漆包线如何快速去漆？
亲。您好。很高兴为您解答。漆包线如何快速去漆？漆包线去漆的简便方法归纳总结A:我们公司的笔管去油漆的方法是用硫酸，少量的就用脱漆水，不过这个有点贵，只在打样时才用的，大货可用不起！上面一兄弟说的可以取用，用大功率的铬铁就可了，还有一个方法就是真接把要脱的地方用火机烧一下，见到冒了一阵烟就可以上锡了，我一直是这样做的，不过最保险的方法带是用刀刮，因为以上方法多少有一点残渣余孽附在上面，这不利上锡，参考一下吧！B:我通常用刀刮的C:粗点硬点的，用尖嘴钳子夹住来回一拧就行了，软点、细点的就只有刮了。D:在漆包线的断头处敷上松香，再把断面侵入烙铁头的融锡里，因为断面处没有漆一下就上锡了，温度很好的就传向漆包线，在断面周围的漆没有依靠，很快就脱落，很快就上锡了！关键就三点：断头处要粘松香，断面要浸入熔锡，烙铁的温度要高一些！E:有一种去漆剂,型号为CC-4型.此去漆剂具有对金属基体无腐蚀、去漆迅速、脱除的漆膜成块状、不沾附金属芯线、去漆后芯线可焊性良好。适用于电子电工行业需迅速去漆的场合使用，代替过去之原始的刀刮火烧等老办法。化工商店有售.F:普通线，细线在烙铁温度400时可直接上锡。粗线要用刀刮砂纸磨。不建议用火。这要会使线氧化，即使可以上锡在显微镜下彻片观查也会有太多的气孔G:放在400度得锡槽里沾一下即可除去漆保线表面,同时就上锡了.H:先用火稍微加热，然后用细砂纸轻轻打磨，直到发亮注意用火的内焰加热外焰温度过高，容易烧断I:用酒精灯加热，焊接前先沾少量硼砂【摘要】
漆包线如何快速去漆？【提问】
亲。您好。很高兴为您解答。漆包线如何快速去漆？漆包线去漆的简便方法归纳总结A:我们公司的笔管去油漆的方法是用硫酸，少量的就用脱漆水，不过这个有点贵，只在打样时才用的，大货可用不起！上面一兄弟说的可以取用，用大功率的铬铁就可了，还有一个方法就是真接把要脱的地方用火机烧一下，见到冒了一阵烟就可以上锡了，我一直是这样做的，不过最保险的方法带是用刀刮，因为以上方法多少有一点残渣余孽附在上面，这不利上锡，参考一下吧！B:我通常用刀刮的C:粗点硬点的，用尖嘴钳子夹住来回一拧就行了，软点、细点的就只有刮了。D:在漆包线的断头处敷上松香，再把断面侵入烙铁头的融锡里，因为断面处没有漆一下就上锡了，温度很好的就传向漆包线，在断面周围的漆没有依靠，很快就脱落，很快就上锡了！关键就三点：断头处要粘松香，断面要浸入熔锡，烙铁的温度要高一些！E:有一种去漆剂,型号为CC-4型.此去漆剂具有对金属基体无腐蚀、去漆迅速、脱除的漆膜成块状、不沾附金属芯线、去漆后芯线可焊性良好。适用于电子电工行业需迅速去漆的场合使用，代替过去之原始的刀刮火烧等老办法。化工商店有售.F:普通线，细线在烙铁温度400时可直接上锡。粗线要用刀刮砂纸磨。不建议用火。这要会使线氧化，即使可以上锡在显微镜下彻片观查也会有太多的气孔G:放在400度得锡槽里沾一下即可除去漆保线表面,同时就上锡了.H:先用火稍微加热，然后用细砂纸轻轻打磨，直到发亮注意用火的内焰加热外焰温度过高，容易烧断I:用酒精灯加热，焊接前先沾少量硼砂【回答】
漆包线外涂的绝缘漆是什么成分
漆包线漆可分为：
1、缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛，用于含油变压器用漆包线的生产。
2、聚氨酯漆主要成分是聚氨基甲脂，广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线的生产。
3、可焊性聚酯亚胺漆具有聚酯亚胺漆的一般性能，475°可以直接焊接。
4、聚酯亚胺漆应用最广的一类漆包线用漆，热性能优异，通常高于180级，可以单涂，也可以做底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合线。大量用于冰箱和空调压缩机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等绝缘等级较高的场合。
5、聚酯漆主要成分为聚酯，综合性能好，用于洗衣机电机、微电机、仪表和电信设备、电动工具和普通电机用漆包线生产。耐热聚酯用塞克改性，也大量做底漆与聚酰胺酰亚胺复合用于耐冷媒漆包线生产。
6、自粘漆很据使用成分的不同，主要有聚酰胺、环氧（酚氧）和芳香聚酰胺等不同类型的自粘漆。一般做漆包线面漆。用于偏转线圈、换位导线、音圈及异性线圈的粘合成型。
绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成，按使用范围及形态分为：浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。
漆包线如何快捷去漆?
