钢结构工程设计

时间:2024-07-05 21:47:46编辑:阿星

钢结构设计费取费标准是怎样的

[兔子]钢结构设计费,主要根据以下4个方面收费哟:1. 项目性质和难易程度:(1)普通工业和民用建筑钢结构设计费较低,复杂的公共建筑和高层建筑钢结构设计费较高。(2)新技术和新结构形式的设计费用通常较高,熟悉的常规结构设计费用较低。(3)难度较大的非标准结构和大跨度结构设计费用较高,小跨距标准结构设计费用较低。2. 设计工作量:主要根据设计工作量收费,工作量越大的设计费用越高,主要考虑结构层数、跨度大小等因素。一般每平方米30-100元。3. 人工费用:钢结构设计是技术性较强的工作,需要有丰富经验的高级工程师参与,人工费用也是设计费收取的重要基础,一般200-500元/小时。4. 材料价格:钢结构材料价格上涨也会引起设计费用的上涨,但也与项目性质和客户关系有关。【摘要】
钢结构设计费取费标准是怎样的【提问】
[兔子]钢结构设计费,主要根据以下4个方面收费哟:1. 项目性质和难易程度:(1)普通工业和民用建筑钢结构设计费较低,复杂的公共建筑和高层建筑钢结构设计费较高。(2)新技术和新结构形式的设计费用通常较高,熟悉的常规结构设计费用较低。(3)难度较大的非标准结构和大跨度结构设计费用较高,小跨距标准结构设计费用较低。2. 设计工作量:主要根据设计工作量收费,工作量越大的设计费用越高,主要考虑结构层数、跨度大小等因素。一般每平方米30-100元。3. 人工费用:钢结构设计是技术性较强的工作,需要有丰富经验的高级工程师参与,人工费用也是设计费收取的重要基础,一般200-500元/小时。4. 材料价格:钢结构材料价格上涨也会引起设计费用的上涨,但也与项目性质和客户关系有关。【回答】
水工钢结构课设代做的微信发一下【提问】
您好,我们不提供微信聊天业务哟【回答】
水利水电工程中的钢结构设计是一个综合性较强的课题,需要考虑到水力学、钢结构学及施工技术等多方面的知识。一般来说,水工钢结构的课程设计可以从以下几个方面进行:1. 水工大型钢结构:如水电站厂房、水闸钢结构、船闸钢结构等。可以选择典型工程案例,对其钢结构系统进行分析计算,包括静态分析、动态分析、稳定性检查等内容。这可全面考核对水工钢结构设计与计算的掌握。2. 钢拱坝或钢拱栏杆结构:钢拱坝或拱栏杆是水工常用的结构形式。可以对某具体工程的钢拱坝或拱栏杆结构进行全过程分析与设计,包括结构取型、计算、连接节点设计、施工方案等内容。这可以检验对钢拱结构及连接问题的理解。3. 钢 Tiger Boom 或钢喷嘴结构:Tiger Boom用于输沙或泥浆管道,钢喷嘴用于泄砂工程。可以对典型工程中钢 Tiger Boom 或钢喷嘴结构进行分析计算与设计,考察其抗浮力、抗渗透性及稳定性,并对关键问题如安装移除进行设计。这可评估对特殊结构的掌握。 4. 水工钢结构节点与连接:水工钢结构中节点与连接问题较为复杂和关键。可以选择几种典型节点与连接形式,对其进行设计计算,考虑其抗力性能及施工制作问题。这可评价【回答】


钢结构设计费取费标准是怎样的

你好,亲很高兴为你解答钢结构设计费取费标准是;1、只委托做初步设计或施工图设计时,按照行业划分设计工作量各占的比例并乘以1.1的系数计算收费。如果增加编制施工图预算,按工程设计收费标准乘以1.1系数计算收费。2、工程设计中采用标准设计(标准构配件图除外)、复用设计,按同类新设计项目的20%收费。【摘要】
钢结构设计费取费标准是怎样的【提问】
你好,亲很高兴为你解答钢结构设计费取费标准是;1、只委托做初步设计或施工图设计时,按照行业划分设计工作量各占的比例并乘以1.1的系数计算收费。如果增加编制施工图预算,按工程设计收费标准乘以1.1系数计算收费。2、工程设计中采用标准设计(标准构配件图除外)、复用设计,按同类新设计项目的20%收费。【回答】


