包装盒都有些什么材质
1、单粉纸：单粉纸又叫单面铜版纸（单光面铜版纸）纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷；可以实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制；3、印刷后常用的表面处理工艺有：过胶，过UV，烫印，击凸。2、双铜纸：双铜纸是指双面铜版纸。双面铜版纸是铜版纸的一种，就是双面涂布，两面都具有很好的平滑度。这种材料应用起来比较高档，目前做得比较好的有骏业包装印刷。3、坑纸：坑纸是一张平顺的牛皮纸与波浪形的纸(统称纸芯)裱合，是纸包装的重要材料之一。相对普通纸张更直挺，承重能力更强。2、常用的有单坑、双坑、三坑。3、可实现各种颜色的印刷，但效果不如单铜纸。4、印刷后常用的表面处理工艺：过胶，过UV，烫印，击凸。4、特种纸：特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸各类繁多，这里只说我们包材上用的到：压纹纸、花纹纸、“凝采”珠光花纹纸、“星采”金属花纹纸、金纸等。2、这些纸张经过特殊处理，可以提升包装的质感档次3、压纹压花类的都不能印刷，只能表面烫印，星采、金纸等可以4色印刷。5、用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸2、常用的颜色有黑、白、灰、黄3、纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择4、若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致，若裱的是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。扩展资料包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。 铁盒铁罐的主要材料：马口铁。
什么是PVC？
聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）
全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHCl
化学和物理特性：
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。
氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
[编辑本段]PVC的特点及成型特性
比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。
特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
成型特性：
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
PVC有哪些污染？
PVC 污染成因:
PVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化;部份添加剂会干扰生物内分泌（影响生殖机能），部份可增加致癌风险;焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。
常规的PVC材料,如电线、电缆等是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。
由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止 PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。
PVC常用添加剂DEHP的危害: 因DEHP(邻苯二甲酸二酯)容易雾化，其他乙烯基产品包括汽车内部、淋浴胶帘或铺地板物料等，也会释放有毒气体入大气，而DEHP也易溶入油性液体中。另外，人们也开始关注到，儿童若嘴嚼这些软塑玩具，会有添加剂渗出的安全问题。一些研究表明，这添加剂也许令健康问题复杂化，但需要进一步研究。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。
对未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不含增塑剂,不存在DEHP渗出,但是加工过程中通常会加入稳定剂,目前大多数是铅盐稳定剂,铅是一种有毒的物质,在使用过程中会有渗出,危害人体健康,同样不可忽视.目前已经有非铅盐稳定剂,但成本高,还没有推广普及.
[编辑本段]中国PVC市场的发展
