PVC发泡板的调节剂
一、发泡机理：在PVC发泡 制品中，加入超高分子量聚合物的目的：一是为了促进PVC的塑化；二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品；三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品。由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同，所用的设备、工艺、原料及润滑体系均有差异，因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂，以满足用户的不同需求。1.发泡材料的定义发泡塑料也叫泡沫塑料，是以塑料为基本组分，含有大量气泡，可以说是以气体为填充的复合材料。2.发泡片材的分类根据发泡倍率不同，可以分为高发泡和低发泡，根据泡体质地的软硬程度，可以分为硬质、半硬质、软质泡沫塑料。根据泡孔结构可以分为闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料。一般常见的PVC发泡片材属于硬质闭孔低发泡片材。3.PVC发泡片材的应用PVC发泡片材有耐化学腐蚀、耐候性、阻燃性等优点，广泛应用于多个方面，包括展示面板、标记、广告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。4.评价发泡片材质量的关键因素对发泡材料来说，泡孔的大小和均匀程度是影响片材质量的关键因素。对低倍发泡片材，泡孔小而均匀，发泡片材韧性好，强度高，表面质量好。从降低发泡片材密度方面考虑，只有泡孔小而均匀才有进一步降低密度的可能性，泡大而散很难进一步降低密度。5. PVC发泡工艺控制关键点塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。6.加工助剂在PVC发泡片材中的作用ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。7.常见问题在PVC发泡片材挤出过程中，碰到的问题基本可以归为4类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。8.稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。9.分散不好会带来板材表面不光滑的现象工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。
PVC发泡调节剂的常见问题
在PVC发泡片材挤出过程中，碰到的问题基本可以归为4类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大。熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.分散不好会带来板材表面不光滑的现象。工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。
什么是发泡聚苯乙烯，主要的用途是什么
发泡聚苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯(expandable
polystyrene,
EPS)，具有相对密度小（1.05g/cm3）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。随着全球经济飞速发展，聚苯乙烯泡沫塑料的废弃量与日俱增。这些废旧的聚苯乙烯泡沫塑料份量轻、体积大,
本身又具有耐老化、难腐蚀等特点，成为垃圾处理的一大难题，近年发泡聚苯乙烯的再生利用成为产业界最关注的问题之一。
发泡聚苯乙烯的主要用途是，因其具有相对密度小（1.05g/cm）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，
广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。
什么是发泡聚苯乙烯，主要的用途是什么
发泡聚苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯(expandable polystyrene, EPS)，具有相对密度小（1.05g/cm3）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。随着全球经济飞速发展，聚苯乙烯泡沫塑料的废弃量与日俱增。这些废旧的聚苯乙烯泡沫塑料份量轻、体积大, 本身又具有耐老化、难腐蚀等特点，成为垃圾处理的一大难题，近年发泡聚苯乙烯的再生利用成为产业界最关注的问题之一。
发泡聚苯乙烯的主要用途是，因其具有相对密度小（1.05g/cm）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点， 广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。
