氟塑料离心泵怎样选型?
氟塑料离心泵的选型主要需要考虑以下因素：流量和扬程：需要根据被输送介质的流量和扬程需求选择合适的型号。介质特性：氟塑料离心泵适用于输送腐蚀介质，如酸、碱、盐等。在选择型号时需要考虑被输送介质的性质，如温度、粘度、腐蚀性等，并根据这些要求选择适合的泵型和材料。运行条件：需要考虑泵的运行条件，如温度、压力、海拔高度等，选择适合的型号。泵的可靠性和维护成本：需要综合考虑泵的可靠性和维护成本，选择具有合适维护保养周期和维护费用的型号。泵的材质：氟塑料离心泵的材质主要有聚四氟乙烯（PTFE）、聚氟乙烯（FEP）等，需要根据具体要求选择合适的材质。泵的额定参数：需要根据所需流量、扬程、功率等额定参数选择合适的型号。成本预算：需要根据预算和成本效益综合考虑，选择性价比较高的型号。
氟塑料离心泵操作注意事项有哪些
上海佰诺泵阀有限公司告诉你首先，泵的试运转应符合下列要求的：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
⑥盘车应灵活，无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
其次，氟塑料离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录；
⑥泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以泵的主机离开水面12米无法工作。
衬氟离心泵和全氟离心泵的区别？
衬氟离心泵和全氟离心泵的主要区别在于材质的不同。
衬氟离心泵是指在泵的内部使用氟塑料（例如聚四氟乙烯）进行衬里，泵体和泵盖等部件则通常采用铸铁、不锈钢等材质制造。这种泵适用于输送各种酸、碱、盐类等腐蚀性介质，具有较好的耐腐蚀性和抗老化性能。
全氟离心泵则是指泵的主要构件均采用全氟塑料（例如聚全氟乙烯）制造，包括泵体、泵盖、叶轮等。这种泵在耐腐蚀性能和耐高温性能方面均具有优异的表现，适用于输送浓度较高、温度较高的各种强酸、强碱和有机溶剂等介质。
总的来说，衬氟离心泵适用于一些一般性的腐蚀性介质，全氟离心泵则更适用于一些特殊性质的极强腐蚀性介质，且全氟离心泵的使用寿命更长。但需要注意的是，全氟离心泵的成本相对较高，选择时需要根据实际需求进行综合考虑。
衬氟离心泵的主要配件有哪些？
1、衬氟离心泵叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
叶轮一般有6~12片后弯叶片。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种
式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的衬氟离心泵叶轮多为此类。
叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。
2、衬氟离心泵泵壳
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。
3、衬氟离心泵轴封装置
作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。
填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。
氟塑料离心泵的作用是什么？
氟塑料离心泵是一种特殊材料制作的离心泵，使用氟塑料(如聚四氟乙烯、氟化乙烯-丙烯等)作为主要的泵体和泵件材料。氟塑料离心泵主要用于输送腐蚀性、高温、高浓度、有固体颗粒或纤维等特殊介质的泵类设备。氟塑料离心泵的作用包括：转移介质：氟塑料离心泵通过离心力的作用，将液体或半固体介质从一个地方转移到另一个地方。它可以广泛应用于化工、石化、电镀、冶金、制药、环保等领域，用于输送酸、碱、腐蚀性溶液、高温介质等。提升扬程：氟塑料离心泵可以通过旋转的叶轮产生离心力，将介质提升到一定高度，从而实现液体的提升扬程。这使得氟塑料离心泵在需要输送介质至高处或长距离输送时具有重要作用。控制流量：氟塑料离心泵通过调整叶轮的转速、叶片角度等参数，可以实现对流量的精确控制。这在一些需要精确流量控制的工艺过程中，如化工生产、实验室等场合，具有重要应用价值。代替金属泵：由于氟塑料具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性能，氟塑料离心泵可以替代金属离心泵，特别是在处理腐蚀性介质时，可以避免金属泵在腐蚀环境下的腐蚀和损坏问题。总的来说，氟塑料离心泵在处理腐蚀性、高温、高浓度等特殊介质时，具有优异的性能和广泛的应用领域，为许多工业生产和处理过程提供了重要的输送和控制解决方案。
打硫酸用什么泵？
1、硫酸分浓硫酸和稀硫酸，建议浓硫酸无颗粒物的情况下选择氟塑料磁力泵，该泵泵室完全封闭，通过磁力耦合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。过流部件采用氟塑料制造，高耐腐蚀性。2、泵的承重部分为金属材质，足以承受管道和流体的重量及机械冲击。可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度：-20℃～100℃。3、稀硫酸介质，从经济考虑可以选择氟塑料离心泵，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
打硫酸用什么泵？