近年来，中国聚氯乙烯（PVC）发展速度惊人，新建、扩建项目纷纷上马，产能迅速扩大，产量大幅提高。1997-2006年，中国PVC产能、产量年均增长率分别高达22.2%和20.0%。
2006年全国聚氯乙烯树酯累计产量为8,238,583.86吨；2007年全国聚氯乙烯树酯累计产量达到9,716,783.63吨；2008年1-5月全国聚氯乙烯树酯累计产量为4,028,666.03吨。
2008-2012年，全球聚氯乙烯（PVC）的市场需求有望以年均4％的速度快速增长，尤其是一些发展中国家，市场需求将呈现迅猛增长的态势。中国聚氯乙烯树脂需求也将保持快速增长，特别是在建材方面，近年来正处于高速增长期。随着中国市场国际化的步伐加大，聚氯乙烯树脂包装材料和管材在水泥、化肥、粮食、食品、饮料、药品、洗涤剂、化妆品等领域都将有广阔的发展空间，其需求量相应大幅度增长；另外，汽车、通讯、交通领域对聚氯乙烯树脂的需求也呈高速增长，中国聚氯乙烯树脂工业仍有较大的发展空间。
[编辑本段]聚氯乙烯PVC期货
聚氯乙烯PVC期货聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用，与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS统称为五大通用树脂。
一、聚氯乙烯简介
聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
二、聚氯乙烯的分类
根据应用范围不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。通用型聚氯乙烯由于制备方法简单、用途广泛，在现货市场上流通的绝大部分都是通用型的聚氯乙烯树脂，而高聚合度的和交联的PVC树脂一般在特殊领域应用较多。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。目前，世界上多为乙烯法PVC，而我国则主要以电石法PVC为主。
根据氯乙烯单体的聚合方法，聚氯乙烯的获得又有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法之分。悬浮法以其生产过程简单，便于控制及大规模生产，产品适宜性强，是PVC的主要生产方式，从世界范围内讲，悬浮法PVC的生产量约占总量的80%。本体法不用水和分散剂，聚合后处理简单，产品纯度高，但是存在聚合过程搅拌和传热的难题，生产成本较高，属于淘汰类工艺，其生产能力不到总量的10%，我国目前只有四川宜宾天原采用本体法生产PVC。乳液法聚合时以水为分散介质，制得的颗粒较细，热稳定性和电绝缘性不佳，适宜糊树脂的生产，主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等，我国PVC糊树脂的产量不到PVC总产量的4％。溶液聚合只用来生产涂料或特种产品。在美国，使用各种聚合方法生产的树脂比例是：悬浮法87.8%、乳液和微悬浮法6.4%、本体聚合法4.4%、溶液法1.4%。在我国，90％以上的PVC都是采用悬浮法制备生产的。
三、聚氯乙烯的生产工艺及成本分析
1．生产工艺
PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12月，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。
值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
2．成本分析
从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高，电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退，油价将在低位运行，电石法由于能耗较高，煤电油运等价格有支撑，成本优势消失。自2003年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮，使电石法PVC产能急剧扩大，对乙烯法PVC生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着2008年5月之后原油价格的持续下调，乙烯法的成本优势明显，电石法生产厂家微利运行，甚或难以为继。