钢结构相关规范标准

一、钢结构设计依据标准 【通用标准】 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 【高层高耸钢结构标准】 《高层民用建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998 《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS 230-2008 《高耸结构设计规范》GBJ135-1990 【空间钢结构标准】 《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 注:代替《网壳结构技术规程》JGJ61-2003和《网架结构设计与 施工规程》JGJ7-1991 《膜结构技术规程》CECS 158-2004 【轻型钢结构标准】 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010 《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004 【组合结构标准】 1.《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-1990) 2.《矩形钢管混凝土结构设计规程》(CECS 159-2004) 3.《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001) 4.《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005) 5.《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006) 6.《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010) 7.《空心钢管混凝土结构技术规程》(CECS254-2009) 【钢结构连接标准】 1.《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002) 2.《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 3.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991 4.《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》GB/T 19418-2003 5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T 985.1-2008) 6.《埋弧焊的推荐坡口》(GB/T 985.2-2008) 二、材料标准 【材质标准】 1.《碳素结构钢》GB/T700-2006 2.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 3.《合金结构钢》GB/T3077-1999 4.《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-2010 5.《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 6.《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999 7.《高耐候结构钢》GB/T4172-2000 8.《耐热钢板》GB/T4238-1992 【螺栓连接标准】 1.《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000 2.《六角头螺栓》GB/T 5782-2000 3.《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006 4.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1231-2006) 5.《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-1997 【焊接材料标准】 1.《碳钢焊条》GB/T 5117-1995 2.《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 3.《不锈钢焊条》GB/T983-1995 4.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/8110-1995 5.《埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-1999 6.《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994 7.《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-1994 8.《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854-1999 9.《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-1990 【涂装标准】 1.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-1990 2.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907-2002 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 4.《表面粗糙度比较样块,抛丸,喷砂加工表面》GB6060.5-88 【型材标准】 1.《热轧型钢》GB/T 706-2008 注:代替GB/T 706-1988《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9787-1988《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9788-1988《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9946-1988《热轧L型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。 2.《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2010 3.《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T 137-2007 4.《冷弯型钢》GB/T6725-2008 5.《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2001 【板材标准】 1.《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006) 2.《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T708-2006) 3.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-2005) 4.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB/T912-2008) 5.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-2007) 6.《碳素结构钢冷轧钢带》(GB/T716-1991) 7.《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》(GB/T11253-2007) 8.《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-2010) 9.《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006) 10.《建筑用压型钢板》(GB12755-2008) 【管材标准】 1.《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008) 2.《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 17395-2008) 3.《结构用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14975-2002) 4.《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008) 5.《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB6728-2002)

建筑钢结构设计规范介绍?

谈到建筑钢结构设计规范,现阶段,我国建筑钢结构设计规范主要包括什么内容?基本情况怎么样?以下是中达咨询整理建筑术语建筑钢结构设计规范基本介绍:钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。 钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中达咨询整理相关资料情况,国家级的建筑钢结构设计规范内容主要包括:(1)GB-50017-2003、《钢结构设计规范》(2)GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(3)GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》(4)GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》(5)GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)(6)GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》等相关内容。建筑钢结构设计标准图:1、05G514-1、12m实腹式钢吊车梁轻级工作制(A1~A3)Q235钢2、05G514-2~3、12m实腹式钢吊车梁中级工作制(A4~A5)Q235、Q345钢3、多、高层民用建筑钢结构节点连接(主梁的全栓拼接)4、轻型屋面三角形钢屋架5、吊车轨道联结及车挡更多关于标书代写制作,提升中标率,点击底部客服免费咨询。