了解硫酸之后，我们也要去了解泵浦的特性，选择适合的水泵。常见的泵浦种类有自吸泵、磁力泵、立式泵、化工泵、长轴立式泵、同轴自吸泵等种类。种类这么多应该怎么选择呢？先了解下这些水泵的特性。
自吸泵：有自吸能力，可以达到8米。有止回阀设计，能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
立式泵：耐高温、耐腐蚀，干式液封能够延长泵浦的使用寿命，可无水空转使用。常用在酸性废气处理，碱性废气处理等领域。
磁力泵：采用无轴封设计，完全防漏，不会引起药液泄露，适合各种化学药液的循环使用，采用耐高温材质，防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
我们在抽硫酸时大多选用磁力泵，比起别的泵浦，磁力泵更适合输送这些腐蚀性、酸碱性很强的液体。正因为无轴封的设计，可以防漏，避免出现泄漏，从而污染了现场，导致成本增加这种情况。
当然磁力泵的材质也很重要，建议使用PVDF材质的磁力泵，PVDF材质的磁力泵正常使用的温度是90℃，能够满足大多数情况的使用。抽硫酸用PVDF材质的磁力泵。如果对于流量及扬程等参数达不到使用要求，那么就要重新去选择了。这时候就可以确定选用的泵浦类型，至于水泵的型号，这个就要根据现场要求来选用了，切记宜大不宜小哦。
200FUH型工程塑料离心泵怎么拆
亲您好，[微笑]200FUH型工程塑料离心泵怎么拆操作如下；(1)拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。(3)松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。(6)拆下轴承体的支架及联轴器。(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。【摘要】
200FUH型工程塑料离心泵怎么拆【提问】
亲您好，[微笑]200FUH型工程塑料离心泵怎么拆操作如下；(1)拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。(3)松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。(6)拆下轴承体的支架及联轴器。(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。【回答】
200FUH型工程塑料离心泵怎么拆
2.泵壳的拆卸拆卸泵壳时，先将泵盖与泵壳的连接螺栓松开拆除，将泵盖拆下。在拆卸时，泵盖与泵壳之间的密封垫，有时会出现黏结现象，这时可用手锤敲击通芯螺丝刀或扁錾，使螺丝刀的刀口或錾口部分进入密封垫，将泵盖与泵壳分离开来。然后，用专用扳手卡住前端的叶轮螺母（也叫叶轮背帽），沿立式离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母，并用双手将叶轮从轴上拉出。拆除泵壳与泵体的连接螺栓，将泵壳沿轴向与泵体分离。泵壳在拆除进程中，应将其后端的填料压盖松开，拆出填料，以免拆下泵壳时，增加滑动阻力。有时滚动轴承的内环与泵轴配合时，由于过盈量太大，出现难以拆卸的情况。这时，可以采用热拆法进行拆卸。拆卸时，先将滚动轴承附近的轴颈用隔热的石棉板包好，装上扒轮器，再将热机油浇在轴承内环的跑道上，使内环受热膨胀，借助于扒轮器，即可把轴承从轴颈上拆卸下来。【摘要】200FUH型工程塑料离心泵怎么拆【提问】亲，您好，很高兴为您解答！200FUH型工程塑料离心泵拆除方法如下:【回答】【回答】【回答】离心泵操作时应注意以下几点： ①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行； ②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料； ③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流； ④润滑剂不要使用过多； ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。亲， [开心]以上就是我为您归纳整理 的答案，为您服务很开心，请给我个赞叭，非常谢谢您[祈福]，希望我的回答对您有所帮助，然后希望您天天开心，生活愉快[开心]，好运常伴哦[鲜花]【回答】怎么和泵体分离出来【提问】先切断电源，确保拆卸时的安全。关闭出、入阀门，隔绝液体来源。开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余介质。拆除两半联轴器的联接装置。拆除进、出口法兰的螺栓，使泵壳与进、出口管路脱开。具体拆卸顺序如下。1.机座螺栓的拆卸机座螺栓位于立式离心泵的下方，它与机座上的螺孔连接。易承受酸、碱的腐蚀或氧化锈蚀。长期使用会使得机座螺栓难以拆卸。因而，在拆卸时，除选用合适的扳手外，应该先用手锤对螺栓进行敲击振动，使锈蚀层松脱开裂，以便于机座螺栓的拆卸。机座螺栓拆卸完之后，应将整台离心泵移到平整宽敞的地方，以便于进行解体。【回答】2.泵壳的拆卸拆卸泵壳时，先将泵盖与泵壳的连接螺栓松开拆除，将泵盖拆下。在拆卸时，泵盖与泵壳之间的密封垫，有时会出现黏结现象，这时可用手锤敲击通芯螺丝刀或扁錾，使螺丝刀的刀口或錾口部分进入密封垫，将泵盖与泵壳分离开来。