热转印纸
用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150~230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成"色墨"，再根据不同的设计图案要求，将"色墨"印刷到转移纸上（这是一种特制的纸，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。
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木纹纸热转印怎么做？要注意些什么？请知道的大侠告诉下谢谢！
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。 第二步：用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。 第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。 第四步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。工艺二：适用于大面积或异形基材 第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。 第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。） 第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。） 第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。 第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。 使用PET热转印膜转印 a工艺一：适用于异形基材 第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。 第二步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。） 第三步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。 第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。 第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。 b工艺二：适用于平面基材 第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。 第二步：将PET热转印膜正面与被转印基材的正面对铺。 第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。
热转印仿木纹铝方通常用于什么地方
木纹铝方通主要使用场地： 木纹铝方通颜色大概有：枫木色、榉木色、檀木、红木等5种，有覆膜和热转印两种表面处理方法，热转印技术是比较成熟的技术，使得木纹铝方通不会褪色、质地饱满，覆膜铝方通的颜色则更加圆润、柔和，进口的膜质量会更好，可以保证十年室内的质量不会轻易变色。木纹铝方通在定制方法：首先确定铝方通的高度和底宽，其次根据这些做合适的厚度，选择稍微厚点的铝方通，就可以保证方通在运输和安装的时候不容易变形、扭曲. 铝方通的间距是有高度来决定，高一点间距就可以稍微宽一点，低一点的间距就要小一点，要不在就达不到预期的效果，因为铝方通吊顶时主要起到装饰、通风、能有效的遮掩顶部的管道、线管、消防设施、空调设施等，高度达不到、间距太大就会失去应有的、预期的效果. 木纹铝方通颜色多变性，使得木纹铝方通更加接近自然，在视觉上有春意的感觉。长直纹铝板相关名词：仿木纹铝方通,木纹铝方通用途
热转印木纹纸转印平板铁皮后 铁皮上热转印木纹纸掉不下来是什么因
粉沫不对,要用专门的热转印粉沫
聚氨酯粉末配方须使用两种不同羟值的树脂，使涂膜表面产生微观不平整性从而便于撕纸。其次涂膜不能产生回粘，Tg在80~110℃较好，Tg低于50℃时转印(180~220℃)过程中涂膜软化，撕纸难度加大；Tg高于130℃时涂膜太脆，容易受损破坏。另外，涂膜硬度也十分重要，硬度低纸不好撕，硬度至少达到3N才能撕纸；涂膜硬度太高，则图案不能完全转移至涂膜表面（或完全转移所需要时间较长），转印图案的附着力与渗透力也差。根据经验，在转印温度（如200℃）下，测定涂膜的抗划伤性（Oesterle型435抗划伤试验仪），此时涂膜的抗划伤值应当高于8N，最好为11N以上。涂膜耐划伤的上限取决于热转印的时间，最长的转印时间又取决于涂膜的热稳定性。一般而言，最大的抗划伤值应该小于30N。
