催化燃烧器

时间:2024-06-19 15:18:33编辑:阿星

催化燃烧设备生产厂家


催化燃烧设备生产厂家如:河北RCO催化燃烧设备生产厂家。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现燃烧,对燃烧过程、降低反应温度、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。系统原理然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点,在一般情况下,天然气的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO,具有对环境污染的影响,因此很有必要降低天然气燃烧过程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃烧技术完全可能解决上述问题,可以使得燃气燃烧达到低排放的标准,近于零排放,同时可以有效提高炉膛内热效率。燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时,通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。

催化燃烧器价位多少?

催化燃烧器布置留意点?价位在几万元-几十万元都有耗能:催化燃烧必须在必须温度标准下开展,针对超低温汽体就务必开展加温,排风量越大其能耗越大,运作成本费也就提升;因而挑选此加工工艺时,在保证搜集高效率的前提条件下,尽量减少风量,那样既可提高排气管浓度值提高有机废气企业发热量,又可减少排风量减少耗能;一起还要考虑到热将废气中发热量开展收购。机器设备启动加热:布置时机器设备加热应是动态性,并非静态数据加热;原始加热环节运用的汽体通常为气体,并非有机废气,待系统软件超过布置温度侧后方可转换为有机废气。安全性:工业废气通常归属于易燃易爆物品可燃物质,尽管浓度值高能够综合利用有机化合物点燃造成的一部分发热量,减少耗能,但在解决中务必将其浓度值操纵在发生爆炸限范围之内。通常必须设定泄爆片、易燃气体探测器、紧急排尽阀、稀释液阀、防火阀等。热回收方法:在耗能可接纳范畴的状况下,小排风量通常选用简单的列管立即热交换器收购热;针对耗能超过接纳范畴的,风大量通常必须选用储热式催化燃烧,可提升热回收高效率。催化燃烧器(RCO)-活性炭过滤吸附设备是这种高效率的、可持续性的有机废气处理方法,其综合性了储热式点燃与立即点燃的优势,由金属催化剂加快了空气氧化溶解的过程,大部分氮氧化合物在280℃的温度时,根据金属催化剂就能够空气氧化。与供热点燃法对比,催化燃烧具备需要然料少,卡路里消耗低,用电量小,机器设备设备的重量轻,安全系数高等学校优点。催化燃烧早已普遍用以喷涂、包装印刷、机电工程、家用电器、皮革加工、塑胶及各种各样化工厂生产车间里蒸发或泄露出的危害工业废气的清洁及异味的清除,最适合用以解决较较低浓度的的、风大量、不适合立即点燃和收购解决的工业废气。

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万川环保是国内最先做废气催化燃烧设备的公司。加工效率高,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低,氮氧化物生成明显减少。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,明显降低了温室气体的CO2排放。催化燃烧:与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂。在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。

RCO催化燃烧有什么样的特点?

一、RCO催化燃烧系统技术特点1、可同时去除多种污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2、净化效率高,一般均可达98%以上;3、具有运行费用低的优点,其热回收系列一般均可达95%以上;4、整个过程无废水产生,净化过程不产生NOx等二次污染;5、RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。二、RCO产品性能特点:①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

有机废气有哪些?如何进行废气处理?

√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:有机废气的学名叫作挥发性有机物VOCs,通常是指在常温下面以蒸汽的形式存在于空气当中的一种有机物废气。有机废气包括植物日常光合作用产生的气体和人类生产制造过程中产生的废气两种,我们通常说的有机废气治理,就是对人类工业生产中的汽车尾气、污水处理厂、工业化工等废气进行处理,而根据不同的生产工艺和材料,会产生不同的元素的VOCs有机废气类别。像芳烃、卤町、烷、烯、醛、酮、酯是比较常见的VOCs有机废气。下面为大家来介绍一下目前有机废气的处理有哪些技术方法:一、热破坏法这是现在应用的比较广泛的有机废气的处理方法,特别是对低浓度的有机废气,有机化合物的热破坏可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。二、液体吸附法这种方法是利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理而达到处理有机废气的目的。日本人研究利用了环糊精作为有机卤化物的吸收材料,将环糊精的水溶液作为吸收剂对有机卤化物气体进行吸收。这种吸收剂具有无毒不污染,捕集后解吸率高,回收节省能源,可以反复利用的优点。三、吸附法这种方法的应用也很广泛,它具有能耗低,工艺成熟,去除率高,净化彻d,易于推广的优点,具有很好的环境效应和经济效益。四、冷凝法它是利用物质在不同的温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低系统温度或者提高系统的压力,使处于蒸汽状态的污染物冷凝并且从废气中分离出来的过程。希望此次回答对您有所帮助!

目前的有机废气处理有什么方法?

√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:挥发性有机废气是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物,在我国,VOCs挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物。其主要成分为烃类、硫化物、氨等。其污染主要表现在两个方面,一方面是多数VOCs本身具有毒理特性,危害人体健康,有机废气是有害人体健康的污染物质,它与大气中的NO2反应生成O3,可形成光化学烟雾,并伴随着异味、恶臭散发到空气中,对人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用,对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响,有些则是影响人体某些器官和机体的变态反应源,甚z造成急性和慢性中毒,可致癌、致突变;另一方面是一些VOCs物种具有较强的光化学反应活性,能在环境中进行二次转化。其光化学反应主导着光化学烟雾的进程,对城市和区域臭氧的生成z关重要,也是导致灰霾天气的重要前体物之一,同时可导致农作物减产。因此,VOCs处理越来越受到各国的重视,许多发达g家都颁布了相应的法令以限制VOCs的排放,已成为大气污染控制中的一个热点。据不完q统计,全g各行业产生有机废气的企业80%的没有VOC废气处理设备,废气直接排放;10%的企业拥有热力焚烧炉,其余10%的企业拥有其它形式的废气处理设备。在拥有废气处理设备的企业中,又有半数以上因为运行费用过高而不经常使用。我国环境保护部颁布的s部大气污染防治综合性规划《重点区域大气污染防治“十二五”规划》明确指出,挥发性有机物(VOCs)为下一阶段大气污染控制的重点污染物之一。可见,VOCs污染问题已经引起了我国的高度关注。VOCs有机废气处理方案VOCs全过程解决方案的流程包括:VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中,污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。通过现场排查储罐、装卸料、设备泄漏、工艺废气、无组织排放、废水收集和处理系统、冷却水、燃烧废气、事故排放等污染环节,逐一排查污染环节,开展VOCs从源头到末端的全过程梳理工作,全流程控制VOCs污染。VOCs废气治理技术VOCs种类繁多,来源也十分广泛,成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。即使同一物质,由于风量不同、浓度不同,所需技术路线也不一样。这也决定了没有一种技术可以解决所有的VOCs问题。VOCs废气处理方法有数十种,其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类,实际应用中更多是采用组合式技术。比如:采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气,减少装置投资;采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的彻d处理;根据VOCs自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收,具体如何选择取决于客户生产线的工况。希望此次回答对您有所帮助!

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