1、使用专业设备进行漆包线去皮，激光剥线机。激光剥线机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用。传统的导线剥皮工序都是专用剥线钳或刀子等来实现。在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机。机械式剥皮因钳口接触导线，故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削刀，导致金属线芯的损伤。如果钳口不与金属线接触，则绝缘皮不能剥切干净，对于由多层人造丝纺织物组成的绝缘皮导线，机械式剥皮就更难满足要求。2、使用漆包线脱漆剂，漆包线脱漆剂，是一种用于漆包线漆皮脱落的产品。将漆包线浸入脱漆槽中（按规定尺寸） 空气中放置（20秒—60秒） 用布擦拭脱掉的漆皮即可。扩展资料：使用漆包线脱漆剂防护措施等脱漆过程中，应保证操作间空气流通，操作工人应穿戴防护口罩、及专用衣鞋、手套。避免脱漆剂溅到皮肤及眼中，若不小心溅到，应立即用大量清水冲洗或就医。参考资料：百度百科——激光剥线机百度百科——漆包线脱漆剂
漆包线绝缘吗
绝缘。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。扩展资料：特性用途：1、缩醛漆包线，热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。2、聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线热级为130，经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性、附着性、电气性能和耐溶剂性能，弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。它是我国目前生产量最大的一个品种，约占三分之二，广泛应用在各种电机、电器、仪表、电讯器材及家电产品上。3、聚氨酯漆包线；热级等级为130、155、180、200。最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好。广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。4、聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具，干式电力变压器等绕组。5、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。参考资料来源：百度百科——漆包线
漆包线脱漆最简单方法
漆包线脱漆最简单方法亲！您好，很高兴为您解答。刮削除漆法方法一：刮削除漆法，先用刀或断锯片沿着周围仔细顺刮，然后慢慢的将漆皮去掉就可以了，不过在刮的时候要小心一点，避免太用力将导线刮伤。方法二：高效脱漆剂脱漆，将需要脱漆的漆包线放入脱漆剂浸泡5至10分钟左右，然后将其取出来，用高压水枪将上面的漆片打掉，最后再用清水清洗一下即可。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。希望我的回答能帮助到您！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
漆包线脱漆最简单方法【提问】
漆包线脱漆最简单方法亲！您好，很高兴为您解答。刮削除漆法方法一：刮削除漆法，先用刀或断锯片沿着周围仔细顺刮，然后慢慢的将漆皮去掉就可以了，不过在刮的时候要小心一点，避免太用力将导线刮伤。方法二：高效脱漆剂脱漆，将需要脱漆的漆包线放入脱漆剂浸泡5至10分钟左右，然后将其取出来，用高压水枪将上面的漆片打掉，最后再用清水清洗一下即可。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。希望我的回答能帮助到您！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】
漆包线去漆办法
利用废旧的漆包线镀银作各种联接导线，具有良好的电性能。漆包线镀银前必须把漆膜退除，以往我们采用在热碱溶液中煮或在退漆剂中退除，但这两种方法实际效果不太理想。现改用在浓硫酸中退除办法效果很好，具体操作步骤如下：
第一工序：在工业级浓硫酸中浸3~5 s，
第二工序：在铬酸液中漂洗黑膜，CrO3:150~200 g/L，漂洗时间5~10 s经铬酸液漂洗之后，再经两道水洗之后，即可镀银，在质量得到保证的同时大大简化了工艺过程。【摘要】
漆包线去漆办法【提问】
亲，您好。您的咨询问题已经看到，正在解读、搜索、整理、编辑答复（答案）中，需要一些时间；打字也需要一些时间。请您稍等。
如有不清晰、不明白之处，我会继续与您沟通理清问题。🤝【回答】
利用废旧的漆包线镀银作各种联接导线，具有良好的电性能。漆包线镀银前必须把漆膜退除，以往我们采用在热碱溶液中煮或在退漆剂中退除，但这两种方法实际效果不太理想。现改用在浓硫酸中退除办法效果很好，具体操作步骤如下：
第一工序：在工业级浓硫酸中浸3~5 s，
第二工序：在铬酸液中漂洗黑膜，CrO3:150~200 g/L，漂洗时间5~10 s经铬酸液漂洗之后，再经两道水洗之后，即可镀银，在质量得到保证的同时大大简化了工艺过程。【回答】
大量废电机漆包线处理，回收铜，考虑环保问题，可以烧吗【提问】
不能烧，除非有环保设备，做废气处理。【回答】
要达到环保排放【回答】
漆包线是什么?
