煤矿的防尘技术措施有哪些
[微笑][微笑]朋友您好，煤矿的防尘技术措施有哪些？1、完善设施设备：采用国际先进的设施设备，改善煤矿工作面的防尘措施； 2、建立防尘系统：建立防尘监测系统，根据煤矿环境变化进行动态调整防尘措施； 3、建立安全防护帐篷：在煤矿工作面露天设置安全防护帐篷，减少尘土扩散； 4、设置喷雾系统：在煤矿工作面驱动机械运转的周边设置喷雾系统，喷雾润湿煤矿瓦斯释放尘土，避免粉尘挥发扩散； 5、实施湿尘控制：采用有效的湿尘控制技术，如湿法排灰、水洗煤、吹湿技术等； 6、严格实施禁烟禁火政策：禁止煤矿工作面烟花、烟火等，以免煤矿释放有害物质影响工人健康； 7、强化安全教育：加大安全知识教育，提高煤矿工人对防尘技术措施的认识，做到按照规定正确使用防尘设备。【摘要】
煤矿的防尘技术措施有哪些【提问】
[微笑][微笑]朋友您好，煤矿的防尘技术措施有哪些？1、完善设施设备：采用国际先进的设施设备，改善煤矿工作面的防尘措施； 2、建立防尘系统：建立防尘监测系统，根据煤矿环境变化进行动态调整防尘措施； 3、建立安全防护帐篷：在煤矿工作面露天设置安全防护帐篷，减少尘土扩散； 4、设置喷雾系统：在煤矿工作面驱动机械运转的周边设置喷雾系统，喷雾润湿煤矿瓦斯释放尘土，避免粉尘挥发扩散； 5、实施湿尘控制：采用有效的湿尘控制技术，如湿法排灰、水洗煤、吹湿技术等； 6、严格实施禁烟禁火政策：禁止煤矿工作面烟花、烟火等，以免煤矿释放有害物质影响工人健康； 7、强化安全教育：加大安全知识教育，提高煤矿工人对防尘技术措施的认识，做到按照规定正确使用防尘设备。【回答】
矿井采取的综合防尘措施主要有哪些
矿井采取的综合防尘措施主要有健全的防尘组织机构、完善的防尘措施、回采工作面防尘措施。健全的防尘组织机构：矿井综合防尘工作，由矿总工负责，通风科负责全矿防尘、技术管理工作，通风科设立专门的防尘队伍，明确生产、队组、运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。完善的防尘措施及回采工作面防尘措施：井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设一个洒水闸阀，其它巷道每100米设一个洒水闸阀，并保持正常使用。对工作面煤尘及积尘点要及时清理洒水，防止积尘二次飞扬。工作面要根据瓦斯涌出量情况合理配风，掌握防尘最佳风速，达到防尘目的。其它综合防尘措施：煤层注水；喷雾洒水；风流净化；放炮用水炮泥；冲洗巷道；湿式打眼；巷道刷浆；扫浮煤。矿井主要大巷，每年至少刷白1次，主要进风回巷至少每月冲刷1次积尘；其它巷道必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；对容易造成煤尘堆积的地点要及时进行冲洗，不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。在作业环境中粉尘较大的地带，工人必须佩戴劳保用品比如防尘面具，主要有煤矿防尘口罩、防尘帽和防尘呼吸器等。
隔爆装置与隔爆水袋区别
隔爆水槽棚和隔爆水袋棚主要有以下区别：（1）制作盛水器具的材质形状不同水槽棚盛水器具是由木板，铁质和塑料等制成的槽子。而水袋是由塑料，橡胶等制成的袋子。（2）使用范围不同水槽棚可以在应吊挂隔爆水棚的所有巷道中使用，而水袋棚宜作为辅助隔爆水棚。（3）布置方式不同水袋棚可以采取集中式和分散式布置，而水槽棚只能采取集中式布置。（4）安装方式不同水槽棚可以采用吊挂式或上托式安装，而水袋棚只能采取吊挂式安装
隔爆水袋的性能规格
品种材质：塑料涂覆布规格及型号: GD/20L、GD/30L、GD/40L, GD/60L,GD/80L技术要求:阻燃性能：严格执行MT157-1996标准要求表面电阻值：≤3×108Ω形成最佳水雾所需时间：160ms最佳水雾柱长度：>5m最佳水雾柱扩散宽度：>3.5m最佳水雾柱扩散高度：3m标志、包装、运输和贮存1 每个水袋上均应有字迹清晰的铭牌，“安全标志”和编号2 产品包装外壁应有厂名，产品名称和规格数量以及出厂日期3 包装箱或袋内应有：装箱清单、产品合格证、 4 运输和贮存:产品包装应符合铁路、公路运输的有关规定。存放产品的库房应通风良好。
煤矿井下隔爆水袋悬挂的标准
法律分析：
两个袋组的间距为10-30m，水棚距离顶梁,两帮(柱)的间隙(纵向投影)不得小于100mm，水棚距各轨道高度不小于1.8米，挂钩角度为60-65度，钩长度25mm。
