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等。防腐涂装:用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。 1、 装饰防护涂装:用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等; 2、绝缘防潮涂装:应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等; 3、防腐涂装:用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

粉末涂料用途

1、装饰防护涂装:用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;
2、绝缘防潮涂装:应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;
3、防腐涂装:用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。


铝合金大门用喷涂还是喷粉好

喷涂好。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,效果也就各异了。氟碳喷涂是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂,称为锔油,属于高档次喷涂,所以价格较高,粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染的耐腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境,是一般涂料所不及的,质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽,颜色鲜明、明显的立体感。


什么是粉末涂料粉末涂料用途有哪些

粉末涂料是一种新型的、不含溶剂,100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。该涂料只能通过电喷一种施工方式来完成喷涂效果。下面小编就为大家介绍什么是粉末涂料及粉末涂料用途有哪些。什么是粉末涂料粉末涂料是现代新型涂料产品,它是百分之百的固体粉末状涂料,完全可以自动喷漆,过量或者超喷,还可以用回收系统将过量部分的涂料回收再利用,降低环境污染,方便便利,是一种值得推崇的涂料。粉末涂料用途有哪些1、装饰防护涂装用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;2、绝缘防潮涂装应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;3、防腐涂装用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。


热固性粉末涂料有哪些用途?

简单来说,热固性是指加热能固化交联的,交联后的涂层不熔不溶,加热过程中有化学反应。热塑性是指加热后粉末能软化,但不会交联,加热过程中只有物理变化无化学反应。具体性能差异如下。热塑性粉末涂料热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的,它在喷涂温度下溶融,冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物,多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足,诸如熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差等。尽管如此,常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能,其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。施工工艺:热塑性粉末多用于浸涂,俗称浸塑。1.1 聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性,对水和酸的耐蚀性好,耐冲击,抗盐雾,可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。1.2 聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能,耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高,对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。1.3 尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺,由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键,所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点,可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外,由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性,很适于制造浸于海水或接触海水的涂层,同时尼龙粉末涂料无毒、无味,不被霉菌侵蚀,不会促使细菌生长,很适于喷涂食品工业的零部件,饮用水管和食品包装等。1.4 氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔点高达327℃,可以在-250~250℃范围内长期使用,此外还具有优异的耐腐蚀性,甚至在王水中也不腐蚀,优良的介电性能,极低的摩擦系数和自润滑性,所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜,加工温度可以降低,涂层可在130℃以下长期使用,耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷,耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异,在室外曝晒有高的耐降解性,并且不吸灰尘,很容易保持原有光泽。5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性,涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能,化学稳定性仅次于聚四氟乙烯,机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里,仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。1.5乳胶粉末涂料乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的,大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工,是目前墙面涂料中最环保的涂料。热固性粉末涂料热固性粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。施工工艺:热固性粉末涂料多为静电喷涂,俗称喷塑。2.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的,一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。2.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外线光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。2.3 丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异,适用作装饰性粉末涂料。


什么是热固性粉末涂料

摘要:粉末涂料具有无污染、可回收的特点,是一种新型的不含溶剂的涂料,而热固性粉末涂料也是其中的一类。但是,任何一种涂料都不可能没有缺陷,那么使用热固性粉末涂料标准是什么呢?【热固性粉末涂料标准】什么是热固性粉末涂料热固性粉末涂料标准说明什么是热固性粉末涂料?热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。它是以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经过加热以后形成的质地坚硬的涂层。它具有很好的装饰性,而且由于低分子量的预聚物经固化以后,可以形成网状交联的大分子,因此它的防腐蚀性和机械性能也很好。一般被分为热固性聚酯粉末涂料、热固性环氧粉末涂料、热固性聚氨酯型粉末涂料和热固性环聚氨酯型粉末涂料这四大类。热固性粉末涂料标准1、常态环境下,热固性粉末涂料的表现为色泽均匀,无异物,呈松散的粉末状,在120目的试验筛中筛动,没有筛余物。2、在散射日光下观察热固性粉末涂料的涂膜颜色,应该在色差范围之内,涂膜允许有轻微的桔皮存在。3、用氢氧化钠进行试验,如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象,那么它的耐碱性就达到了合格标准。4、用盐酸进行试验,如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象,那么它的耐酸性就达到了合格标准。5、将热固性粉末涂料制成的涂膜放置在沸水中一段时间,如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象,那么它的耐沸水性就达到了合格标准。6、将涂膜的底材划透,检查自划线处蔓延的腐蚀或者涂层的损伤,如果划线处2_至5_的区域内没有起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象,那么它的耐盐雾性就达到了合格标准。


