环形变压器

时间:2024-07-08 04:55:39编辑:阿星

环形变压器的优点?

环形变压器的优点:
1、电效率高铁心无气隙,叠装系数可高达95%以上,铁心磁导率可取1.5~1.8T(叠片式铁心只能取1.2~1.4T),电效率高达95%以上,空载电流只有叠片式的10%。

2、外形尺寸小,重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半,只要保持铁心截面积相等,环形变压器容易改变铁心的长、宽、高比例,可以设计出符合要求的外形尺寸。
3、磁干扰较小环形变压器铁心没有气隙,绕组均匀地绕在环形的铁心上,这种结构导致了漏磁小,电磁辐射也小,无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上,例如应用在低电平放大器和医疗设备上。
4、振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音,绕组均匀紧紧包住环形铁心,有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。
5、运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg,铁损很小,铁心温升低,绕组在温度较低的铁心上散热情况良好,所以变压器温升低。
6、容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆,特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。


环形变压器的制作方法

1、拆除旧绕组用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组。由于初级绕组的匝数多在千匝以上,快速处理方法是:用剪刀沿圆周上中心线将初级统组线圈一层层剪断,然后将剪断的线圈剥离铁心,再数出根数即得总匝数。

2、对环形铁心进行绝缘处理,环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后,浸有绝缘漆的环形铁心的绝缘层同时会不同程度地受损,在重新绕线圈前应进行浸漆处理。

3、线梭制作 ,“工”字形的线梭,可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成,可取为单股线匝周长的8倍,宽度小于环形铁心内径2厘米。

4、绕制线圈,先绕初级绕组,取和原线径相近的优质高强度漆包线,双线并绕在“工”字形线梭上,圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上,使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。


环形变压器和传统变压器的区别及优缺点

环形磁心变压器电能转换效率高,缺点是不好加工制作。
但当它用在较低的工作频率时,它体积小的优点就不太明显了!
因为当环形磁心变压器工作在较低的频率时,环形磁心的横截面就要相对提高!哪是因为工作在低的频率时环形磁心很容易就会磁饱和!只有用加大横截面的方法来解决!
所以只有当环形磁心变压器工作在较高的频率时,它的体积小的优点才显现出来!但其效率高的特点不会改变!
另外它脆性大,热胀能力低,容易破!所以在电源变压方面它不能取代普通的硅钢片变压器!


环形变压器该如何绕?

环形变压器绕制线圈的方法:1、先绕初级绕组,取和原线径相近的优质高强度漆包线,双线并绕在“工”字形线梭上,圈数满足要求后剪下。2、将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上,使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。3、一层线圈绕好后,刷上一层绝缘漆(有利于线匝定位及绝缘),并用玻璃纸包上一层,再绕第二层线圈。4、将两线圈的头尾相接使其串联,另两根线头用软皮线焊接引出,并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组,绕制方法与初级绕组绕法类同。5、绕组线圈绕好后,即可遵循“先拆后绕,后拆先绕”的规律将次级绕组依次绕回去。绕时不需要计数匝数。只要尽量把漆包线拉紧绕好,且一匝一匝排绕,不相互交叉,一般来说,原先拆下的漆包线绕光后,绕组匝数应与原匝数差不多或仅少1~3匝。注意每个绕组间均需做好绝缘。全部绕好后,将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间,再对整个环形变压器进行绝缘胶带的包扎。最后,对环形变压器进行烘干浸漆处理,环形变压器就制作好了 。拓展资料:环形变压器是电子变压器的一大类型,已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中,它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列,广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。 我国近十年来环形变压器从无到有,迄今为止已形成相当大的生产规模,除满足国内需求外,还大量出口。电效率高铁心无气隙,叠装系数可高达95%以上。振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音,绕组均匀紧紧包住环形铁心,有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg,铁损很小,铁心温升低,绕组在温度较低的铁心上散热情况良好,所以变压器温升低。容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆,特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。

环形变压器绕制方法?

