高温输送带

时间:2024-07-13 01:12:51编辑:阿星

皮带输送机耐高温多少

上海沁艾机械小编为您解答:
耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56),强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。
耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
1、规格同普通输送带。
2、产品执行HG2297-92标准。
3、耐热输送带可分为四种型号:
Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,最高短时运行温度150℃,代号T1。
Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,最高短时运行温度170℃,代号T2。
Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,最高短时运行温度200℃,代号T3。
Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,最高短时运行温度250℃,代号T4。


耐高温输送带

耐高温输送带是带式输送机的主要部件,既是承载构件又是牵引构件,主要用来承放高热物料和传递牵引力。耐高温输送带一般主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。耐高温输送带一般采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用专用的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有带体轻,寿命长(约2~4倍),耐热性能好的特点。耐高温输送带耐候性好,能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用,可再阳光下暴晒三年不会发生龟裂现象。耐高温输送带的常见类型:1、毛毡耐热耐高温输送带。耐高温毛毡输送带表面羊毛,具有耐油性,透气性强,多用于玻璃的保护运输;中间层作用是增加拉力,可根据要求定制。底部层为耐磨材质(工业布、网络丝布、导电、静音布等),与设备滚筒直接接触。毛毡输送带可以耐温480℃左右的高温。2、特氟龙耐热耐高温输送带。适用于低温-70℃,高温260℃,具有耐候性,抗老化。经实际应用,如250℃高温连续200天,不仅强度不会降低,重量也不会降低。3、硅胶耐热耐高温输送带。适合各种高温输送场合,以及输送糖类食品等要求输送带表面不粘的输送机。面团,饼干,糖果等产品的输送包装工业轻负荷输送带,用于航空站、邮局、仓库等部门输送等。以上内容参考:百度百科-耐高温输送带

耐高温输送带和阻燃输送带有什么区别?

耐高温输送带和阻燃输送带有以下区别:1、材料特性:耐高温输送带使用具有良好耐高温性能的材料,如三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶等。阻燃输送带则采用特殊的阻燃材料和设计,如阻燃剂添加剂、阻燃涂层或纤维材料。阻燃输送带2、应用环境:耐高温输送带主要用于高温工作环境,如钢铁冶金、电力、玻璃等行业的高温输送系统。阻燃输送带通常应用于对防火性能要求较高的场所,如地下煤矿、化工厂等。3、功能重点:耐高温输送带注重材料的稳定性和耐久性,在高温条件下保持物料的安全输送。阻燃输送带则着重于防止火势蔓延和减缓燃烧速度,提供更高的安全性。耐高温输送带4、应用范围:耐高温输送带适用于需要承受高温条件的输送系统。阻燃输送带适用于对防火性能有严格要求的场所,以减少火灾风险。尽管在某些方面存在重叠,例如在某些高温环境下需要具备阻燃特性,但耐高温输送带和阻燃输送带的主要关注点和应用领域不同。根据实际需求和应用环境选择合适的输送带类型是至关重要的。

耐高温输送带

耐高温输送带分为普通耐高温输送带和强力耐高温输送带,普通耐高温带强力层为涤棉帆布(CC-56),强力耐高温带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。
用途:主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。 特性:采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内专用的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有带体轻,寿命长(约2-4倍),耐热性能好的特点。
耐高温输送带可分为四种型号:
Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,最高短时运行温度150℃,代号T1。
Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,最高短时运行温度170℃,代号T2。
Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,最高短时运行温度200℃,代号T3。
Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,最高短时运行温度250℃,代号T4。
青岛凯通胶带有限公司的输送带不错,质量信的过。


耐高温输送带使用注意事项及保养方法有哪些

1、根据运输滚筒直径,输送带布层,改向滚筒以及对托辊槽角的要求,根据输送机的规定选择合适的输送带。 2、传送带带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用振动卸料装置,采用低速运转。 3、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采用斜槽,减小物料下落距离;皮带受料段应缩短托辊间距和采用橡胶缓冲托辊,为防止漏料带侧应应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。 4、应选用相同规格、类型、厚度的输送带做接头,其接头最好采用硫化输送带接头。 5、避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与皮带之间,注意活动部分的润滑, 但不得油污输送带。 6、避免超负荷启动、运转。 7、传送带跑偏应及时采取措施纠正,调整。 8、发现传送带破损应及时修补,以免扩大影响。9、注意物料的温度,输送带所承受温度之内本文摘自《输送带皮带使用注意事项-输送带接头维修》向左转|向右转

阻燃输送带和尼龙输送带的区别

您好,亲 阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带,是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能【摘要】
阻燃输送带和尼龙输送带的区别【提问】
您好,亲 阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带,是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能【回答】
尼龙输送带,其中间夹层帆布为尼龙帆布。 尼龙(NN)输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门【回答】
希望能帮到您,祝您生活愉快【回答】


阻燃输送带是什么材料

摘要:阻燃输送带如名字所言,在阻燃上很有成效,那么你知道阻燃输送带是什么材料吗?阻燃运输带的材质是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成。在使用的时候,阻燃输送带保养方法有应保持清洁,避免阳光直射、温度宜保持在—15℃—+40℃之间等。接下来本文将简单介绍阻燃输送带是什么材料以及阻燃输送带保养方法是什么,和我一起来看看吧!一、阻燃输送带是什么材料阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带,是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、损、等性能。阻燃输送带主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。二、阻燃输送带保养方法是什么1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。3、贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。4、输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输送机的设计规定,合理选取。6、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。


耐高温输送带使用注意事项及保养方法有哪些

1、根据运输滚筒直径,输送带布层,改向滚筒以及对托辊槽角的要求,根据输送机的规定选择合适的输送带。 2、传送带带运行速度一般不宜大于 2 . 5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用振动卸料装置,采用低速运转。 3、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采用斜槽,减小物料下落距离;皮带受料段应缩短托辊间距和采用橡胶缓冲托辊,为防止漏料带侧应应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。 4、应选用相同规格、类型、厚度的输送带做接头,其接头最好采用硫化输送带接头。 5、避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与皮带之间,注意活动部分的润滑, 但不得油污输送带。 6、避免超负荷启动、运转。 7、传送带跑偏应及时采取措施纠正,调整。 8、发现传送带破损应及时修补,以免扩大影响。9、注意物料的温度,输送带所承受温度之内 本文摘自《输送带皮带使用注意事项-输送带接头维修》

耐高温输送带的使用注意事项

随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;2.防止输送带负荷启动;3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。

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