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环氧树脂粉末涂料的制作生产方式是,运用国际通用的生产热固性粉末涂料的唯一方法,即溶融混合挤出法。环氧树脂粉末涂料具有的特点有,对金属的附着力强、硬度高、耐腐蚀、机械性能好。环氧树脂粉末涂料的花色品种多样,可选空间大。环氧树脂粉末涂料的涂膜度厚,对未涂膜的粉末可回收再次的利用。环氧树脂粉末涂料对涂装设备的要求很高,需要复杂而精密的设施,投入相对较大。同时对粉末涂料生产厂家的要求也是非常的高。下面我就为大家盘点一下粉末涂料生产厂家有哪些吧!粉末涂料用途粉末涂料主要应用于建筑建材、家具、汽车等功能性涂料行业。粉末涂料一系列的优点使其有广阔的应用前景。粉末涂料十大品牌多乐士:源于英国的世界著名涂料品牌,产品畅销世界各地,中国涂料十大品牌紫荆花:香港叶氏集团旗下品牌,中国第一批获得“中国名牌”称号的涂料产品立邦:立邦粉末涂料已完成了各类体系认证,是中国涂料行业的领军品牌三棵树:以“创造健康生活”为企业使命,是一家年轻但发展迅速的涂料生产企业华润:中国十大涂料品牌,位于中国涂料之都顺德,是中国领先的涂料生产商其余品牌分别为嘉宝莉、长颈鹿、巴德士、美涂士和大宝。由于篇幅有限,在此就不作详细说明。(排名不分先后)粉末涂料生产厂家粉末涂料生产厂家中的深圳一帆顺科技有限公司,是一家专业生产粉末涂料的专业化的公司。公司自成立以来,凭着专业化的生产方式,完善的售后服务。秉承着“一切以客户为中心”的经营宗旨。受到了国内外消费者的追捧和喜爱。粉末涂料生产厂家粉末涂料生产厂家中的沧州嘉胜涂料有限公司,是一家生产新型防腐涂料专业化的企业。公司凭着强大的的技术支持和完善、优质的售后服务,赢得了广大消费者的信任和支持。由于优势的产品和合理的价格获得了广大客户的一致好评。粉末涂料生产厂家粉末涂料生产厂家中的北京辉达元创科技有限公司,是一家专业从事环氧树脂地坪施工公司。公司凭着多年的施工经验和过硬的施工技术,受到了业界的极高评价。公司以满足客户的需求为公司的发展动力,严格的制度和认真细致的服务,受到广大消费者的追捧和喜爱。粉末涂料生产厂家粉末涂料生产厂家中的上海马士达实业有限公司,公司创建于1995年。是一家集研发、生产、销售、售后服务为一体的企业,公司生产管理经验丰富,研发实力雄厚。公司始终坚持以“质量第一,用户至上”的原则为公司的宗旨。不断的追求完美的品质,提升公司的品牌形象。粉末涂料生产厂家粉末涂料生产厂家中的扬州益宝粉末有限公司,是一家专业化的致力于设计和制造以及销售的企业。公司具有专业化的人员对产品进行售后服务,受到了广大消费者的追捧和喜爱。希望小编以上所述可以对大家有所帮助。


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