由于环形变压器铁心的特殊性,绕制时漆包铜线要一圈一圈地穿过环形铁心内环孔或向里向外缠绕线圈。故一般的绕线机也无法能用来绕制。在绕制环形变压器之前,我们首先简单自制用于绕线的模具。模具用竹片或者其它槊料片也可以。(这个模具就如同渔民用于编织补鱼网的模具一样)取一竹片20~30厘米把两头各加工一个缺口成“细长工”形模具(也可以更长),竹片模具必须比环形变压器内孔小很多,因为在绕制环形变压器时还要先把铜线缠绕上模具上去。环形变压器模具越小越长越绕的多线。模具做好后我们可以绕变压器了。首先我们把待绕的铜线都绕在模具上,直绕到铜线带模具刚好穿过环形铁心内孔还稍微留点空间都可以。有些朋友会疑问:“环形变压器铁心内环孔的间空不是随着线越越多空间越小,模具带线不会穿不过去吗?”其实只要你做的模具足够小,在绕制的过程同时模具骨架上的线也会越来越少,相对环形变压器铁心内环孔始终都有一定的空间,所以不存在这个问题的。开始绕制环形变压器时我们左手拿着变压器铁心,右手拿着绕有铜线的模具一同一手手穿过变压器内环孔,同时一手手松解缠绕在模具的铜,就是这样手工一圈圈绕制环形变压器啦。在此也顺便说一下引出线头的处理技巧。对于线头,线尾的出线,我们也可以利用自身缠绕的铜线把引出头线缠绕压在里面这样就牢固引出线了。抽头的话,当绕到要抽头处时,把线预留够足够的长度,然后把往回打折再把铜线扭起来这样该处便是抽头了。绝缘的处理。用绝缘的胶带像绕铜线那样绕来隔离,在缠绕绝缘带时最好一圈圈留一半胶带来重叠,这样不仅缠的紧实,而且绝缘隔离性能更好。手工绕制环形变压器“累”就在于数圈数啦。虽是这样手工一圈圈纯手工来绕,但爱好者常绕多动手熟练操作后,绕一个环变压器也是很快的。

什么是EI型变压器、R型变压器、环形变压器?其中的区别?

在低频电源变压器中,EI型变压器、R型变压器、环形变压器的作用可以相互替换的,这几种电源变压器都是交流电转交流电。具体到特性、经济、体积等因素,就有不一样的选择,下面简单描述一下这三款变压器的外在区别。EI型变压器,采用的铁芯就是较常见的“EI”变压器铁芯。绕制工艺简单、效率较低,成本低(主要是设备便宜)。EI型变压器生产工艺简单,效率低,小功率变压器成本低,体积小。R型变压器(也称U型变压器),铁芯是由两个“U”型铁芯对成的,绕制工艺简单、效率较高,但铁芯制作工艺较复杂,成本略高。便于安装,效率稍高,漏磁极小,损耗低,频率表特性好。环形变压器(也称“0”型变压器),铁芯是用带状矽钢片卷绕而成的。绕制工艺复杂、效率高、成本高,由于其导磁率高,相同功率下体积可以小很多。又称“环牛”,瞬间电流大,反应速度快,是高级音响功放电源变压器的首选。关于EI型变压器、R型变压器、环形变压器?其中的区别http://www.eeio99.com/Article/dpdybyqzei_1.html这里重点分析了其中的不同和区别。

R型变压器与环形变压器的区别是什么?

R变压器 
  外形:标准化的设计结构外形尺寸单一。 
  绕组:标准的线槽紧密排列。 
  漏磁:标准的紧密绕线漏磁减小。  
 绝缘:使用了隔离骨架,原副边绝缘强度一般情况下课达到要求。 
  安装:安装方式比较单一。  
 发热:铁损小,因而铁芯发热量低,但是受线槽的影响线径受限,漆包线的发热量就比较大。   
效率:铁芯损耗低,线径损耗稍微偏大,转换效率可以满足要求。 
  
 环型变压器 
  外形:随意调整铁芯大小,改变成品的外形尺寸,满足多方面需求。 
  绕组:均匀的分布在圆周上,紧密整齐排列。 
  漏磁:高牌号的取向整条硅钢片卷制加上均匀的绕线排列是变压器的漏磁减小到极致。   
绝缘:由于无分离骨架初次级线包绕制在一个铁芯面上,须采用绝缘材料处理得当。 
  安装:由于外形是圆形,安装方式多样,卧式,下沉,上桥,中孔固定等等。 
   发热:采用高牌号硅钢片保证了低损耗,线径约束力小整体发热量小,散热良好。   
效率:低损耗保证了高效率。