电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨，（一般以1.45计算，但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准），消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计），每吨耗电量约450～500kw?h，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占65～70%，氯化氢占15%，电力占6%，其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产PVC时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产1吨电石约需消耗3450 kw?h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。
乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗氯气0.65吨，两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低，但其设备投资却十分巨大，因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的，因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。
四、聚氯乙烯的主要用途及产业链
1．聚氯乙烯异型材
型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。
2．聚氯乙烯管材
在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。
3．聚氯乙烯膜
PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
4．PVC硬材和板材
PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
5．PVC一般软质品
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
6．聚氯乙烯包装材料
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
7．聚氯乙烯护墙板和地板
聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。
8．聚氯乙烯日用消费品
行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。
聚氯乙烯(PVC)期货合约
交易品种
聚氯乙烯
交易单位
5吨/手
报价单位
元（人民币）/吨
最小变动价位
5元/吨
涨跌停板幅度
上一交易日结算价的4%
合约月份
1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12月
交易时间
每周一至周五上午9:00～11:30,下午13:30～15:00
最后交易日
合约月份第10个交易日
最后交割日
最后交易日后第2个交易日
交割等级
质量标准符合《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂（GB/T 5761-2006）》规定的SG5型一等品和优等品
交割地点
大连商品交易所指定交割仓库
最低交易保证金
合约价值的5%
交易手续费
不超过6元/手
交割方式
实物交割
交易代码
V
上市交易所
大连商品交易所
聚氯乙烯交割标准
聚氯乙烯标准品为质量标准符合国家标准《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂（GB/T 5761-2006）》的SG5型一等品。优等品作为替代品允许交割，优等品和一等品之间不设等级升贴水。
交易所推荐厂家推荐品牌的聚氯乙烯，货主能够提供《大连商品交易所黄大豆1号、黄大豆2号、玉米、线型低密度聚乙烯、聚氯乙烯标准仓单管理办法》规定材料，经交割仓库审核同意后，可免于质量检验。推荐厂家推荐牌号的企业资格与名录由交易所确定并公布。
聚氯乙烯指定交割仓库分为基准交割仓库和非基准交割仓库，分别设在广东省、上海市、浙江省、江苏省等地，交易所可视情况对指定交割仓库进行调整。指定交割仓库名录和升贴水由交易所确定并公布。
聚氯乙烯交割品要求使用原生产厂家或者其认可的包装，包装袋上应标明商标、产品名称、产品标准号、净质量、生产厂名称及地址，并标识产品型号。
包装材料为内衬塑料薄膜袋的牛皮纸袋、聚丙烯编制袋或牛皮纸与聚丙烯编制物复合袋，应保证产品在正常贮运中包装不破损，产品不被污染，不泄漏。每袋净重25±0.2kg，每吨40袋，无溢短。
聚氯乙烯包装物价格包含在聚氯乙烯合约价格中。
四、聚氯乙烯的主要用途及产业链
1.聚氯乙烯异型材