分类: 教育/科学
问题描述:
漆包线是什么?我制作简易电动机需要,希望有详细说明和实物图片,谢谢
解析:
一.漆包线的定义(自粘漆包线＆非自粘漆包线）：
漆包线的制作是在高纯度,高导电率的导体上披覆一层绝缘涂料,
即:导体+绝缘漆=非自粘漆包线
导体+绝缘漆+胶层=自粘漆包线
二.线材的分类及结构：
1.按其导体的材质的不同可分为:
铜线(Copper)，铝线(AL)，铜包铝线(C.C.A),
2. 按绝缘漆的厚度分类：
2. 按绝缘漆的厚度分类：
* 若以CNS(中国国家标准)或JIS(日本工业标准)标准来讲,其绝缘漆的厚度,可分为0种，1种, 2种, 3种线,其中0种线绝缘漆最厚, 3种线绝缘漆最薄；
* 若以IEC(国际电工委员会)标准来讲，分Grade1,Grade2,Grade3；
* 若以NEMA(国际电气制造业协会)标准来讲,分Single.Heary.Triple .Type1.Type2. Type3
* 因不同客户有不同的要求，所以可选用不同标准的线材
因此，在判定时一定要根据对应的标准进行
PEI(聚亚胺聚脂漆包线)------以Polyester-imide树脂为主体的油脂为绝
缘皮膜烤漆于导体而成;其的耐热等级为180℃(H级).
* UEW(聚胺基甲酸脂漆包线)------以Polyester-thane树脂为主体的油脂为
绝缘皮膜烤漆于导体而成;其的最大特性为可直接焊锡且耐热等级为
130℃(B级).
* PEW(聚脂漆包线) ------以Polyester树脂为主体油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成;其的耐热等级为155℃(F级)
* AIW(聚亚胺漆包线)------以Polyamide-imide树脂为主体油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成;其的耐热等级为200℃(H+级)
3. 按粘着方式可分为:
酒精线--------在酒精作用下自行粘合的线材(如:Lock).
热风线--------经过热的作用下自行粘合的线材(如:PEI).
双用线--------在酒精或热的作用下自行粘合的线材
漆包线是什么
1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
2、漆包线分一般用途的漆包线和特殊用途的漆包线两种。
一般用途的漆包线(普通线)：主要用于一般电机、电器、仪表、变压器等工作场合的绕组线，如聚酯漆包线、改性聚酯漆包线。
耐热漆包线：主要用于180℃及以上温度环境工作的电机、电器、仪表、变压器等工作场合的绕组线，如聚酯亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。
特殊用途的漆包线：是指具有某种质量特性要求的、用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线(直焊性)、自粘性漆包线。
漆包线怎么去漆？
是一圈都要去漆，还是只有接头如果一圈都要去，就用香蕉水，油漆店几块一瓶。如果只是接头，铬铁铬，打火机烧。线特别粗就是细砂纸吧。利用废旧的漆包线镀银作各种联接导线，具有良好的电性能。 漆包线镀银前必须把漆膜退除，以往我们采用在热碱溶液中煮或在退漆剂中退除，但这两种方法实际效果不太理想。 现改用在浓硫酸中退除办法效果很好，具体操作步骤如下： 第一工序：在工业级浓硫酸中浸3～5 s， 第二工序：在铬酸液中漂洗黑膜，CrO3：150～200 g／L，漂洗时间5～10 s。 经铬酸液漂洗之后，再经两道水洗之后，即可镀银，在质量得到保证的同时大大简化了工艺过程。
漆包线去漆办法是什么？
利用废旧的漆包线镀银作各种联接导线，具有良好的电性能。漆包线镀银前必须把漆膜退除，以往我们采用在热碱溶液中煮或在退漆剂中退除，但这两种方法实际效果不太理想。现改用在浓硫酸中退除办法效果很好，具体操作步骤如下：第一工序：在工业级浓硫酸中浸3～5 s，第二工序：在铬酸液中漂洗黑膜，CrO3：150～200 g／L，漂洗时间5～10 s。经铬酸液漂洗之后，再经两道水洗之后，即可镀银，在质量得到保证的同时大大简化了工艺过程。