220v转12v环形变压器怎么绕制方法

1、先绕初级绕组,取和原线径相近的优质高强度漆包线,双线并绕在“工”字形线梭上,圈数满足要求后剪下。



2、将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上,使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。



3、一层线圈绕好后,刷上一层绝缘漆(有利于线匝定位及绝缘),并用玻璃纸包上一层,再绕第二层线圈。


4、将两线圈的头尾相接使其串联,另两根线头用软皮线焊接引出,并做好绝缘。

在初级统组上加一层层间绝缘纸后,再绕次级绕组,绕制方法与初级绕组绕法类同。



5、绕组线圈绕好后,即可遵循“先拆后绕,后拆先绕”的规律将次级绕组依次绕回去。注意,绕时不需要计数匝数,但要尽量把漆包线拉紧绕好,且一匝一匝排绕,不相互交叉。原先拆下的漆包线绕光后,绕组匝数应与原匝数差不多或仅少1~3匝。

环形变压器绕制线圈步骤详解

注意每个绕组间均需做好绝缘。全部绕好后,将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间,再对整个环形变压器进行绝缘胶带的包扎。

最后,对环形变压器进行烘干浸漆处理,完成环形变压器的整个制作过程 。【摘要】
220v转12v环形变压器怎么绕制方法【提问】
您好,我们已经收到你的问题,正在快马加鞭的为你准备答案,五分钟内将会回复你!请稍等片刻! ^-^【回答】
1、先绕初级绕组,取和原线径相近的优质高强度漆包线,双线并绕在“工”字形线梭上,圈数满足要求后剪下。



2、将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上,使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。



3、一层线圈绕好后,刷上一层绝缘漆(有利于线匝定位及绝缘),并用玻璃纸包上一层,再绕第二层线圈。


4、将两线圈的头尾相接使其串联,另两根线头用软皮线焊接引出,并做好绝缘。

在初级统组上加一层层间绝缘纸后,再绕次级绕组,绕制方法与初级绕组绕法类同。



5、绕组线圈绕好后,即可遵循“先拆后绕,后拆先绕”的规律将次级绕组依次绕回去。注意,绕时不需要计数匝数,但要尽量把漆包线拉紧绕好,且一匝一匝排绕,不相互交叉。原先拆下的漆包线绕光后,绕组匝数应与原匝数差不多或仅少1~3匝。

环形变压器绕制线圈步骤详解

注意每个绕组间均需做好绝缘。全部绕好后,将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间,再对整个环形变压器进行绝缘胶带的包扎。