钢结构施工工艺流程

钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。
钢柱安装
1.由于钢柱重量大,长度长,不可能一次性制作和运输钢柱。因此,拟采用分段制作,现场整体组装,然后吊装的方法,将钢柱制作成两段。钢柱分两段运输到现场:下部的格构部分和上部的H型钢柱。钢柱重量约6吨,阵地高度约17米。50吨汽车吊可满足吊装要求,25吨汽车吊用于吊装。
2.吊装采用单机旋转吊装。起吊前,在钢柱脚板处垫一个木方,防止钢柱脚板在起吊过程中受损。起吊钢柱时,吊车应提起吊钩,转动吊臂使钢柱垂直离地,将钢柱放入杯口。
扩展数据
钢结构必须定期清洁和维护。在正常情况下,它们需要每年检查和维护一次。清洗钢结构外墙时,一定要注意不要有乱。不应使用钢珠和刷子等研磨性清洁产品。应从上至下用清水冲洗。
钢结构厂房上的树枝、树叶等类似物体应及时清理,避免积压造成不必要的麻烦。钢结构厂房的金属板表面如有损坏,应及时修复,防止日晒雨淋腐蚀金属板表面。必要时全部采用涂层高弹性纳米材料保护金属屋面板,起到有效的隔热防水作用,从而节约室内空调的能源。


钢结构设计步骤介绍

  钢结构设计对于不同的定量指标和应用都有相应的阐释,包括对钢结构防震设计。要注意的是,在钢结构设计的过程中,一定要从安全的角度出发。结构选型和结构布置要相对合理。这篇文章就主要向大家介绍了钢结构设计的相关操作,并且向大家展示了几幅钢结构设计的图片信息,让大家可以更加地了解钢结构设计知识,下面就跟小编一起去看看吧。    钢结构设计步骤  1.判断结构是否适合用钢结构  钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院  2.结构选型与结构布置  结构选型及布置是对结构的定性,由于其涉及广泛,应该在经验丰富的工程师指导下进行。在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计  3.预估截面  结构布置结束后,需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等  4.结构分析  典型结构可查力学手册之类的工具书直接获得内力和变形;简单结构通过手算进行分析;复杂结构才需要建模运行程序并做详细的结构分析  5.工程判定  要正确使用结构软件,还应对其输出结果的做“工程判定”。比如,评估各向周期、总剪力、变形特征  6.构件设计  构件设计首先是材料的选择,比较常用的是Q235和Q345。当强度起控制作用时,可选择  Q345;稳定控制时,宜使用Q235  7.节点设计  连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一。在结构分析前,就应该对节点的形式有充分思考与确定。按传力特性不同,节点分刚接,铰接和半刚接。初学者宜选择可以简单定量分析的前两者    钢结构的抗震设计  1)进行动力学分析获得必须的侧向力。在计算前必须有最基本的结构要素,尤其是结构的自重和侧向传力体系要有明确的计划。最简单的动力学分析是底部剪力法。这通过计算各楼层的自重和分布计算得出。更为流行的是实用软件进行线性模态分析。模态分析依赖于结构的自重,侧向力单元的分布和刚度。  2)设计侧向传力单元。从动力学中获得的力需要考虑侧向力单元的延性来折减。延性系数由规范规定。注意不能太保守设计。最为整个建筑的耗能结构,侧向单元只要满足侧向力计算即可。原因是截面过大会降低结构延性,并且所有其他的构件都会受到影响。确定截面后,需要计算出实际的延性。这是因为实际选取的截面会大于计算所要求的界面。所以实际延性会低于理论延性。    3)设计与侧向单元联接的柱和其他主要构件。为满足“强柱”的要求,使用最大可能的侧向单元的力,即考虑侧向单元的极限承载力。  4)设计地基。设计思路同3)。如果地质良好,如岩石,可以在最后设计。  5)设计隔板。当然考虑是刚性的还是半刚性的。隔板的破毁将导致结构脆性破坏或倒塌,所以设计思路是不能屈服,必须在线性范围内。其涉及内容有支柱,弦,连接样式;剪切连接件等等。    好了,说到这里,小编对于钢结构设计的步骤以及相关信息就介绍得差不多了,在设计的时候,一定要考虑到安全度和可靠度的方面。同时,大家要注意的是,防震设计过程设计思路清晰,以防操作人员收到伤害。如果大家还有什么问题或者有兴趣对钢结构设计深入地了解的话,可以登录土巴兔官网进行访问哦,小兔也会随时给予答复哦。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

