数控旋切机

时间:2024-06-23 08:13:53编辑:阿星

无卡旋切机皮子厚薄不一致怎么调

1、刀门太大/太小(是否有周期性的挤树汁)。2、刀床行进不均匀,(是否行进时有停顿)。3、单辊不同心 (是否同心可在机器运转中观察单辊与刀之间的间隙是否发生变化/正常情况下是看不出有变化的)。4、很有可能是刀高,刀缝问题,单排单滚上面的螺丝要上紧。5、刀架歪了,不能同时接触原木,调一下就好了。扩展资料:使用无卡旋切机应注意的事项1、无论使用何种设备,员工的安全都非常重要。使用无卡旋转切割机时,首先要熟悉设备的操作。操作员在工作前不应饮酒。使用前请检查安全状况。确保正确安装组件。熟悉机器的操作。应从设备中移除与设备无关的项目。2、切割到最后时,使用小木轴或其他物体切断剩余的木轴。不要用手使用木杆以避免危险。定期检查机器情况,确保其可靠运行以避免碰撞。当机器损坏时,通常需要清洁和维护设备。定期向润滑部件添加润滑油,确保旋转切割机能够正常运行,提高企业效率。3、用无卡旋转切割机切割工件时,机用等离子电源的切割电流调节问题非常重要。它是一个重要的切削工艺参数,它直接决定了切削的厚度和速度,即切削能力,以及生产。这是生产工作过程中非常关键的一步。

无卡旋切机皮子厚薄不一致怎么调


1、刀门太大/太小(是否有周期性的挤树汁)。2、刀床行进不均匀,(是否行进时有停顿)。3、单辊不同心 (是否同心可在机器运转中观察单辊与刀之间的间隙是否发生变化/正常情况下是看不出有变化的)。4、很有可能是刀高,刀缝问题,单排单滚上面的螺丝要上紧。5、刀架歪了,不能同时接触原木,调一下就好了。扩展资料:使用无卡旋切机应注意的事项1、无论使用何种设备,员工的安全都非常重要。使用无卡旋转切割机时,首先要熟悉设备的操作。操作员在工作前不应饮酒。使用前请检查安全状况。确保正确安装组件。熟悉机器的操作。应从设备中移除与设备无关的项目。2、切割到最后时,使用小木轴或其他物体切断剩余的木轴。不要用手使用木杆以避免危险。定期检查机器情况,确保其可靠运行以避免碰撞。当机器损坏时,通常需要清洁和维护设备。定期向润滑部件添加润滑油,确保旋转切割机能够正常运行,提高企业效率。3、用无卡旋转切割机切割工件时,机用等离子电源的切割电流调节问题非常重要。它是一个重要的切削工艺参数,它直接决定了切削的厚度和速度,即切削能力,以及生产。这是生产工作过程中非常关键的一步。

