木工除尘

木工除尘器应用在家具厂有什么好处

根据多年的选型生产经验
九正通明认为木工家具厂使用木工除尘器的必要性：锯末、刨花是家具厂产生的粉尘，此类粉尘比重较轻，对身体安康危害很大。外表上看这些粉尘不伤人，但木材粉尘中含有由各种酚类和烃类组成的无害物质，并含有十分强的致癌性物质，最间接的损伤就是粉尘微粒特别小、体轻，可以间接吸入肺部组织，这些尘粒是人体自身没方法消化或吸收的，极容易损伤肺部粘膜，在木质家具消费一线的流水工人久而久之，绝大局部会患有支气管炎、哮喘和肺气肿等肺部疾病，更严重的甚至是癌症。

木工中央除尘系统除尘效果好吗？

中央木工除尘系统采用高品质的除尘器，具有高效，安全，稳定的优点，排放完全达到国家环保要求；采用变频控制系统，能有效的达到节能的目的，可节约电费30％ -80％；木工除尘器采用镀锌螺旋风管，具有密封性好、强度与刚性好、通风阻力小、外表美观等优点。 中央木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。中央木工除尘系统具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。除尘器滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。

如何选择好的木工除尘器

首先，按现在木工除尘系统的管路设计，就有问题，因为大家对木工设备还是不了解，才会造成这样的现状，我简单举一个例子，您就能懂

1：比如您是木线或地板厂家，假如您有四面刨 也有裁板机，还有砂光机。
那么好了，您那彩板机上的实际需要风量和四面刨上的能一样嘛？您自己说吧？但是你看看他们设计的都是按一样的设计，也就是给您取了最大值，不懂的，就会往大了算，这样能交代过去啊呵呵
专业和牌子没关系，好坏与技术有关系
一个不懂木工设备的木工除尘器设计人员，能给你做出好的设备来？您信了，我不信。
四轴的四面刨和七轴的四面刨能用一样的风量嘛？带结疤的料需要的风速和全无料需要的能一样嘛？您把四面刨上的刨花，扔到路上，看看风刮跑刨花，剩下的是不是结疤，尤其是加工的是什么材质，软木质啊还是硬杂木啊 那都不一样，密度板也不同。
木工机械，四面刨、单压刨、双压刨、双轴砂光机，经常出现的质量问题，我给您谈谈，您看看和木工除尘器有关系没有？
我也别一点一点的教同行了，您是干木器的，我说了您技术一看就懂。
四面刨几把刀，都有风口，风速设计大了您费电多花钱，设计小了，不够用了，刨花会出现两种问题，尤其是含水率低的木材，松木最厉害，含油脂，一是伤害轴的精度，二是影响材料表面的光洁度，划痕就是这么来的。不是刀的全部责任，您槽刀还不那么明显，您面刀有刨花或者结疤试试，对不对。
双压刨，每分钟十几米，而且高速的还快，您刨花除尘不到位，只要咬在钢滚上，划痕跑不了，你就是橡胶轮，也照样出划痕，最起码我遇见过十几个这样的案例了。
砂光机，只要干过3年的砂光师傅，就都明白，砂带不是检验划痕的唯一因素，速度、吸尘、板材含油性，和前面砂带的目数，都有关系，我给湖州一个做木质地板的老板解决的难题，同行都没听说过，在砂光机内部，加第一轮上粗砂高压侧喷，解决后面砂光划痕问题。木材材质也很关键的奥。
看到这，估计您就不在考虑什么牌子不牌子的问题了，虽然我是诺利多尼木工除尘设备设计师，说句大话，您木工车间主管，和我谈谈木工机械，我的专业知识不一定比它少，因为我要设计木工除尘设备，我必须要懂木工设备，才能按方拿药治病去根。
木工除尘管路都长，全靠风压和风机完成主要工作，也是耗电量，后期成本最高的环节，一个不懂的，给你多选上10千瓦的风机，您自己算算每小时10度的无效损耗，每天多少钱啊，别说大点的车间了。
一样的风量，不懂设计的，给你多选出十几千瓦的风机来，也正常，因为您不懂，所以您还在问牌子，这钱是花的有点冤。
考虑木工除尘设备，安全第一，有静电，尤其底漆打磨，防爆很重要。
好的木工除尘器：
具备以下几点：
1：懂行，懂木工行业，才能给设计出准确的风量，节能
2：懂行，懂木工除尘设备，才能设计出对应粉尘，需要的设备参数，省钱
3：懂行，知道粉尘与刨花之间的比重差别对风速的概念是什么。
4：德行，别忽悠用户，该用什么材料，用什么材料，赚，用专业解决问题的钱。