最后,对环形变压器进行烘干浸漆处理,完成环形变压器的整个制作过程 。【回答】


求环形变压器计算公式

环形变压器的设计计算

通过设计一台50Hz石英灯用的电源变压器,
其初级电压U1=220V,次级电压U2=11.8V,次级电流I2=16.7A,电压调整率ΔU≤7%,来说明计算的方法和步骤。
1)计算变压器次级功率P2P2=I2U2=16.7×11.8=197VA(5)
2)计算变压器输入功率P1(设变压器效率η=0.95)与输入电流I1
式中:K——系数与变压器功率有关,K=0.6~0.8,取K=0.75; 根据现有铁心规格选用铁芯尺寸为:高H=40mm,内径Dno=55mm,外径Dwo=110mm。 式中:f——电源频率(Hz),f=50Hz; B——磁通密度(T),B=1.4T。 N2=N20•U2=3.23×11.8=38.1匝,取N2=38匝。 6)选择导线线径 绕组导线线径d按式(10)计算 式中:I——通过导线的电流(A); j——电流密度,j=2.5~3A/mm2。 当取j=2.5A/mm2时代入式(10)得 用两条d=2.12mm(考虑绝缘漆最大外径为2.21mm)导线并绕。因为Φ2.94导线的截面积Sd2=6.78mm2,而d=2.12mm导线的截面积为3.53mm2两条并联后可德截面积为:2×3.53=7.06mm2,完全符合要求且裕度较大。 6环形变压器的结构计算环形变压器的绕组是用绕线机的绕线环在铁心内作旋转运动而绕制的,因此铁心内径的尺寸对加工过程十分重要,结构计算的目的就是检验绕完全部绕组后,内径尚余多少空间。若经计算内径空间过小不符合绕制要求时,可以修改铁心尺寸,只要维持截面积不变,电性能也基本不变。已知铁心内径Dno=55mm,图7中各绝缘层厚度为to=1.5mm,t1=t2=1mm。
1)计算绕完初级绕组及包绝缘后的内径Dn2 计算初级绕组每层绕的匝数n1式中:Dn1——铁心包绝缘后的内径,Dn1=Dno-2t0=55-(2×1.5)=52mm; kp——叠绕系数,kp=1.15。 则初级绕组的层数Q1为 初级绕组厚度δ1为
2)计算次级绕组的厚度δ2 计算次级绕组每层绕的匝数n2,考虑到次级绕组是用2×d2=2×2.21mm导线并绕,则 可见绕完绕组后,内径还有裕量,所选铁芯尺寸是合适的。
7环形变压器样品的性能测试 为检验设计方法的准确性,对按设计参数制成的环形变压器样品进行了性能测试,结果如下。
1空载特性测试 测量电路如图8所示。测得的数据列于表4,按照表4的数据,绘出图9所示的空载特性曲线。 从变压器的空载特性看出设计符合要求,在额定工作电压220V时(工作点为A),变压器的空载电流只有13.8mA,即使电源电压上升到240V变压器工作在B点铁心还未饱和,有较大的裕度。
2电压调整率测量 变压器在空载时测得的次级空载电压U20=12.6V,当通以额定电流I2=16.7A时,次级输出电压为U2=11.8V,按式(2)计算电压调整率为 变压器电压调整率达到ΔU<7%的指标。
3温升试验 用电阻法对变压器绕组进行温升试验,在通电4h变压器温升稳定后进行测试,并按式(12)计算绕组平均温升Δτm。 测量的数据及计算结果列于表5 从温升试验结果看出所设计的变压器已达到标准型温升标准,即Δτm<40℃,初次级绕组温升基本相等,即两绕组功耗较均衡。
4绝缘性能试验 1)绝缘电阻用500V摇表测试绝缘电阻,初次级绕组之间的绝缘电阻在常态下均大于100MΩ。 2)抗电强度变压器初级与次级绕组之间能承受50Hz,4000V(有效值)电压1min,而无击穿和飞弧。限定漏电流为1mA,此项试验证明变压器的抗电强度达到IEC标准。
环形变压器以其优良的性能和有竞争力的性能价格比,可以预期它会在较大领域内取代传统的叠片式变压器,随着环形变压器技术性能进一步提高,它将会在电子变压器领域中有更广阔的应用前景。