现行钢结构设计规范采用的设计方法是

现行钢结构设计规范采用的设计方法是近似概率极限状态设计法。概率极限状态设计法,是指以概率理论为基础,视荷载效应和影响结构抗力的主要因数为随机变量,根据统计分析确定可靠概率来度量结构可靠度的结构设计方法。这种设计方法的特点是有明确的、用概率尺度表达的结构可靠度的定义,通过预先规定的可靠度指标,使得结构各构件之间,以及不同材料组成的结构之间有较为一致的可靠度水准。概率极限状态设计法是“以概率理论为基础的极限状态设计法”的简称。承载能力的极限状态,即结构或结构构件达到最大承载力或不适于继续承载的变形状态。所谓“极限状态”,就是当结构的整体或某一部分,超过了设计规定的要求时,这个状态就叫做极限状态。极限状态又分为:承载能力极限状态与正常使用极限状态。这里讲“概率计算”,就是以结构的失效概率来确定结构的可靠度。过去容许应力法采用了一个安全系数K(简称单一系数法),就是只用一个安全系数来确定结构的可靠程度。采用了多个分项系数(简称多系数法)。

结构施工图的钢结构图

其内容和深度应能满足进行钢结构制作详图设计的要求。钢结构制作详图一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成,也可由具有该项资质的其他单位完成,其设计深度由制作单位确定。钢结构设计施工图不包括钢结构制作详图的内容。钢结构设计施工图应包括以下内容:1 钢结构设计总说明。以钢结构为主或钢结构(包括钢骨结构)较多的工程,应单独编制钢结构(包括钢骨结构)设计总说明,应包括第4.4.3条结构设计总说明中有关钢结构的内容。2 基础平面图及详图。应表达钢柱的平面位置及具与下部混凝土构件的连结构造详图。3 结构平面(包括各层楼面、屋面)布置图。应注明定位关系、标高、构件(可用粗单线绘制)的位置、构件编号及截面型式和尺寸、节点详图索引号等;必要时应绘制檩条、墒梁布置图和关键剖面图;空间网架应绘制上、下弦杆及腹杆平面图和关键剖面图,平面图中应有杆件编号及截面型式和尺寸、节点编号及型式和尺寸。4 构件与节点详图:1)简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示,注明构件钢材牌号、必要的尺寸、规格。绘制各种类型连接节点详图(可引用标准图);2)格构式构件应绘出平面图、剖面图、立面团或立面展开图(对弧形构件),注明定位尺寸、总尺寸、分尺寸,注明单构件型号,规格,绘制节点详图和与其他构件的连接详图;3)节点详图应包括:连接板厚度及必要的尺寸.焊缝要求,螺栓的型号及其布置,焊钉布置等。

钢结构设计规范及标准图集有哪些

主要有:
GB50017-2003 钢结构设计规范
GB50755-2012 钢结构工程施工规范
GB50661-2011 钢结构焊接规范
GB50205-2001 钢结构工程施工验收规范
JTS 152-2012 水运工程钢结构设计规范
《冷弯薄壁型钢结构设计规范(GBJ18-87)》
《高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)》
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
《网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)》
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)》
《压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)》
《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程(YB9238-92)》
《钢结构加固技术规范(CECS77:96)》
《钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS28:90)》
《钢骨混凝土结构设计规程(YB9082-97)》
《钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)》
《型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)》
《点支式玻璃幕墙工程技术规程(CECS127:2001)》
《轻型钢结构设计规程(DBJ08-68-97 )》
《网架结构技术规程(DBJ08-52-96)》
《建筑钢结构防火技术规程(DG/TJ08-008-2000)


钢结构加固设计与施工细节详解介绍?