法律依据；
《中华人民共和国政府信息公开条例》
第七条 各级人民政府应当积极推进政府信息公开工作，逐步增加政府信息公开的内容。
第八条 各级人民政府应当加强政府信息资源的规范化、标准化、信息化管理，加强互联网政府信息公开平台建设，推进政府信息公开平台与政务服务平台融合，提高政府信息公开在线办理水平。
第九条 公民、法人和其他组织有权对行政机关的政府信息公开工作进行监督，并提出批评和建议。
煤矿井下隔爆水袋悬挂有何规定
1、隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米。 "DsL$D2e
主要隔爆水棚应在下列巷道设置： a）矿井两翼与井筒向联通的主要大巷； b）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； c）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 j$Wd[Ja+O
辅助隔爆水棚应在下列巷道中设置： a）采煤工作面进风、回风巷道； b）采区内的煤和半煤巷掘进巷道； c）采取独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 s?~lMm' !
水棚包括水槽棚和水袋棚。使用的水槽、水袋必须符合MT157《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件》的规定，并经国家质检部门检验合格。 d_aHUmI^"
2、隔爆水棚应设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50―70m，与风门的距离大于25m。隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员。 G7uYkJO
3、水棚按布置方式分为集中式与分散式两种。采掘工作面的集中式隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面的距离在60—200米范围。集中式水棚排间距为1.2米，集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，不得小于如下值：主要隔爆水棚400L/m2，辅助隔爆水棚200L/m2。 }(/\vTn*1
分散式隔爆水棚只能用作辅助隔爆水棚，首列分散式水棚与工作面距离保持30-60米 。分散式分棚沿巷道分散布置，两个袋组的间距为10-30m，分散式的棚区长度不小于200m，分散式水袋棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算；不少于1.2L/m2。 TAp8x
4、煤巷、半煤巷掘进工作面长度小于200m时不安设。 }C!g x6
5、水棚距离顶梁(无支架时为顶板)，两帮(柱)的间隙(纵向投影)不得小于100mm，：棚组内的各排水安装高度应保持一致；棚区的巷道需要挑顶时，其断面积和形．应与其前后各20m长度的巷道保持一致。 N977F$B o
6、水棚距各轨道高度不小于1.8米，挂钩角度为60-65度，钩长度25mm，水槽总宽度与巷道总宽度的比例：断面小于10m2时，水槽应大于35%的断面，断面小于12m2时，水槽应大于50%的断面，断面大于12m2时，水槽应大于65%的断面。 S:8 WBY]M
7、水棚设专人管理，每周检查一次。发现水槽(水袋)损坏，必须及时更换，并随时补充水量，保持水量充足。 r<c&;*
煤矿隔爆水袋使用规定是什么
水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽或水袋组成。本设计采用水袋。水袋主要为塑料制品，对水袋作为盛水容器的材料，必须能经受水的长期浸泡，材质不腐烂和机械强度不下降，且具有阻燃和抗净电性能。水袋外形呈园弧有，其安置方式主要为悬挂式，并呈横向布置。水袋边缘与巷壁、支柱、顶板（梁）之间的垂直距离不小于100mm，水袋与顶板（梁）的距离不大于1.0m。
水袋结构：水袋必须符合MT157-87《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通风技术条件》的规定，经国家质检部门检验合格。
