全固态感应加热设备感应原理
感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。感应加热设备这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。全固态感应加热电源全固态感应加热电源是指以各类功率晶体管，如MOSFET、IGBT等功率器件的感应加热电源，也叫现代感应加热电源。“固态”感应加热电源是针对老师晶闸管和真空管感应加热电源来说的。具有电源体积小，损耗低，逆变器转换效率高，容易操作控制，安全性好等优点。
高频加热与固态加热哪个费电一点
您好，高频加热相对于固态加热而言更耗电一点。高频加热，即感应加热是-种利用电磁感应来 加热电导体(一 般是金属)的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁，其中会通过高频的交流电，若物体有较大的磁导率，也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类，加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。【摘要】
高频加热与固态加热哪个费电一点【提问】
您好，高频加热相对于固态加热而言更耗电一点。高频加热，即感应加热是-种利用电磁感应来 加热电导体(一 般是金属)的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁，其中会通过高频的交流电，若物体有较大的磁导率，也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类，加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。【回答】
固态高频直缝焊管内毛刺一大一小什么原因
亲，很高兴为您解答[微笑]答:固态高频直缝焊管内毛刺一大一小是电流集中在焊缝处加热至熔融状态。【摘要】
固态高频直缝焊管内毛刺一大一小什么原因【提问】
亲，很高兴为您解答[微笑]答:固态高频直缝焊管内毛刺一大一小是电流集中在焊缝处加热至熔融状态。【回答】
内毛刺在清除过程中的常见问题有刮偏、刮深、刮浅等，其中哪一种都会影响焊缝探伤质量，降低焊管成材率，特别是内毛刺刮深导致焊缝处的壁厚达不到要求，造成此处承载力不足，在严重的情况下，焊管可能会爆裂，直缝焊管内毛刺的清除方法一般分为在线和线下两类，在线为主，线下为辅，在线清除方法是利用牵引杆上的内毛刺小车上的内毛刺修磨刀片来进行，利用刀具的相对运动将毛刺刨掉。当内毛刺刮偏时，焊缝处的焊管内壁会出现台阶，造成焊缝的在线探伤会报警影响焊管的焊缝质量，内毛刺刮偏的原因是牵引杆上内毛刺小车上刮除内毛刺的刀片中心线与焊管内毛刺的中心线不重合，导致刮偏，通过对焊管开口的检查，可以发现刮除掉的内毛刺明显刮偏，内毛刺刀片已经刮坏了母材，此时需要检查牵引杆的位置，通过调整牵引杆的位置来保障牵引杆的机械连接良好，从而确保牵引杆在工作时不会晃动，影响刮内毛刺的质量，还需要检查牵引杆上的内毛刺小车是否放置在正确的工作位置，内毛刺小车上的刀片螺丝是否松动。【回答】
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固态高频直缝焊管内毛刺一大一小什么原因
您好，很高兴为您解答：经过高频电流集肤效应和邻近的一个效果作用，电流集中在焊缝处加热至熔融状态，经挤压辊侧向加压焊接时，受到了挤压力的相关作用，多余出的金属以及氧化物的积压在焊缝上部造成了外部表面的毛刺现象;受挤压力和重力的共、同作用，另外一部分多出来的金属物质以及氧化物按着钢管轴线的方位在内侧下垂造成了内毛刺。毛刺宽度通常在0.5～3左右，内毛刺高度是不均的，一般为0.2～0.6。个别高度可达1以上。外毛刺正常是用刨削的方式来完成处理，但是内部毛刺在钢管内的空间是比较小的，清除技术难度增加。由于内毛刺的存在，当钢管再次完成冷拔以及冷轧精细加工的时候，会在钢管的内部表面造成了裂痕以及折痕还有划痕的现象。因此对于精密焊管，不处理掉内部毛刺就不可以达到一个内部表面质量的需求，也无法进行后步工序加工。【摘要】
固态高频直缝焊管内毛刺一大一小什么原因【提问】
您好，很高兴为您解答：经过高频电流集肤效应和邻近的一个效果作用，电流集中在焊缝处加热至熔融状态，经挤压辊侧向加压焊接时，受到了挤压力的相关作用，多余出的金属以及氧化物的积压在焊缝上部造成了外部表面的毛刺现象;受挤压力和重力的共、同作用，另外一部分多出来的金属物质以及氧化物按着钢管轴线的方位在内侧下垂造成了内毛刺。毛刺宽度通常在0.5～3左右，内毛刺高度是不均的，一般为0.2～0.6。个别高度可达1以上。外毛刺正常是用刨削的方式来完成处理，但是内部毛刺在钢管内的空间是比较小的，清除技术难度增加。由于内毛刺的存在，当钢管再次完成冷拔以及冷轧精细加工的时候，会在钢管的内部表面造成了裂痕以及折痕还有划痕的现象。因此对于精密焊管，不处理掉内部毛刺就不可以达到一个内部表面质量的需求，也无法进行后步工序加工。【回答】
固态高频感应加热设备怎么调试
正确使用IGBT高频感应加热设备的操作方法，可以避免人为操作失误，给自己的生产带来不必要的麻烦。首先，一定要严格按顺序开机。
一、 IGBT高频感应加热设备开机顺序：
1、根据工件大小，选择并安装合适的感应器。