谈到钢结构加固,建筑施工企业如何进行钢结构加固设计,基本设计原则情况怎么样?以下是中达咨询整理建筑术语钢结构加固工程基本介绍:中达咨询梳理相关资料,钢结构加固主要方式包括:减轻荷载、改变结构计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。当有成熟经验时,亦可采用其它加固方法。钢结构加固设计基本原则:1、加固应尽可能做到不停产或少停产,因停产的损失往往是加固费用的几倍或几十倍。能否在负荷下不停产加固,取决于结构的应力应变状态。一般构件的内应力小于钢材设计强度的80%,且构件损坏变形等不是太严重时,可采用负荷不停产加固方法。2、结构加固方案要便于制作、施工,便于检查。3、结构制造组装应尽量在生产区外进行。4、连接加固应尽可能采用高强螺栓或焊接。为了让建筑企业人员对钢结构加固设计与施工有一个正确认识,小编推荐一本不错书刊,基本介绍如下:《钢结构加固设计与施工细节详解》基本概况:《钢结构加固设计与施工细节详解》是中国建筑工业出版社出版的图书,作者是上官子昌。上官子昌主编的《钢结构加固设计与施工细节详解》依据现行的钢结构检测、鉴定、加同及加固施工质量验收等技术标准、规范、规程,系统地介绍了钢结构检测原理和技术,民用建筑、工业建筑可靠性鉴定与评估,钢结构的加固原理和技术,以及改造过程中的技术措施,内容全面,并提供了加固实例,具有很强的实用性和操作性。《钢结构加固设计与施工细节详解》可供钢结构工程设计、施工、检测、鉴定、监理等各类人员参考,也可供高等院校有关专业师生参考使用。《钢结构加固设计与施工细节详解》基本信息:书 名 钢结构加固设计与施工细节详解作 者 上官子昌ISBN 978-7-112-13980-4定 价 32.00出版社 中国建筑工业出版社更多关于标书代写制作,提升中标率,点击底部客服免费咨询。


钢结构加固方法

钢结构加固方法   导语:钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。   钢结构加固的主要方法有:减轻荷载、改变结构计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。当有成熟经验时,亦可采用其它加固方法。   1、改变结构计算图形   改变结构计算图形的加固方法是指采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质和边界条件,增设附加杆件和支撑、施加预应力、考虑空间协同工作等措施对结构进行加固的方法;   改变结构计算图形的一般加固方法:   (1)对结构可采用下列增加结构或构件的刚度的方法进行加固:   A、增加支撑形成空间结构并按空间结构验算;   B、加设支撑增加结构刚度,或者调整结构的自振频率等以提高结构承载力和改善结构动力特性;   C、增设支撑或辅助杆件使结构的长细比减少以提高其稳定性;   D、在排架结构中重点加强某一列柱的刚度,使之承受大部分水平力,以减轻其它柱列负荷;   E、在塔架等结构中设置拉杆或适度张紧的`拉索以加强结构的刚度。   (2)对受弯杆件可采用下列改变其截面内力的方法进行加固:   A、改变荷载的分布,例如将一个集中荷载转化为多个集中荷载;   B、改变端部支承情况,例如变铰接为刚结;   C、增加中间支座或将简支结构端部连接成为连续结构;   D、调整连续结构的支座位置;   E、将结构变为撑杆式结构;   F、施加预应力。   (3)对桁架可采取下列改变其杆件内力的方法进行加固:   A、增设撑杆变桁架为撑杆式结构;   B、加设预应力拉杆。   2、加大构件截面的加固   采用加大截面加固钢构件时,所选截面形式应有利于加固技术要求并考虑已有缺陷和损伤的状况。   3、连接的加固与加固件的连接   钢结构连接方法,即焊缝、铆钉、普通螺栓和高强度螺栓连接方法的选择,应根据结构需要加固的原因、目的、受力状况、构造及施工条件,并考虑结构原有的连接方法确定。   钢结构加固一般宜采用焊缝连接、摩擦型高强度螺栓连接,有依据时亦可采用焊缝和摩擦型高强度螺栓的混合连接。当采用焊缝连接时,应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。   4、裂纹的修复与加固   结构因荷载反复作用及材料选择、构造、制造、施工安装不当等产生具有扩展性或脆断倾向性裂纹损伤时,应设法修复。在修复前,必须分析产生裂纹的原因及其影响的严重性,有针对性地采取改善结构实际工作或进行加固的措施,对不宜采用修复加固的构件,应予拆除更换。 ;