利用阻频关系测量铁芯参数及设计变压器铁芯参数与线圈参数的方法    现有变压器的设计方法依据的是电磁场理论,用磁场强度做为铁芯参数,用线圈总匝数做为线圈参数,用磁场强度、线圈总匝数及电压形成数学公式进行计算,变压器设计主要依靠实验进行。本发明方法不再用磁场理论来设计变压器,其特征是:把变压器所进行的能量转换定义为线圈与铁芯之间电荷能量的转换,用能量转换电阻来表达线圈与铁芯之间相互进行的能量转换,用Rk、A、B、K、N0五个参数做为铁芯参数,其中,Rk为单匝线圈能量转换的电阻系数,A表达能量转换时的强度,B表达电容量(或电流)在数学关系中的比例,K表达A、B参数形成的曲线位置,N0表达每层线圈的匝数系数;用N、S、M三个参数做为线圈参数,其中,N为每层线圈的等效匝数,S为线圈层数,M为并联线圈的数量;对同向绕制的线圈与反向绕制的线圈用函数F(α)区分成两个不同的系数,其中,当线圈为同向绕制时F(α)=1,当线圈为反向绕制时F(α)=1/[1-L1÷(M×N↑[1/2]×L2)];用空载时主线圈并联电容器形成的LC并联关系做为基本模型,把铁芯参数与线圈参数通过数学关系联系起来,形成空载时的能量转换电阻与工作频率的阻频关系,空载时的阻频关系为4×C×f×Rk×[K+A×Cos(B×C)]×[N±M↑[1/M]×(Ns/N0)↑[1.5×M]]×S×F(α)=1,频率为f时变压器空载时的能量交换电阻为R0=Rk×[K+A×Cos(B×C)]×[N±M↑[1/M]×(Ns/N0)↑[1.5×M]]×S×F(α);不能形成LC并联关系的交流变压器或各种类型的电子变压器空载时的阻频关系为Rk/R0×{K+A×Cos[B/(4×R0×f)]}×[N±M↑[1/M]×(Ns/N0)↑[1.5×M]]×S×F(α)=1,频率为f时交流变压器或各种类型的电子变压器空载时的能量交换电阻为R0=Rk×{K+A×Cos[B/(4×R0×f)}×[N±M↑[1/M]×(Ns/N0)↑[1.5×M]]×S×F(α);根据空载时的阻频关系可以计算出副线圈的最小输出电阻;根据LC并联关系的空载阻频关系可以测量并计算铁芯参数;根据空载时的阻频关系可以计算空载频率时的能量转换电阻;当变压器有负载时,可以把负载电阻变换成主线圈上的等效电阻;用负载时的阻频关系建立起与空载时的阻频关系两者之间的联系,LC并联关系的负载阻频关系有全周期负载单向加速电压的阻频关系、全周期负载双向加速电压的阻频关系、半周期负载单向加速电压的阻频关系、半周期负载双向加速电压的阻频关系;依据LC并联关系的空载阻频关系与负载阻频关系,经过数学变换可以得到交流变压器的空载阻频关系与负载阻频关系;依据LC并联关系的空载阻频关系与负载阻频关系,经过数学变换可以得到各种类型的电子变压器的空载阻频关系与负载阻频关系;依据LC并联关系的空载阻频关系与负载阻频关系可以对主线圈并联电容器的变压器固定频率时的铁芯参数与线圈参数进行设计,设计过程是把变压器额定功率的频率点定为固定不变的频率点,空载频率点与最大负载频率点都偏离固定频率点,由能量转换电阻与负载电阻的等效电阻选择频率点,或由频率点选择能量转换电阻与负载电阻的等效电阻,由能量转换电阻与负载等效电阻对铁芯参数与线圈参数进行设计;按照固定频率点设计的主线圈并联电容器的变压器通过电路可以实现随动频率工作;依据交流变压器空载时的阻频关系与负载时的阻频关系可以对交流变压器固定频率时的铁芯参数与线圈参数进行设计;依据各种类型的电子变压器空载时的阻频关系与负载时的阻频关系可以对各种类型的电子变压器的铁芯参数与线圈参数进行设计。

给你个参考希望对你有帮助:

小型变压器的简易计算:

1,求每伏匝数
每伏匝数=55/铁心截面
例如,你的铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米
故,每伏匝数=55/5.6=9.8匝

2,求线圈匝数
初级线圈 n1=220╳9.8=2156匝
次级线圈 n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝
次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降

3,求导线直径
你未说明你要求输出多少伏的电流是多少安?这里我假定为8V.电流为2安。
变压器的输出容量=8╳2=16伏安
变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安
初级线圈电流I1=20/220=0.09安
导线直径 d=0.8√I
初级线圈导线直径 d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米
次级线圈导线直径 d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米
一般小型电源变压器的初级都是接在220伏上。那么:
1、圈数比:初级电压/次级电压*105%100,即220伏/次级电压*105%100;
2、初级圈圈数的确定:40至50除以铁芯截面积(经验公式),视铁芯质量的好坏而定,好铁芯可以取40,较差的铁芯可以取50;
3、铁芯截面积:S=1.2乘以根号下的功率/效率(效率:100VA以下的变压器的效率为60至95%);
4、铜线截面积:根据电流计算,一般取每平方毫米2.5A。电源变压器的初级电流为功率/220伏;次级电流为功率/次级电压。