型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。
2.聚氯乙烯管材
在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。
3.聚氯乙烯膜
PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
4.PVC硬材和板材
PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
5.PVC一般软质品
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
6.聚氯乙烯包装材料
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
7.聚氯乙烯护墙板和地板
聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。
8.聚氯乙烯日用消费品
行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。
PVC的产业链层次
够详细了吧，。，。。。。。。
礼盒包装的盒型都有哪些？
书型盒：由外皮壳与内盒组成，皮壳环内盒一周，内盒的底部与后背墙，同皮壳两面黏接，未黏接的上盖部分可翻开，外形似一本精装书。天地盖盒：由盖盒与底盒组成，一般为上大下小扣合使用。双开门盒：由左外盒与右外盒组成，里侧有内盒，左右外盒对称。心型盒：盒似心形状，多为天地盖盒结构。插边天地盖盒：由盖盒与底盒组成，盖盒与底盒尺寸一致，底盒内侧四边装有等高的插边，使盖盒与底盒吻合时不会出现偏移错位。抽屉盒：带有抽屉功能的盒型，使用时将抽屉盒拉出，开启十分方便。皮盒：用密度板制作的盒坯，坯外裱糊PU材料，形似皮盒。圆形盒：盒形为正圆或椭圆形状，多为天地盖盒结构。六角/八角/多角形盒：盒形为六边形状，多为天地盖结构。绒布盒：用绒布裱糊的盒子，结构、形状各异，内部材料多为灰板。开窗盒：在盒子的一个面或多面开出所需的窗口，里侧粘贴透明PET等材料，以充分展示内装物的信息。纯木盒：用纯实木制作的盒子，表面多以油漆抛光处理，也有纯木质不做着色处理的盒子。折叠盒：灰板做骨架，用铜版纸或其他纸张裱糊，折弯处灰板留一定的距离空间，使用时撑起整体成立体状，可以自由折叠。翻盖盒：是天地盖盒与插边天地盖盒的结合，不同的是盒子的背部用面纸黏贴，可以前后自由翻动开合。漆木盒：用密度板制成盒坯，高光漆打磨、抛光，其油漆的硬度、镜面亮度、打磨抛光等都有较高的要求，盒体表面效果色彩炫耀，锃亮醒目。
纤维板木盒优缺点纤维板性能种类用途
在家庭装修的时候，我们经常会用到纤维板木盒。纤维板木盒的优点有很多，比如说它的强度非常高，抗冲击力非常强。纤维板也是制作家具的好板材，它是用木材热压而成。但是纤维板也是有缺点的，比如说它的防水功能不太好，下面小编为大家介绍一下纤维板木盒的优缺点。一、纤维板木盒优缺点1、纤维板木盒优点易加工，可以涂刷各种涂料、油漆，是做油漆效果的首先材料。各种印刷纸，pvc、三聚氰胺浸渍纸等材料都可以在密度板表面上进行饰面。可以进行钻孔、冲制，嫩应用于建筑装饰工程中。物理性能好，材质均匀，不会出现脱水问题。2、纤维板木盒缺点含有一定是甲醛。握钉力比较差。不防水、比较容易受潮。二、纤维板的性能种类用途1、高密度纤维板(简称HDF)，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。我公司引进目前国际最先进的平压式整套生产线。因此物理学性能比中密度纤维板更高更好，其密度通常都在800kg/M3_以上，而我公司生产的“威利邦”牌高密度纤维板已达到930_kg/M3，已达到欧美同类产品先进水平。板面质地细密、平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性袄，容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料。2、高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等，大量应用于室内装修装饰，其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命获得用户的好评。3、纤维板的种类还是很多的，我们可以从很多方面来对它进行分类，按照它的密度来划分，我们可以将它分为压缩型纤维板和非压缩型纤维板我们这里所说的压缩纤维板是指的是中密度纤维板和硬质纤维板，而非压缩纤维板是指的是软质纤维板;按照他的成型的工艺来分，我们可以将它划分为干法纤维板、定向纤维板和湿法纤维板;按照它成型后的处理方式来分，我们又可以将它划分为油处理纤维板和普通纤维板。看了今天的文章，我们了解到了纤维板木盒的优点和缺点，所以我们在选购纤维板的时候要根据自己的装修需求进行选购。纤维板的种类还是有很多的，大家在选购的时候也要多多注意。