钢结构设计标准

法律分析:
1.钢结构设计必须适应社会主义现代化建设的需要,贯彻执行国家的技术经济政策,从实际情况出发,合理选用材料和结构方案,使结构方案符合可持续发展的要求,并做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
2. 钢结构设计应遵循下列原则:
(1) 建筑钢结构的设计首先应满足生产工艺、建筑功能和形式的要求,并在此基础上做到结构合理、安全可靠、经济节约。为此,结构设计人员应充分了解生产操作过程以及建筑功能和艺术的要求以便和工艺及建筑人员共同商定最合理的方案。
(2) 设计钢结构时,应从工程实际出发,考虑材料供应情况和施工条件,合理选用材料、结构方案和构造措施,满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,同时还要符合防火标准,注意结构的防腐蚀要求。在技术经济指标方面,应针对节约材料、提高制作劳动生产率、降低运输费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素,进行多方案比较,通过分析,根据具体情况抓主要矛盾以形成综合经济指标最佳的方案。
(3) 遵循局部服从整体原则,应从提高综合经济效益出发,不宜围于某一种构件的得失而影响总的经济指标,如:
1) 上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑;
2) 厂房屋架的端部高度应和墙面结构的费用统一考虑;
3) 有吊车厂房柱的截面高度宜和厂房建筑面积统一考虑等。
(4) 注意当前和长远结合,随着科技进步和工艺革新的加快,在设计时,需考虑今后改建的可能性和简便性。
(5) 在可能条件下,逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展。在具体设计中应尽量减少构件和连接的类型,注意构件断面的协调和构造处理的统一性。
(6) 遵循集中使用材料的原则,即适当扩大柱距使承重结构大型化,减少构件数量,将钢材集中使用千承受主要荷载的结构上,使承受其他荷载和特殊荷载(如地震作用)的钢材消耗量减至最低限度。
(7) 在保证结构安全可靠的前提下,实行功能兼并的原则,即一个构件可同时承担多种功能,如既起承重作用又起维护作用的结构或既是承重构件又是稳定体系的网架等。
(8) 在钢材选用方面应考虑结构的工作条件(如受力情况、温度和周围介质环境等)、材料供应和加工制作诸方面的因素。对各类各级钢材应充分发挥其作用,重点是推广采用高效能钢材