然后，用专用扳手卡住前端的叶轮螺母（也叫叶轮背帽），沿立式离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母，并用双手将叶轮从轴上拉出。拆除泵壳与泵体的连接螺栓，将泵壳沿轴向与泵体分离。泵壳在拆除进程中，应将其后端的填料压盖松开，拆出填料，以免拆下泵壳时，增加滑动阻力。有时滚动轴承的内环与泵轴配合时，由于过盈量太大，出现难以拆卸的情况。这时，可以采用热拆法进行拆卸。拆卸时，先将滚动轴承附近的轴颈用隔热的石棉板包好，装上扒轮器，再将热机油浇在轴承内环的跑道上，使内环受热膨胀，借助于扒轮器，即可把轴承从轴颈上拆卸下来。【回答】这个是卧式离心泵【提问】【提问】卧式多级离心泵的拆卸步骤如下：(1)拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。 (2)松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。 (3)松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。 (4)取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。 (5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。 (6)拆下轴承体的支架及联轴器。 (7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承【回答】现在是泵体和轴承箱分不开【提问】卧式离心泵拆解1.拆解卧式离心泵的泵体。CZW卧式离心泵是在ISW的基础上优化组合而成，卧式离心泵有泵盖，泵盖上带有进水管口，拆卸泵体时，先拧下泵体与托架间的固定螺帽，再接着用木板垫住泵体进行敲打，可以拆下泵体。2.拆卸卧式离心泵的叶轮：首先打开叶轮锁紧螺帽处的锁片，用扳手按叶轮工作的转向拧下叶轮锁紧螺帽，用垫木轻轻敲击就能卸下叶轮。3.拆卸卧式离心泵填料函。拧下压盖螺帽，取下压盖，用铁丝勾出填料和水封环。4.拆解卧式离心泵轴承。检查排尽托架内的机油，再拧下前后轴承盖，用木块垫在装叶轮一端的轴头上，用锤子轻轻敲打垫木，使泵轴和轴承从托架中取出。5.拆解卧式离心泵泵轴、联轴器。抽出泵轴，撬出联轴器的平键，用木块垫在联轴器上，在圆周围的不同位置处用锤子轻轻敲打垫木，直到联轴器脱落。【回答】是不是要把叶轮螺母拆出来后，轴承箱就和泵体分离出来啦【提问】我想问的是，轴承箱和泵体分离的第一步先拆哪里？【提问】泵的拆卸顺序电机轴承1、拧下泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵，放净泵内液体及轴承架内储油室的存油。如有外引液密封管路的，亦应拆下。2、拆开泵体与轴承架联接螺桂．将轴承架部件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。3、松开叶轮螺母，取出卡盘、叶轮和键。4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖等组合件一起从轴上取下，此时应注意勿使轴套与承盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套。再顺次拆下填科压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。5、拆下支脚及泵联轴器和键。6、拆下轴承架防酸环及轴承的前后压盖，再把轴连同轴承一起从轴承架中取出。7、拆开水泵轴承和轴【回答】
衬氟离心泵的优点
衬氟离心泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道，实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。配置外装式金属波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，可根据工况要求选择对磨。
衬四氟离心泵？
【衬四氟离心泵】泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖，叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%（氧化铝陶瓷或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性能优越可靠。本泵适用于输送任何浓度的硫酸，盐酸，醋酸，氢氟酸，硝酸，王水，强碱，强氧化剂，有机溶剂，还原剂等刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最新耐腐蚀装备之一。它的最大优点是结构先进合理，耐强腐蚀，密封性能严密可靠，工作稳定，噪声低，使用寿命长。
衬四氟离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。
衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别？
衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别如下：