产品包装设计要注意哪些问题
一、注意商家所提的要求在进行高档产品包装设计的时候，需要非常了解客户需要的是什么，要知道客户的要求点，不能完全就按照自己的想法去完成包装设计。只有满足客户要求的设计才算是合格的。二、注意局限性这里所说的局限性是代表空间以及时间方面的，很多高档包装设计都是在一个范围内开展的，设计师不能打破这个范围，要做到包装设计是在这个范围以内的。三、包含文化意义高档包装设计还需要体现出文化涵义，可以是目前流行的文化，也可以是企业自己的文化。文化涵义不妨通过较为直观的形象来展现，这就要求包装设计是要做好充足的准备工作，绝对不能盲目的进行设计。四、设计图内容的比例在对包装进行设计的时候，图案、文字大小以及文字和图案的位置都是要进行科学合理的整合的，从而达到一个较为和谐的状态，而且还需要仔细检查图案和文字相互之间是不是会有产生矛盾的地方，导致整个设计不协调。
包装设计要注意哪些问题？
包装设计最基本的就是要向消费者展示完整的产品信息，不同的消费主体有着不同的消费心理和对产品的不同需求，要针对个性化心理进行设计，同时要融入品牌文化，进而在同行竞品中有较高的辨识度。对于企业来说，所有的包装设计都是以营销为结果导向。所以在设计的过程中也要对消费心理有一定的了解，能将设计与营销相结合的设计方案才是成功的设计。以朝歌果酒设计为例，产品的消费群体女性占大多数，设计方向可能就需要偏女性向，如风格可爱俏皮的等。我们要明确包装的作用是什么，包装的本质就在于保护产品，表达厂家的文化内涵和品牌理念。所以我们在对产品进行设计包装的时候就必须要保留产品包装最重要的两个本质：即保护性与展示性。但是包装设计需要满足的远远不止这两项因素，还有众多因素需要我们考虑。比如包装设计的经济性、易包装性、易生产性、环保性等。我们在对产品进行包装的时候，不只是简单的对茶品包装进行画面性的装饰，它要能够准确的表达出产品的卖点，和企业的生产理念，在消费者带来不一样的视觉体验的同时，获得消费者对企业产品的认可。产品的包装也是对产品的一种宣传。所以，在设计产品包装的时候，不仅要做到简洁、明确，还要将产品的卖点表达出来，这是现代包装设计的一个重要特点。包装装潢设计的主要环节有色彩设计、图形设计、文字设计以及编排设计。在设计的过程中，主体图形与主体文字应该放在包装的主要展示面。另外，主要展示面的基本色彩与编排形式也是需要特别注意的。一般在主要展示面中应该包括产品的商标、牌名、品名以及生产厂家、主体图形等，如果有广告语也要展示在正面中。一个好的包装设计不仅可以美化商品，而且还能在第一时间吸引消费者的眼球，产品包装的设计是一件需要精心策划的事情。那么广告设计师在做产品包装设计时需要注意哪些问题以及怎样才能有一个好的产品包装定位呢？下面我们就从以下的几个方面来进行探讨。一、包装设计首先是团队合作的结晶一个包装设计项目需要多个人协作完成，需要与商家沟通、交流，需要与负责生产和销售的人密切合作，相互配合。对于重大项目，还应包括市场调研人员，顾问等专业人员的介入。总之，一个好的设计是群体协作的最佳体现。二、包装设计的好坏以市场适合为准“美”不是衡量优秀包装的唯一标准，材料的高档与否并不能决定设计的品位，华丽的外衣包在一些不适合的商品身上，过分张扬包装的价值，往往不能得到消费者的认可，同样，优质的产品，低劣的包装也不可能达到预期的市场效果。只有根据不同的阶段，不同的地点，不同年龄、层次的消费人群，做出有销售针对性的包装，才是优秀的包装设计。三包装设计是门定位的艺术对于包装设计来说，找对设计的方向，比什么都重要。客户做一项设计，往往出于各种各样的原因。有时是为了推出一种全新的产品，有时是为了原产品的更新换代而对其产品进行改进，无论设计的动机如何，充分了解消费者的需求是必不可少的，这就需要这个项目的设计团队，对市场有一定的了解.四、包装设计越来越象一门社会科学，它是理性与感性的结合体因为国内包装设计的日趋发展，仅凭一个人或其主观意识，来决定其最终的形式，是不大可能产生好的包装设计的。现实中设计师往往容易陷入一个自我感觉良好的状态之中，难以自拔，其本质同客户认为自己的产品什么都好，什么都想表现，没有实质的差别。通过对目标市场的准确定位，竞争对手的准确定位，自身的准确定位，包装本身的形式、色彩、状态、货架陈列、促销宣传等就会很自然的，理性的确定下来，市场目标也就相对容易达到。045057hED.jpg产品包装的设计不仅仅可以美化商品，也反映出企业商家在为产品使用功能上的对消费者的用心程度
红酒内包装什么样的好
红酒内包装一般用的是专门的包装纸，也就是棉纸，吸水性好，而且摩擦力不错。
红酒内包装方法：
1、准备好材料和工具。