【环形变压器绕制方法】看完秒变环形变压器制作达人

  环型变压器大家可能都见过,但是环形变压器的手工绕制方法很多人都不知道,平时需要用到环形变压器都是购买,很少人会亲自绕制环形变压器的,本文将讲解环形变压器绕制方法,教会大家如何绕制变压器,看完秒变环形变压器制作达人,掌握这项技能之后日常生活的变压器坏了的电器小问题都可自行维修,不再需要求助他人。  家用功放机大都采用环形变压器供电。环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点,可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏,又买不到原配型号来替换,那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法。    环形变压器简介:  环形变压器是电子变压器的一大类型,已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中,它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列,广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。 我国近十年来环形变压器从无到有,迄今为止已形成相当大的生产规模,除满足国内需求外,还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。 环形变压器由于有优良的性能价格比,有良好的输出特性和抗干扰能力,因而它是一种有竞争力的电子变压器,本文拟就它的特点作一介绍。    产品特点  电效率高铁心无气隙,叠装系数可高达95%以上。  振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音,绕组均匀紧紧包住环形铁心,有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。  运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg,铁损很小,铁心温升低,绕组在温度较低的铁心上散热情况良好,所以变压器温升低。  容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆,特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。    产品分类  根据国外文献介绍,环形变压器可分为标准型、经济型及隔离型等三类,各类的特点是:  标准型电源变压器产品  系列容量8~1500VA,有较小的电压调整率、满载运行温升仅为40℃,允许短时超载运行,适合于要求高的使用场合。初次级绕组间采用B级(130℃)的聚酯薄膜绝缘,要求至少包三层绝缘带,能经受交流4000V,1min的耐压试验。  经济型电源变压器产品  系列容量50~1500VA,在保证性能的基础上力求降低造价,适用于连续运行而不超载的使用场合,运行温升为60℃,绝缘材料等级为A级(105℃),当满负载时输出电压误差小于3%。  隔离变压器产品系列  容量50~1000VA,又可分为工业用和医疗设备用两系列。隔离变压器着重是它的绝缘性能,初级与次级间用B级绝缘的聚酯薄膜至少包扎4层,击穿电压大于4000V,所有初级必须引线采用双绝缘导线。变压器最大温升低于45℃。  医疗用的隔离变压器  医疗用的隔离变压器除符合上述的要求外,还要符合UL544标准,即初级和次级绕组应具有热保护,绕组与接地铜屏蔽间隔距离应大于13mm。    1.拆除旧绕组  用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组,次级绕组线径通常较粗,在实际维修中极少见到有烧坏的情况,因其匝数不太多,故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细,烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上,加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上,若仍采用上述方法来统计匝数,显然是很麻烦的。快速处理方法是:用剪刀沿圆周上中心线将初级统组线圈一层层剪断,然后将剪断的线圈剥离铁心,再数出根数即得总匝数。开剪方法如图所示。    2.对环形铁心进行绝缘处理  环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后,浸有绝缘漆的环形铁心的绝缘层同时会不同程度地受损,在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是:将环形铁心浸在绝缘漆中,数分钟后取出晾干,再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带,再将玻璃纸划成宽约2cm的条状,将铁心包裹卷绕一层,并用双面胶带粘连接头。    3.线梭制作  为了便于手工操作,必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭,如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成,可取为单股线匝周长的8倍左右,宽度小于环形铁心内径2cm左右。这样的线核不仅穿绕方便,还可减少穿绕次数。显然,漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8×2=16倍,若采用双线并绕,线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV-228专业功率放大器为例,其环形变压器初级线圈为1068T。双线并绕为534T,因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。    4.绕制线圈  先绕初级绕组,取和原线径相近的优质高强度漆包线,双线并绕在“工”字形线梭上,圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上,使线梭在环形铁心的内孔中穿绕,如图3所示。一层线圈绕好后,刷上一层绝缘漆(有利于线匝定位及绝缘),并用玻璃纸包上一层,再绕第二层线圈。绕好后,将两线圈的头尾相接使其串联,另两根线头用软皮线焊接引出,并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组,绕制方法与初级绕组绕法类同。  当所有绕组绕制完毕后,将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间,以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好,环形变压器就制作完成了。    以上就是介绍完了全部制作方法,看起来仿佛很复杂但只要按照要求步骤来完成还是很简单的,首先大家应该把要点及操作流程阅读清楚,理解了其中的原理,然后根据不同需求和条件可选择不同的制作方法,每一种制作方法都有其独到之处,相信这些方法可以满足大家的需要。相信当自己亲手制作成功一个环形变压器那种心情一定会是非常激动的。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

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