法律依据:
《钢结构设计标准》
1.基本设计规定(第3章)”增加了截面板件宽厚比等级,“材料选用”及“设计指标”内容移人新章节“材料(第4章)关于结构计算内容移入新章节“结构分析及稳定性设计(第5章)”,“构造要求(原标准第8章)”中“大跨度屋盖结构”及“制作、运输及安装”的内容并入本章;
2.“受弯构件的计算(原规范第4章”改为“受弯构件(第6章)”,增加了腹板开孔的内容,“构造要求(原规范第8章)”的“结构构件”中与梁设计相关的内容移人本章;
3.“轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算(原规范第5章)”改为“轴心受力构件(第7章)”及“拉弯、压弯构件(第8章)”两章,“构造要求(原规范第8章)”中与柱设计相关的内容移第7章。;
4.“疲劳计算(原规范第6章)”改为“疲劳计算及防脆断设计(第16章)”,增加了简便快速验算疲劳强度的方法,构造要求(原规范第8章)”中“对吊车梁和吊车桁架(或类似结构)的要求”及“提高寒冷地区结构抗脆断能力的要求”移人木章,并增加了抗脆断设计的规定;
5.“连接计算(原规范第7章)”改为“连接(第11章)”及“节点(第12章)”两章,“构造要求原规范第8章)”中有关焊接及螺栓连接的内容并入第11章、柱脚内容并入第12章;
6.“构造要求(原规范第8章)中的条文根据其内容,分别并入相关各章,其中“防护和隔热移入“钢结构防护(第18章)”;
7.“塑性设计(原规范第9章)”改为“塑性及弯矩调幅设计(第10章)”,采用了利用钢结构塑性进行内重分配的思路进行设计;
8.“钢管结构(原规范第10章)”改为钢管连接节点(第13章)”,丰富了计算的节点连接形式,另外,增加了节点刚度判别的内容;
9.钢与混凝土组合梁(原规范第11章,修订后为第14章补充了纵向抗剪设计内容,翻除了与弯筋连接件有关的内容本次修订新增了材料(第4章)、结构分析与稳定性设计(第5章)、加劲钢板剪力墙(第9章)钢管混凝土柱及节点(第15章)、钢结构抗震性能化设计(第17章)、钢结构防护(第18章)等章节,同时在附录中增加了常用建筑结构体系,钢与混凝土组合梁的疲劳验算等内容本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,中冶京诚工程技术有限公司负责具体技术内容的解释执行过程中如有意见或建议请寄送中冶京诚工程技术有限公司。


钢结构厂房设计需要注意的问题有哪些

 钢结构厂房的结构布置原则有:尽量使建筑的柱网均匀对称布置,使建筑的中心与刚度中心在同一位置上。这样可以减小厂房的空间扭转作用,建筑的结构设计要简洁、对称、传力流畅而明确,防止结构出现应力集中现象或者构件发生结构突变,造成凹角和收缩现象以及竖向变化过多的造成的外挑和内收,力求沿竖向的刚度不突变或少突变。如果是多层厂房,这种结构跨度较大而柱子较少,柱距方向尺寸较小,柱子多。大部分厂房结构都是横向控制,这样可以平衡横纵向的抗震能力,使设计更为经济合理,这样的设计可以使钢结构厂房的结构更加稳定。
  厂房的建造位置也很重要,要尽量避免建造在地壳裂缝上面,因为这样的位置通常是地震多发地带,并容易造成厂房的不均匀沉降。地震区房屋的伸缩缝是合一的,当房屋较长时,宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝;施工中,每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带,后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段,在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位,适当提高配筋率;加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。

 多层厂房由于设备与货物的重量都比较重,并且物品有着竖向运输的需要。所以在厂房内部要设置电梯,而钢筋混凝土的电梯井筒的刚度很大,会对于建筑物产生偏心荷载,所以对于电梯井的位置设计时要设置在重心位置,不要设置在建筑物的角部和端部。


钢结构厂房设计应注意问题(一)