2、开通冷却水，并检查、冷却水的流量及压力。如有异常应检查。
3、开通电源，电源为三相三线380V，机壳应可靠接地。
4、按下前面板控制开关，接通控制电源此时面板的电源指示灯应亮。
5、等待约5秒钟，当听到机柜内有交流接触器“咔嚓”的吸合声音后即可加热操作。
6、将工件放入感应器内，用远控开关或面板手动加热启动按钮进行加热。当达到要求时，断开远控开关或面板加热停业即可。
7、当工作完成时要停止加热操作，先关闭主机即面板的“控制开关”后，再关闭配电空气开关。
在mos管的源极和栅极之间并一个电阻,是为保护MOS的寄生电感,在电源瞬间上电时候?该如何理解呢
mos管如果G端悬空的话，会使mos管导通，造成mos管因电流过大而烧毁，加电阻的作用是拉地电阻，起到限流的作用，防止其悬空导通烧毁！MOS管是一个ESD敏感元件，本身的输入电阻很高，而栅源极间电容又非常小，所以很容易受外界或者静电影响而带电，容易引起静电击穿。MOS管是金属（metal）—氧化物（oxide）—半导体（semiconductor）场效应晶体管，或者称是金属—绝缘体（insulator）—半导体。MOS管的source和drain是可以对调的，他们都是在P型backgate中形成的N型区。在多数情况下，这个两个区是一样的，即使两端对调也不会影响器件的性能，这样的器件被认为是对称的。栅源间的过电压保护：如果栅源间的阻抗过高，则漏源间电压的突变会通过极间电容耦合到栅极而产生相当高的UGS电压过冲，这一电压会引起栅极氧化层永久性损坏，如果是正方向的UGS瞬态电压还会导致器件的误导通。为此要适当降低栅极驱动电路的阻抗，在栅源之间并接阻尼电阻或并接稳压值约20V的稳压管，特别要注意防止栅极开路工作。
固态电容的简析固态电容的利与弊
液体电解电容的电介质为液态电解液，液态粒子在高温下十分活跃，对电容内部产生压力，它的沸点不是很高，因此可能会出现爆浆的情况，固态电容采用了高分子电介质，固态粒子在高温下，无论是粒子澎涨或是活跃性均较液态电解液低，它的沸点也高达摄氏350度，因此几乎不可能出现爆浆的可能性。 从理论上来说，固态电容几乎不可能爆浆。固态电容在等效串联阻抗表现上相比传统电解电容有更优异的表现，据测试显示，固态电容在高频运作时等效串联电阻极为微小，而且导电性频率特佳，具有降低电阻抗和更低热输出的特色，在100KHz至10MHz之间表现最为明显。 而传统电解电容比较容易受使用环境的温度和湿度影响，在高低温稳定性方面稍差。即使是在零下摄氏55度至105度，固态电容的ESR（等效串联电阻）阻抗可以低达0.004～0.005欧姆，但电解电容则会因温度而改变。 在电容值方面，液态电容在摄氏20度以下，将会比其标示的电容值为低，温度越低电容值也会随之而下降，在摄氏零下20度下电容量下降约13%、摄氏零下55度下电容量更达至37%。 当然，这对普通用户来说没有什么影响，但对于采用液态氮作终极超频的玩家来说，固态电容可保证不会因温度降低而使电容容量上受到影响，从而导致超频稳定性大打折扣，因为固态电容在零下55度其电容值只会下降不足5%。 固态电容确实有很多优点，但它并不是任何时候都适用。固态电容的低频响应不如电解电容，如果用于涉及到音效的部分会得不到最佳的音质效果。也就是说，一款主板采用全固态电容并不一定是最合理的！不管是固态电容还是电解电容，它们的主要作用是滤除杂波，因此电容只要容量达到一定的数值要求即可，只要其元件质量过关，也能确保主板的稳定运行。而这一点，电解电容也完全能做到！固态电容在105摄氏度的时候，它和电解电容的寿命同样为2000小时，在温度降低后，它们的寿命会增加，但是固态电容寿命增加的幅度更大，一般情况下电容的工作温度在70度或更低，这个时候固态电容的寿命可能会达到23年，几乎是电解电容的6倍多！但是……你的主板在23年后还会继续使用吗？而且这个23年是指全天候24小时开机，即使电容有那么长的寿命，其它元器件恐怕也不能挺23年！固态电容与电解电容相比，同体积同电压下，电解电容的容量远大于固态电容，目前电脑主板CPU电源部分大都采用固态电容，虽避免了爆浆问题，但由于体积限制，容量冗余很少；再者因容量问题，不得不提高CPU供电部分开关的频率。固态电容和电解电容在使用过程中都会出现容量衰减问题，而采用固态电容的电路板，容量稍有波动，就会使电源出现波纹，造成CPU不能正常工作。因此，理论上固态电容的寿命很高，但采用固态电容的板子寿命就未必高。采用固态电容电脑板的维修：由于CPU供电部分常常是多个电容并联，因固态电容不会出现变形、爆浆、漏液等的现象，目测是基本没有办法可以判断是哪一只出现故障，所以在维修中常采取拆除其中一只（无论好坏），换一只大容量的电容（很多时候可以用电解电容），这种办法一般能快速解决问题。理论上固态电容的寿命很高，但是在实际使用过程中仍然会出现很多故障，笔者在维修过程中曾多次遇到电容失效问题，目前看来，不少厂商推出的以超频为卖点的主板大都会使用固态电容，“固态电容的主板更能超”这个说法只能说勉强正确，对超频起决定作用的并不是电容。线路的设计、BIOS的研发，CPU本身体质的好坏以及散热措施都可能决定超频的成败。所以不存在说“将主板上的普通电解电容更换为全固态电容就能提升主板的超频性能”，这种说法完全错误！如果真的要说固态电容对超频的影响的话，那就是由于它拥有更高的耐压和耐温能力，因此对超频后的系统稳定性提供了一定的保障。