本设计选用GBSD－60水袋棚作为主要隔爆水棚，选GBSD－40水袋棚作为辅助隔爆水棚，其型号规格分别为：长×宽×高＝900×400×250mm、长×宽×高＝600×400×250mm
2．水棚的计算与布置
1）水棚的计算
（1）主要水棚
本矿初期暂不设置主要水棚，但在后期开采K17煤层时应按照要求和标准设置主要隔爆棚。
A、总水量（G）
以运输石门为例：G=gs＝400×7.13＝2852L
B、单架水棚水量（Gn）
设计选用的水袋每个容积60L，每架2个水袋，则Gn＝120 L。
C、水棚架数（n）
n=G/gn＝2852/120=23.77（架），取整为24架。
D、水棚区长度
L=（n－1）×C+0.4=（24－1）×1.5+0.4=34.9m。
满足辅助水棚区长度不小于30m要求。水棚间距一般为1.2～3.0m，该矿设计取1.5m。
（2）辅助水棚
A、总水量（G）
以回风顺槽为例：G=gs＝200×8.1＝1620L
B、单架水棚水量（Gn）
设计选用的水袋每个容积40L，每架2个水袋，则Gn＝80 L。
C、水棚架数（n）
n=G/gn＝1620/80=20.25（架），取整为21架。
D、水棚区长度
L=（n－1）×C+0.4=（21－1）×1.5+0.4=30.4m。
满足辅助水棚区长度不小于20m要求。水棚间距一般为1.2～3.0m，该矿设计取1.5m。
2）水棚的布置
（1）布置地点选择原则
主要隔爆水棚布置地点：暂不布置主要隔爆水棚。
辅助隔爆水棚设置地点：考虑在首采面119011回采工作面运输顺槽、回风顺槽设置辅助隔爆水棚；在119021运输、回风顺槽掘进头设置辅助隔爆水棚；采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道。
（2）水棚布置方式
分集中式和分散式。设计均采用集中式布置。位置要求如下：
①水棚设置前后20m断面一致的巷道直线段；
②距掘进头、回采面上、下口、装载点距离为60～160m，但≯200m；
③与巷道交叉口转弯处距离50～70m；
④与风门、调节风门距离＞25m；
（3）设计水棚布置地点及数量
本次安全设施设计水棚具体设置地点详见下表3－3－1。
表3－3－1 隔爆水棚布置表
类 别设置地点组数备 注
辅助隔
爆水棚119011运输顺槽6GBSD-40水袋，每架2袋，架间距1.5m
119011回风顺槽6
119021运输顺槽掘进头前期安设1组，随掘进增加
119021回风顺槽掘进头前期安设1组，随掘进增加
该矿利用井下消防洒水系统，在水棚附近管路上安装闸阀、接胶管向水棚供水。隔爆水棚布置详见图3－3－1。
图3－3－1 辅助隔爆水棚布置图
三、水棚的管理
1、生产期间，本矿的通风系统图上须根据生产情况的变动，表明水棚准确位置，注明棚区长度，水棚装置形式、总水量。
2、水棚区布置有上水管接头，备有上水软管。损坏的水棚必须及时更换，随时补充水棚内的水。
3、水棚与工作面距离超过规定时，要及时移动，移动水棚时必须按规定进行，先将一半水棚移到指定位置安装好，盛满水后，再移动另一半水棚到新指定的地点安装好并盛满水。
4、水面有沉积的煤尘及时清除。
5、矿井应每周至少检查一次瓦斯隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
6、井下使用的水棚必须是通过专门鉴定机构进行鉴定允许使用的，未经检验的水袋严禁使用。
7、在安装水袋棚时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免水袋棚之间晃动，并应调整水袋架与金属支架连接构件使袋面保持水平。
8、矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
四、水棚的布置原则
1．该矿井考虑采用集中式布置方式，集中式水袋棚位于一短段巷道里，两排水袋架之间的净间距1.2～3.0m。
该矿主要、辅助隔爆水棚采用1.5m的间距，满足要求。
2．水棚安设在直线巷道内，安设区前后至少20m长的范围内巷道断面形状尺寸应保持一致。水棚禁止安设在巷道掉顶的地方。
3．与采掘工作面、装载点等爆源的距离：水槽棚与工作面、装载点的距离为60～200m，而该矿水袋棚距掘进面、回采工作面上、下口，装载点的距离为60～160m，但不大于200m。