衬氟离心泵：指泵的所有部件都采用衬里工艺，如泵体、泵盖、叶轮等，都衬有耐腐蚀的材料，如聚全氟乙丙烯(F46)等。这种泵的设计主要是为了提高泵的耐腐蚀性能，使其能够处理酸碱性介质、有机溶剂和高温介质等腐蚀性较强的液体。在衬氟离心泵中，泵体和泵轴通常采用金属材质(如不锈钢)，而内部液流部分则由氟塑料衬里，形成一种双层结构，有效保护泵体不被腐蚀。
全氟离心泵：指泵的所有液流部分都采用氟塑料材质制成的离心泵。在全氟离心泵中，泵体、泵轴、叶轮等所有与介质接触的零部件都使用氟塑料材质(如聚四氟乙烯PTFE、氟化乙烯丙烯FEP等)，形成一体成型的结构。全氟离心泵具有更高的耐腐蚀性能，可用于更加严苛的腐蚀性介质和高温介质。
总结来说，衬氟离心泵和全氟离心泵的主要区别在于它们的结构不同，这导致了它们的耐腐蚀性能和使用范围也有所不同。
氟塑料离心泵使用时不出水的原因和解决措施？
氟塑料离心泵不出水的原因可能有以下几种：
1. 泵进口管道堵塞或者泵进口阀门关闭，导致泵无法吸入液体。
2. 泵叶轮损坏或者堵塞，导致泵无法将液体推出。
3. 泵轴承损坏或者润滑不良，导致泵转动不灵活或者卡死。
4. 泵密封件损坏或者松动，导致泵漏液或者无法吸入液体。
解决措施：
1. 清理进口管道或者打开进口阀门，确保泵能够正常吸入液体。
2. 清理泵叶轮或者更换叶轮，确保泵能够正常将液体推出。
3. 更换泵轴承或者加强润滑，确保泵转动灵活。
4. 更换泵密封件或者调整密封件，确保泵不漏液并且能够正常吸入液体。
氟塑料离心泵的故障排除
（一）1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气（二）3.泵内灌注液体不足（三）4.泵反转（四）5.吸上高度太高（五）1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路（六）3.重新注入液体（七）4.调整转向（八）5.降低安装高度 流量不足（九）1.叶轮损坏（十）2.转速不足 1.更换叶轮（十一）2.检查电机和供电线路 功率过大（十二）1.输送介质比重过大（十三）1.降低粘度或增加灌注压力 扬程不足（十四）1.输送介质内有空气（十五）2.叶轮损坏（十六）3.介质比重过大（十七）1.重新灌注液体或排空气体（十八）2.更换叶轮（十九）3.降低粘度或增加灌注压力 泵组振动 1.泵轴线与电机轴线误差过大（二十）2.吸上高度大，产生气蚀 1.重新调整（二十一）2.降低安装高度 轴端渗漏及密封渗漏 1.轴端卡环间隙过大，卡环松（二十二）2.吸上高度太高，产生气蚀（二十三）3.机械密封动、静环磨损，弹簧压力小（二十四）1.调整卡环螺钉（二十五）2.降低安装高度（二十六）3.更换磨损材料，调整弹簧
FSB氟塑料离心泵
一、FSB氟塑料离心泵的设计特点
单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用纯净的氟塑料合金制成，无杂质析出，十分适用于输送高纯度的化学介质。泵的承重部分为金属材料。配置外装式波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可按要求自行选择对磨材料。
特点： FSB和FSB(D)型氟塑料离心泵，过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格简单。两种型号的泵体、叶轮、机封等均可互换使用。轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或根据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨性密封性好。
二、FSB氟塑料离心泵的用途
本产品广泛适用于：制药、汽车制造中的酸性、喷漆工艺；有色金属冶炼中的电解液输送；离子膜烧碱项目中的氯水，废水处理和加酸的工业流程。
适用温度：-20℃～120℃。
三、FSB氟塑料离心泵的型号意义
80FSB-30(D)
80：泵进口直径是80mm 30：扬程是30m
FS:过流部件材质为氟塑料合金
B:单级单吸悬臂式离心泵 D:短支架结构代号 以上资料摘自 （安徽博特泵阀） FSB氟塑料合金离心泵产品信息，希望对你有帮助
80FSB-40氟塑料离心泵适用于哪些工况情况，结构怎样？
一、氟塑料离心泵用途及特点80FSB-40氟塑料离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤5%）的腐蚀性介质。特点：FSB和FSB(D)型氟塑料离心泵，过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格简单。两种型号的泵体、叶轮、机封等均可互换使用。轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或根据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨性密封性好。 二、氟塑料离心泵型号意义80FSB-4080: 泵进口口径是80mm 40：泵出口口径是40mmFS: 过流部件材质为氟塑料合金 B：单级单吸悬臂式离心泵 三、氟塑料离心泵型号及参数 四、氟塑料离心泵选型注意事项1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。3. 使用工况流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。安徽博特泵阀FSB氟塑料离心泵产品口碑不错，有需要的可以问问。