钢结构厂房设计应注意问题门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施
  18.9 门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施
  18.9.1梁、柱拼接节点一般按刚接节点计算,但往往由于端部封板较簿而导致与计算有较大出入,故应严格控制封板厚,以保证端板有足够刚度。
  18.9.2有的设计斜梁与柱按刚接计算而实际工程则把钢柱省去,把斜梁支承在钢筋混凝土柱或砖柱上,造成工程事故,设计时应注意把节点构造表达清楚,节点构造一定要与计算相符。
  18.9.3多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计,而实际工程却把中柱和斜梁焊 死致使计算简图与实际构造不符,造成工程事故。
  18.9.4檩条设计常忽略在风吸力作用下的稳定,导致大风吸力作用下很 容易失稳破坏,设计时应注意验算檩条截面在风吸力作用下是否满足要求。
  18.9.5有的工程在门式刚架斜梁拼接时,把翼缘和腹板的拼接接头放在同一截面上,造成工隐患,设计拼接接头时翼缘接头和腹板接头一定要错开。
  18.9.6有的单位檩条设计时只简单要求镀锌,没有提出镀锌方法镀锌量 ,故施工单位用电镀,造成工程尚未完成,檩条已生锈,设计时要提出宜采用热镀锌带钢压制而成的翼缘,并提出镀锌量要求。
  18.9.7隅撑的位置和檩条(或墙梁)和拉条的设置是保证整体稳定的重要措施,有的工程设计把它们取消,可能造成工程隐患。如果因特殊原因不能设隅撑时,应采取有效的可靠措施保证梁柱翼缘不出现曲屈。
  18.9.8柱脚底板下如采用剪力键,或有空隙,在安装完成时,一定要用灌浆料填实,注意底板设计时一定要有灌浆孔。
  18.9.9檩条和屋面金属板要根据支承条件和荷载情况进行选用,不应任意减薄檩条和屋面板的厚度。
  18.9.10为节省檩条和墙梁而采取连续构件。但其塔接长度不少单位没有经过试验确定,而塔接长度和连接难于满足连续梁的条件。在设计时,要强调若采用连续的檩条和墙梁,其塔接长度要经试验确定 ,也应注意在温度变化和支座不均匀沉降下可能出现的隐患。
  18.9.11不少单位为了省钢材和省人工,将檩条和墙梁用钢板支托的侧向肋取消,这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。设计时应在图纸标明支座的具体做法,总说明应强调施工单位不得任意更改。
  18.9.12门式刚架斜梁和钢柱的翼缘板或腹板可以变厚度,但有的单位翼缘板由20mm突然变成8mm,相邻板突变对受力很不利,设计时应逐步变薄,一般以2mm至4mm板厚的级差变化为宜。
  18.9.13有的工程建在8度地震区,可是其柱间支撑仍用直径不大的圆纲,建议在8度地震区的工程,柱间支撑应进行计算,一般采用角钢断面为宜。
  18.9.14有的工程,不管门式刚架跨度多大,柱脚螺栓均按最小直径M20选用,造成工程事故。锚栓应按最不利的工况进行计算,并应考虑与柱脚的刚度相称,还要考虑相关的不利因素影响,建议按本措施:第18.7.10条采用。
  18.7.10一般当刚架跨度:小于等于18m采用2个M24;
  小于等于27m采用4个M24;
  大于等于30m采用4个M30;
  18.9.15有的门式刚架安装时没有采取临时措施保证门式刚架侧向稳定,造成安装过程门式刚架倒地,建议在设计总说明中应写明对门式刚架安装的要求。
  18.9.16屋面防水和保温隔热是关键问题之一,设计时要与建筑专业配和,认真采取有效措施。
  当跨度大于30米以上时,采用固接柱脚较为合理。
  关于托梁,我们的做法是按普钢设计。特别是要控制托梁挠度。要是托梁的挠度太大就会使刚架内力发生变化,引起附加弯矩。
  钢梁与钢柱的连接采用刚性节点。sts采用:翼缘和腹板按抗弯刚度比例分配所需负担的弯矩,而剪力全部由腹板承受。这样翼缘采用焊接,腹板采用摩擦型高强螺栓连接,螺栓数量多,造成施工时不便,实际上个人感觉wxfdawn所说比较实用,即节点弯矩由翼缘连接焊缝承受,腹板连接螺栓只受剪,高强螺栓只排一列,有利于施工,计算简便。
  节点域抗剪不满足:调整节点域的腹板宽或厚!
  门式刚架连接节点设计请教——用普通螺栓连接时按算法
  1:假定中和轴在受压翼缘中心;用高强螺栓连接时按算法2:假定中和轴在落栓群中心。
  高强螺栓有预紧力,在弯矩作用下中和轴靠近螺栓群的形心轴,按螺栓群中心计算是偏于安全的。普通螺栓没有预紧力,所以弯矩作用的支撑点靠近受压翼缘。如果是高强螺栓,按受压翼缘为弯矩作用的支撑点计算螺栓的承载力是偏于不安全的。


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