4．与巷道交叉口、转弯处之间的距离应为50～75m。距风门和调节风门的距离必须﹥25m。
5．在回采工作面巷道和煤层掘进巷道，两相邻集中式水棚之间的距离不得大于200m，特殊情况下不得大于250m。
6．水棚排间距为1.2～3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m；辅助棚的棚区长度不小于20m。
该矿辅助棚区长度为30.4m，均满足要求。
7．棚列的水棚之间的间隙与水棚同支架或巷道壁之间的间隙之和≯1.5m，特殊情况下≯1.8m，两个水槽之间的间隙≯1.2m。
8．水棚边缘与巷壁、支架、顶板之间的垂直距离不得小于100mm，水槽底部至顶板（或顶梁）的垂直距离≯1.6m，水槽底部至巷道轨面的垂直距离≮1.8m。
9．水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置。
10．水袋边缘与巷壁、支架、顶板（梁）之间的垂直距离≮100mm，水袋距顶板（梁）的垂直距离≯1.0m。
11．同一排（列）中水袋之间的最小间隙≮100mm，也≯1.2m。
五、水棚给水系统
本矿井利用井下消防洒水系统，在水棚附近管路上安装闸阀、接胶管向水棚供水。隔爆棚的设置见煤矿井下综合管网系统图。
六、其它要求
1、水袋内水中混入5%的粉尘后，应立即换水。
2、要水棚水袋内水量应保证60L，辅助水棚应保证40L，不足时及时补充。
七、隔爆岩粉棚
水的比热较高，比岩粉高5倍，因而吸热量大，隔爆效果更好，水在接触高温火焰时形成的水蒸气，更利于扑灭火焰；在冲击波的作用下，水飞洒的时间比岩粉更短；水的供给较岩粉更为方便，可长期使用不必更换，而岩粉必须经过加工和定期更换，本设计设置了隔爆水棚，因此不采用隔爆岩粉棚。
煤矿井下隔爆水袋应如何布置？挂钩角度多少？
1、主要隔爆水棚的棚区长度不小于30 m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米，隔爆水棚的排间距为1.2—3 m。zmjt02
2、隔爆水棚的用水量按巷道断面计算：主要隔爆水棚不得少于400L/m2，辅助隔爆水棚不得少于200L/m2。四零零零八六零五三七
3、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即长边垂直于巷道轴线）。
4、水袋外边缘距巷道两帮和顶梁之间的距离不小于100毫米，水袋底部至顶板的垂直距离不大于1 m，距巷道底板的高度不低于1.8 m。
5、同一排水棚内两个水袋之间的间隙不小于100毫米且不大于1.2 m。
6、水棚应设臵在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50 m。
7、悬挂隔爆水袋的挂钩，隔爆水袋挂钩其角度要大于75°（钩头长度为2厘米，另一头握一圆柄，圆柄头为固定点，用东西进行固定，钩头向里钩住水袋的金属套环）
，以便于受到冲击波时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。
8、在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应固定牢固，以免棚子晃动；并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使水袋面保持水平。
隔爆水袋的影响因素
隔爆棚能否隔爆或隔爆效果的好坏，取决于隔爆棚的技术参数和瓦斯煤尘爆炸参数是否满足隔爆条件。其隔爆棚的技术参数与隔爆棚的类型及安装质量有关，其动作压力、动作所需时间是相对固定的，所以隔爆棚的隔爆性能很大程度上是由爆炸波和爆炸火焰决定的，而爆炸火焰和爆炸波又受爆源条件、传播条件等众多因素的影响，因此瓦斯、煤尘爆炸的爆炸参数也是复杂多变的。（1）爆源条件爆源的位置、引爆能量的大小及瓦斯、煤尘的浓度等对爆炸参数有直接的影响，爆源条件不同，爆炸火焰和爆炸波呈现不同的特点。如煤尘爆炸的强度一般要比瓦斯爆炸的强度大，9. 5%浓度的瓦斯爆炸要比其它浓度的瓦斯爆炸强烈。（2）传播条件巷道断面及形状、支护、障碍物及巷道的拐弯、分岔等对爆炸的发展有很大的影响。如障碍物数量越多、占巷道断面的比例越大，爆炸火焰的速度和爆炸波的压力就越大。综上所述，煤矿隔爆棚的隔爆性能的影响因素很多，其隔爆性能具有随机的特点，是不稳定的，容易出现隔爆棚失效和隔爆效果差的问题。