2、用剪刀剪好大小合适的包装纸，把红酒平放在包装纸上，然后用包装纸滚动红酒，把整个红酒瓶包起来。
3 .用胶带把包装纸接口处粘贴固定。
4、把丝带做出一个蝴蝶结形状，然后绑在红酒瓶的瓶颈位置。
5、用手把红酒瓶底部位的包装纸拉开，这样会更美观。
红酒包装可以用什么材质的
葡萄酒包装盒大多数人们称为红酒礼品盒或是红酒礼盒，即红酒的包装盒，有防护红酒便捷物流运输和存储的用处，同时在一定的方向来讲有利于红酒的市场销售，红酒包装盒子包扩木盒、纸盒、金属盒和皮盒等多种。红酒木盒：一般包含木材葡萄酒盒（多用材质有松木，桐木等）、仿红木葡萄酒盒（多用材质有密度板等），样式多样化多用于中高档葡萄酒包装。红酒纸盒：多选用卡纸、瓦楞纸板、特种纸等等，由于原料是纸质有利于二次回收利用，造形可以多样化，便捷开展其它加工工艺，所以红酒纸盒被广泛的应用在红酒包装上面。金属葡萄酒盒：市场偏少，不被普遍的使用，大部分选用铝合金，铁，其他合金等制作而成。红酒皮盒：大部分选用PU，PVC等人造皮革制作而成，皮制包装更适合葡萄酒的特色，从容量上又可以分为单支装、双支装、6支装等。扩展资料红酒怎么保存存放红酒的地方应该是阴凉的。而且温度和湿度应该保持稳定。具体来说，最佳的存储湿度在50%.至80%之间，最佳的储存温度在10℃--14℃之间。同时应该避开光照和紫外线，将红酒横放，保持橡木塞湿润。传统摆放酒的方式是将酒横放，使葡萄酒和软木塞接触以保持其湿润。湿润的软木塞有足够的弹力，把瓶口牢牢塞住。因此，切忌瓶子垂直放立，软木塞没有足够的水分保持其湿润。对于需长时间储存的葡萄酒，最好不要将瓶口向下放置。因为葡萄酒放久了会产生沉淀，平放或者瓶口向上略微倾斜，沉淀会在瓶子底部聚集，而瓶口向下倾斜，沉淀就会聚集在瓶口处，时间长了会滞留在那里，倒酒的时候，会连沉淀一起倒入酒杯，影响酒的口感。橡木桶与葡萄酒对于白兰地、威士忌等酒类来说欲使其陈化老熟，橡木桶的作用是至关重要的。酒在橡木桶中贮存时，空气会通过橡木细胞进入桶内，使酒吸收氧气，而同时酒又通过橡木桶向外排出蒸汽。此时，酒液就会渗透入橡木桶细胞壁中，细取木材中的各种质素、成份而改变酒质，使酒的质地趋向柔和。酒中的有机物质还会与木材中的各种成份相互进行反应，使酒变得成熟。所以酒龄越长的酒，售价也就越贵。
木盒从外形上都分为哪些种类呢？
木盒，为容器属。从外形分为方形、三角、菱形、圆形等。品种又有天地盖、翻盖、抽板等。工艺上有传统扣隼、直角拼接、45度角拼接、银丝镶嵌、黄杨镶嵌针刻、铜片镶嵌、浮雕、玉石镶嵌，现代工艺又有激光雕刻、机械雕刻；材质主要有红木、紫檀、花梨木、橡木、樱桃木、胡桃木、榉木、松木、泡桐木、杨木等等都是做木盒的首选材质。它的表面处理有化学油漆、生漆、水性漆工艺等，环保的木制包装盒，系精心打磨、抛光而成，更纯粹、更天然。
我想问一下，礼品包装盒制作流程是怎么样的？？？
手工礼品包装盒大致分为：书型盒（又名包式盒），天地盖盒（又名上下扣盒），异型盒。书型礼品盒（包式礼品盒）制作流程：1.确定设计稿2.确认样品，下单生产3.调度生产材料（面纸、围子、内贴、底纸、纸板或密度板、内托材料等）4.印刷包纸与内贴纸（有配套手提袋的需要印刷手提袋）5.后工工艺制作（覆膜、压纹、过UV、烫金、压凸压凹、模切等部分工艺根据需要选择）6.盒子开料：a.围纸，印刷后的面纸、内贴纸，灰纸板材料的面板、围板、内托用切纸机裁切为既定尺寸（密度板需要用专业的大锯开料）b.面板加工：V槽机开V槽，粘铁片c.围板加工：打孔机钻磁铁孔d.内托加工：内托为灰板需要模切灰板后再粘上裁好的绸布，内托为泡沫需要把裁好的绸布扎在成型的泡沫上7.贴面纸（就是把面板包纸注意面要刮平，边要包实），贴内贴纸，裱围子（同时需要放磁铁）。8.盒子组装（可以根据材料需要选择上胶方式：围子上刷原胶和胶枪上胶进行组装。组装时注意保持盒子干净，避免漏胶影响外观。）9.根据需要贴底纸。（注意保持盒子干净）10.放内托（上下不对称的内托摆放要区分方向）11.擦盒，装箱（盒子制作过程需要一段时间，难免会有浮土和污渍，就需要我们擦盒收尾）天地盖盒（上下盖盒）制作流程：天地盖盒子与书型盒的制作的区别在：包式盒的面板被V槽分割为盒子的前脸、上面、后脸、下底，面板把围子包起来就成型的盒子，故名包式盒。而天地盖盒子，上盖与下底是分开的（连体上下盖除外），制作方法有些差异：1.密度板材料的上下盖盒上盖和下底需要分别把开好的板料用白乳胶固定、放干。（灰纸板材料的上下盖盒可以开“井”字V槽，去掉四角后用胶带直接固定）2.把工艺处理后的面纸裱在上盖和下底。3.把上盖与下底扣合就组装完成了（连体上下盖盒子需要用连接板把上下盖连接后成型）。4.放内托，擦盒，装箱。异型盒制作流程：异型盒要根据具体盒子而定，异型盒大多是天地盖盒与包式盒的延伸，制作流程大同小异。（有多角盒、心形盒、圆型盒、锥型盒、抽屉盒、多层套盒等）
