丙酮回收

时间:2024-07-05 11:47:21编辑:阿星

废丙酮如何进行无害化处理?

方法∶

1、用旋转蒸发仪浓缩,可以回收丙酮再利用;

2、用风机吸出后,使用活性炭对其进行吸附,达到环保要求;

3、送入专门回收废丙酮的地方。【摘要】
废丙酮如何进行无害化处理?【提问】
方法∶

1、用旋转蒸发仪浓缩,可以回收丙酮再利用;

2、用风机吸出后,使用活性炭对其进行吸附,达到环保要求;

3、送入专门回收废丙酮的地方。【回答】


废丙酮如何进行无害化处理

方法∶1、用旋转蒸发仪浓缩,可以回收丙酮再利用;2、用风机吸出后,使用活性炭对其进行吸附,达到环保要求;3、送入专门回收废丙酮的地方。丙酮的基本介绍∶丙酮,又名二甲基酮,为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体,有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃,易挥发,化学性质较活泼。目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。丙酮在工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中,也可作为合成烯酮、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。


旋转蒸发仪使用过程中有哪些注意事项?

1、安装过程中要确保真空度,平底烧瓶放进去以后不出现漏气的现象。

2、检验仪器是否漏气的方法:一一夹断外接真空皮管,观察仪器上真空表,能否保持五分钟不漏气。如有漏气,则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之,仪器正常就要检查真空泵和真空管道。

3、各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

4、加热槽加热前必须通电,避免干烧;槽内液面不要过高,旋转过程中以免发生水溢出的问题。

5、平底烧瓶在液面内的高度最好不要超过瓶身的1/3。

6、转速设置要合理,不要过快防止出现漏气甩出或者出现倒吸的情况;也不能设置转速过低,影响工作效率。

7、蒸发完成缓慢降低转速至0,再拿下平底烧瓶,不要出现还没转完就拿下的情况,防止出现危险。

8、接收瓶中接收液要及时处理到废液瓶中待处理,不要直接倒入下水道。

9、若要旋蒸的样品极易蒸沸的话,我们可以放慢旋蒸速度或者配制特殊冷凝管,防止出现煮沸倒吸情况。

10、旋蒸工作结束以后,关闭开关,拔下电源。


旋转蒸发仪常见问题有哪些

旋转蒸发仪常见问题有以下几种;
一、电机不转:
检测内容如下:
1、电控箱指示灯(或数显)亮,检测电箱内外部插头联线是否松动、断线。
2、电控箱指示灯(或数显)不亮。
3、确认"1、2"无异常。
4、变频器受高频干扰显示"O.U."。
5、变频器保护机能显示。
解决方法:
1、重新插插头,接通断线。
2、更新保险丝或确认供电无异常。
3、更新线路板或电控箱。
4、接妥地线或变动工作地点。
5、按变频器说明书排除。
二、浴锅不加热:
检测内容如下:
1、浴锅无数显。
2、温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯亮不加热。
3、浴温低于设定温度时,温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯不亮。
4、温控仪上显示"OVER"或"000"。
解决方法:
1、检测电源220V。
2、换加热圈。换固态继电器或继电板。
3、换温控仪。
4、检测探头接线或更新探头。
三、浴锅冲温:
检测内容如下:
1、浴温高于设定温度时,温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯不灭。(1-2℃属正常)
2、温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯已灭,仍继续加热。
3、数显浴温远远低于实际浴温。
解决方法:
1、换温控仪。
2、换固态继电器或继电板。
3、换探头或温控仪。
四、真空抽不上:
检测内容如下:
1、容器内有溶剂,受饱和喷射器压限制。
2、真空油泵能力下降。
3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。
4、磁粉探伤仪作保压试验,在没有任何溶剂的情况下,关断所有外部蝶阀和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。
5、放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃丝棉夹芯板破损。
解决方法:
1、放空溶剂,空瓶试。
2、真空油泵换油(水),清洗检修。
3、沿真空管路逐段检测、排除。
4、①重新装配,玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧。
②更新失效密封圈。
5、清洗。
6、更新或修复。
五、电机飞车(只有最高速):
检测内容如下:
1、检测测速发电机线圈是否断路,用万用表量七芯插头"1、2"脚(插头对正槽两边)正常电阻400Ω左右。
2、发电机线圈与外壳短路。
3、发电机磁环不转。
4、发电机磁环破碎。
解决方法:
1、发电机断路,更新线圈或接通断路点。
2、松开电机后端发电机盖排除短路。
3、拧紧M5螺母。
4、更新发电机磁环。
六、电机发热:
检测内容如下:
1、电机温升(外壳温度 -室温),△T≤40℃属正常
2、△T>40℃按右方法处理。
3、扁平其显示部闪亮,表示电机电流超负荷,按右方法2处理。
解决方法:
1、不必处理,可继续使用。
2、①减小搅拌浆翼,减轻负荷。
②避开旋转共振点。
③适当提高转速,使用中速。
④排出机械部分非正常阻力。
⑤对密封润滑部分做保养。


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