谁知道布袋除尘器使用注意事项有哪些阿

以下是使用布袋除尘器时应注意的事项：
操作规范：按照设备操作手册进行正确的操作，避免误操作导致设备故障或工作效率下降。
安全保护：设置相关安全保护装置，确保设备运行安全稳定，并防止因操作不当和意外事故导致人员伤害。
定期维护：定期对滤袋进行清洁和更换，检查设备的密封件、电气系统等，及时发现问题并进行处理，以保持设备的正常运行。
设备环境：设备周围要保持空气流通，避免积尘和潮气影响设备性能。在高温、高湿度等恶劣环境下，应采取相应的措施来保护设备。
适用物料：选择适合的滤袋材料和型号，根据废气中的粉尘粒径、浓度、温度、湿度等特征来确定滤袋种类和过滤面积，以达到良好的除尘效果。
运行参数：控制风量和压差参数，避免超负荷运行和损坏滤袋，同时也可以节约能源、降低运行成本。
注意事项只是一些基本建议，具体使用时还需要根据设备的操作手册和实际情况进行判断和处理。

布袋除尘器有哪些运行操作及注意事项

布袋除尘器有哪些运行操作及注意事项【提问】
使用布袋除尘器时的注意事项：1、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。2、新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。3、 换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待 换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待 用。4、布袋要经常加强清灰以除尘布袋的堵塞；，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。5、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因检查，采取措施并 换除尘布袋。6、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。【回答】

木工除尘设备的木工除尘设备特点

1、可以将10um以下的细微粉粒有效分离；2、能处理高浓度的混合气流；3、相对于常规的二级除尘系统来说，其具有的占地面积小且结构合理、系统的总阻力孝能耗低、投资少的特点更加突出；4、高效的脉冲自动清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的高效和节能的优化设计；5、视木质粉尘的特性及用户要求而特选的滤袋；6、 除尘器内无运转部件，维护方便；

脉冲布袋除尘器是如何工作的，工作原理是怎样的

脉冲式布袋除尘器的结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评。那么你了解脉冲布袋除尘器吗？下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理吧。脉冲袋式除尘器的工作原理1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

木工中央除尘吸力要求

木工中央除尘系统的吸力要求取决于木工车间的通风管道长度、直径、弯头数量和过滤材料等多个因素，一般来说，其吸力应满足以下两个方面的要求：
保证有效除尘：木工车间通常会产生大量的粉尘，如果除尘系统吸力不足，则难以将粉尘和颗粒物彻底清除，影响车间环境卫生和员工健康。因此，除尘系统的吸力需要足够强大，能够有效地吸收和处理空气中的粉尘颗粒。
保证通风效果：除了除尘功能，木工中央除尘系统还要具备良好的通风功能，能够将车间内陈旧的空气排出，保持室内空气流通和新鲜。因此，除尘系统的吸力也需要足够强大，能够快速排出车间内的陈旧空气，保持良好的通风效果。
具体的吸力要求应根据实际情况而定，可以通过专业的设计和计算得出合理的数据。在进行木工中央除尘系统设计和安装时，需要注意通风管道的铺设和布置，避免长度过长、弯头过多等情况影响吸力效果。同时，还需要定期检查和维护除尘系统，保证其正常运行和有效除尘。

木工中央除尘器应该怎样更好的设计呢

首先要靠虑工厂产生什么样的灰尘了，是油漆粉尘还是锯末粉尘。选择不同方式的木工中央除尘系统。主由室内布袋式除尘，室外脉冲式，直落式。同样这还可以分正压式和负压式。
根据有多少台机器布局管道的走向，保证每台机械吸尘口的风速要差不多。风力不够绝对不能达到理想的效果。
中央木工除尘系统除尘工艺最重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例最大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。所以我建议还是专业的人设计是比较好的。