数控无卡旋切机使用故障

1故障:板皮不平整。
原因:刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。
排除方法:重新刃磨刀具,检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大,检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形,从而影响板皮的平整度,若跳动应及时更换新花辊或自行校正。如果刀的高度过低或刀缝太小,单双辊和刀对木材的压力过大,也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。具体测量方法请仔细阅读刀位测量方法图。
木材太细并弯曲的情况下,旋切过程中因为受到机器强大的自动进给压力,木材会被强行压直并旋切,当木材被旋切出机器后会随原来的弯曲而收缩引起弯曲不平。木材在生长过程中或长时间存放总会有一面向阳一面向阴的特点,因此木材两面的密度和干湿程度不同,从而引起旋切出的板面平整度有所差别,所以选木材也是一个关键。
2故障:板皮不均匀。
原因:刀位不正确,刀不锋利,刀缝过小或超大。木料过干或过硬,电磁离合器碳刷虚接,刀台两侧压条调整间隙不当。
排除方法:重新刃磨刀具至锋利,并用油石打磨。当刀位太高,刀缝偏大时,木材在旋切剩余很小的时候会跳动,板面出现帘子面形状,并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍,旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。当机器旋切时有时会出现自动进刀时进时停的情况。一般只需把碳刷向下旋转一两圈即可,如油盒内缺油要注入清洁的稀机油,以免离合片烧结或离合器打滑。旋切木材时如果刀台有晃动量也会引起板面的均匀性差,调节方法是:将各紧固部件螺丝检查并紧固,将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2----0.5mm,切记不要调得过紧。
3故障:剩余木轴两头粗细不一致,板面呈扇形。
原因:刀两端高度不一致,刀两端的刀缝不一致,单辊轴承损坏,螺丝松动脱落,刀台下滑枕、底杠,滑道螺丝松动,丝杠进刀不一致。
排除方法:刀两端的高度不一致会造成板皮两侧的厚度一边厚一边薄,从而导致斜皮、木芯一头大一头小。刀高的一侧木轴细,刀低的一侧木轴粗。
刀两端刀缝不一致基本与刀高不一致所产生的影响一样,刀缝小的一侧板皮薄、木轴粗,刀缝大的一侧板皮厚、木轴细。只需把刀高、刀缝调整一致便可恢复正常。
单辊轴承损坏后在正常旋切过程中因为受到木板对辊的挤压,破损的轴承变形而造成花辊轴承破损部位的刀缝过大,木轴也会随之变细。
刀台下滑枕、滑道螺丝松动、脱落也会直接影响进刀不平衡、不平稳、进刀不统一而形成木轴粗细不一致,应及时检查各个部位螺丝是否松动、脱落,每班必须认真负责,要及时更换损坏、容易损坏、容易脱落的各部位的螺丝及零件,严格杜绝机器带病工作,以免将小问题变成大问题,造成停工和不必要的损失。
进刀不一致,丝母磨损,松开传动轴座螺丝,使伞轮分开转动一端丝杠(每个齿距为0.8mm)前进或后退相应齿数即可。
4故障:板皮周期性不均匀。
原因:木板阴阳面过重,刀太低或太高,单双辊轴承游隙过大。
排除方法:正确调整刀位的高度,更换单双辊轴承。
5故障:板皮收尾处偏薄。
原因:刀太低、刀缝小,需调整刀位。
6故障:板皮收尾处偏厚并卷曲。
原因:刀太高、刀缝大,需调整刀位。
7故障:机器费力。
原因:滑动部位缺油,压力过大,刀高。
排除方法:滑动部位加润滑油,降低单辊和刀位。
8故障:板皮成石棉瓦。
原因:刀缝小,进刀快。
排除方法:调整刀缝,变换进刀速度。
9故障:板皮横截面薄厚不匀。
原因:刀刃不平直。
排除方法:重新磨刀,用薄铁皮或胶带调整刀缝。


数控无卡旋切机为何不进刀

数控无卡旋切机是生产胶合板的主要设备之一,它是属于电脑编程后自动控制的无卡轴机械传动旋切机,用于有卡轴旋切机剩余木芯的旋切及小径木旋圆后的单板旋切机。
数控无卡旋切机的工作原理:通过木材旋转和刀台智能直线进给完成旋切目的,在旋切过程中,单双辊转速恒定,木材随木材直径的减少,刀台进给通过位移传感反馈给变频器,变频器输出相应赫兹使电动机运转加快,进一步使丝杆转速加快使刀台快速推进,完成最终切削。
数控无卡旋切机的优点:加工的单板厚薄均匀表面光滑;结构合理,操作维护方便;设备性能稳定,易损件少,使用寿命长;节约木材资源。
数控无卡旋切机主要由机架、双辊系统、单辊系统、刀架、传动系统、电气系统等组成。