pvc发泡板是什么材料
说到pvc发泡板，相信大家都在熟悉不过了。那么问题来了，pvc发泡板是什么材料？pvc发泡板的优缺点有哪些呢？接下来，就让我来为大家简单介绍pvc发泡板的相关知识。
pvc发泡板是什么材料
复合材料。pvc发泡板，又被称之为雪佛板、安迪板，以PVC为主料，添加了发泡剂和阻燃剂，利用专门设备挤压而成，具备防潮、不吸水、可锯易成型等特性，如今广泛用于建筑、车船、家具、装饰装修、广告、展览以及旅游等行业。
pvc发泡板的优缺点有哪些
一、pvc发泡板的优点：
1、pvc发泡板，具备阻燃、隔热、降噪以及抗震等优势。
2、当然，它还具备防尘、防水、防酸碱已经盐等。
3、在低频低压的情况下，pvc发泡板具备一定的电气绝缘性。
4、此外，pvc发泡板还具备质轻、储运、易施工等优势，并且性价比是最为优越的通用材料。
二、pvc发泡板的缺点：
1、储存区应该采取严格的温控措施，并且需维持在20℃之内，从而造成仓储成本高。
2、在紫外线外泄的情况下，会对人体健康产生一定的危害。
3、由于平版UV印刷没有传统印刷普遍，因此需要专业的技术人员来操作。
PVC发泡板有毒吗
PVC发泡板是无毒的，只有当超出极温或燃烧过程中才会引发对人体有害的气味。当然，这只是对优质的PVC发泡板而言。如果你购买劣质PVC发泡板，则肯定会对人体造成危害，因此大家在选购过程中一定要多加小心。
编辑总结：看完以上介绍，相信大家对pvc发泡板是什么材料也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。
pvc发泡板是什么材料
Pvc发泡板在当今是备受欢迎的一种材料，用途非常广不说，使用的寿命也是比较长的，还可以根据个人的需求装饰于不同的区域。那么pvc发泡板是什么材料，以及生产pvc发泡板要注意哪些，各位是否了解呢。现在我们一起来看看吧。
一、pvc发泡板是什么材料
Pvc发泡板，也被叫做是“泡沫聚氯乙烯板”，具有环保、耐水、防霉、防腐蚀等特点，同时美观性也非常强的一种装饰材料。另外，pvc发泡板使用区域非常广，如住宅、办公室、建筑物外墙装饰、客车火车顶棚、广告标志等。
二、生产pvc发泡板要注意哪些
1、当我们进入到pvc发泡板的生产车间时，是需要佩戴好安全装备的，尤其是口罩。这时由于pvc发泡板剪裁时，会释放出大量的粉尘，要是被人体吸入，是会对肺部造成巨大的危险，影响到个人的健康，而工人的装备更是不可少的。
2、在生产pvc发泡板的车间内，是绝对禁止吸烟的。若是在这种环境下吸烟，不仅影响到周边工人的工作，而且会导致吸烟者吸入空气中的粉尘，对肺部有着极大的危险。另外，加工后产生的废料，是不可燃烧的，否则会产生刺鼻气味。
3、若是要搬运pvc发泡板的话，是需要佩戴好专用手套的，从而防止个人的手被刮伤。要知道，pvc发泡板的四个角是非常锋利的，若是掌控不好，皮外伤是在所难免的，而且尽可能4个人进行搬运，降低pvc发泡板的损坏概率。
关于pvc发泡板是什么材料，以及生产pvc发泡板要注意哪些，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢。Pvc发泡板的使用是挺不错的，不过要注意使用的一些细节，以免造成板材的损坏哦。
pvc发泡剂的主要成分
pvc发泡剂的主要成分，分为软质和硬质PVC。
软质PVC发泡多半用ADC发泡剂，发泡时产生氮气，通过氧化锌和硬脂酸可以调整发泡温度，可以得到良好的发泡制品，常用于制造PVC革，墙纸，防滑垫和拖鞋等等。
硬质PVC多半是用小苏打，小苏打发泡后产生二氧化碳，吸热，可以很快是硬质PVC制品定型，也不会收缩。常用于做木塑，型材等制品。
聚氨酯发泡剂的种类有哪些？
1、物理发泡剂物理发泡剂一般是能溶于于聚合物母体的低沸点液体或气体。当增加体系的温度和(或)降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用。2、化学发泡剂在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。相反，对于热塑性塑料，化学发抱是借助于相容的或很细的分散的化学物质，在高于聚合物配料温度，但又在加工温度范围内的相当窄的温度范围内，按所要求的速率分解而完成的。注意事项：1、将料罐放在儿童触及不到的地方。2、禁止刺穿、燃烧料罐及空罐，施工时远离火源和热源。3、运输、保管过程中严禁明火，避免撞击和日光曝晒，罐体温度不得超过45℃。4、施工时需戴好防护目镜和手套并保证通风良好。5、如果泡沫触及眼睛或皮肤，请立即用大量水冲洗，必要时请就医。6、不可倒置，正常状态下罐体处于压力状态，处置不当会有爆裂危险。7、本品含有异氰酸酯成份，未固化泡沫具有刺激性。
发泡剂有哪些
发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。常用的表面活性剂类发泡剂有： 1．十二烷基硫酸钠（K12） 2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES） 3．松香皂类发泡剂 4．动植物蛋白类发泡剂 5．纸浆废液6.磺基甜菜碱发泡剂等。