旋切机的缺点

刨切单板的宽度窄,一般为300rnm有特殊要求的场合。1、低速、大转矩。与电磁马达相比,超声波马达最显著的特点是低速下具有大力矩输出的特性。超声波马达的力矩密度(力矩重量比)是电磁马达力矩密度的100~1000倍以上。2、结构简单灵活、运动形式多样。超声波马达一般由定子、转子(或移动体)两部分组成,并且可非常方便地将马达的定子、转子分别与运动系统中的固定部件和运动部件做为一体。超声波马达有圆环、圆板、方板、圆柱和球形等多种灵活的结构形式,并且非常容易实现多种形式的运动,如旋转运动、直线运动、二维平面运动和三维运动。3、寿命、噪声和可靠性问题。由于超声波马达的驱动绝大部分是接触式的,这必然带来定、转子间的摩擦损耗问题。目前,所研制的小功率超声马达的连续工作寿命一般在几千小时左右。超声波马达寿命短,可靠性差,以及工作不稳定等是制约其实用化和产业化所需急待解决的问题。但目前在某些特殊工作性质或对马达有特殊要求的场合,超声波马达仍可充分发挥其力矩密度大、结构灵活、无电磁干扰和具有大的静态保持力矩等特点的优势。超声马达广泛应用在航空航天、精加工设备、汽车行业、有强磁场或对磁场有要求的科学仪器或医疗器械、精密仪器仪表、办公自动化设备、微型机械、军事工业和半导体加工行业等相关领域。左右或更窄,均需拼接,木材利用率低,而且刨切的生产率仅为旋切的10%左右;目前使用的刨切机仅刨切微薄木。

数控旋切机旋切大直径木材皮子薄怎么回事。大直径前面的皮子都很薄。旋1.5的前面才1.3?

亲,根据你的描述,正在给你解答---数控旋切机旋切大直径木材皮子薄的原因可能有以下几个方面:木材质量问题:大直径的木材可能存在质量不均匀的情况,导致前面的皮子比较薄。如果木材表面存在缺陷、疤痕或结节等,也会影响到旋切的质量。刀具磨损问题:使用时间较具可能会出现磨损和变形的情况,影响旋切的精度和质量。建议定期检查和更换刀具,保证切削效果。数控编程问题:数控旋切机需要进行编程设置,如果编程参数设置不合理,也会影响旋切的效果。建议根据实际情况调整编程参数。旋切机运行速度问题:如果旋切机运行速度过快,会导致旋切的表面质量下降,造成表面皮子薄的情况。建议适当调整旋切机的运行速度。综上所述,数控旋切机旋切大直径木材皮子薄的原因可能是多方面的,需要进行全面的检查和分析,找出问题所在并采取相应措施进行处理。【摘要】
数控旋切机旋切大直径木材皮子薄怎么回事。大直径前面的皮子都很薄。旋1.5的前面才1.3?【提问】
亲,根据你的描述,正在给你解答---数控旋切机旋切大直径木材皮子薄的原因可能有以下几个方面:木材质量问题:大直径的木材可能存在质量不均匀的情况,导致前面的皮子比较薄。如果木材表面存在缺陷、疤痕或结节等,也会影响到旋切的质量。刀具磨损问题:使用时间较具可能会出现磨损和变形的情况,影响旋切的精度和质量。建议定期检查和更换刀具,保证切削效果。数控编程问题:数控旋切机需要进行编程设置,如果编程参数设置不合理,也会影响旋切的效果。建议根据实际情况调整编程参数。旋切机运行速度问题:如果旋切机运行速度过快,会导致旋切的表面质量下降,造成表面皮子薄的情况。建议适当调整旋切机的运行速度。综上所述,数控旋切机旋切大直径木材皮子薄的原因可能是多方面的,需要进行全面的检查和分析,找出问题所在并采取相应措施进行处理。【回答】


如何选择无卡旋切机,主要看那些参数?什么牌子好?一般产能有多少?目前的机器在旋切木材前是否需要先打

一、主要技术参数 :
1? 刀片长度:1400mm
2? 旋切木段长度:600~1350mm
3? 最大旋切木段直径:Φ260mm
4? 旋切单板厚度:0.5~3.0mm(无极)
5? 最大旋切出板速度:35m/min
6? 最小剩余木芯直径:Φ30mm
7? 液压油缸(直径×行程):Φ63×30mm 8只
8? 机床总功率:15.9kw
9? 机床总重量:~4500kg
10? 外形尺寸(长×宽×高):~4350×1740×1350mm
二、品牌 三乐天的口碑还可以吧
三、产能 90米/分(参考,具体看型号)
四、具体也要看机型,最好咨询厂家。


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