溶解氧仪的仪器特点
NHR-DO10系列溶解氧在线监测仪采用膜法（极谱法）测量溶解氧，控制器可连续监测数据通过变送输出实现远传监控，也可以连接RS485接口通过MODBUS-RTU协议可方便联入上位机实现组网监控。特点：•采用3.5英寸高亮度、高分辨率128*64点阵液晶显示，可直观显示溶氧值、二路模拟输出值、温度和二路报警状态值。•支持中、英文操作界面的切换，简单方便；硅胶轻触按钮，人机交互好。•产品具有高精度测量、工作稳定、抗干扰能力强等特点。•户外防水型设计（防护等级：IP65），仪表外观大方、高端，内设国外进口的可拔插式端子设计，接线作业方便。•支持多种安装方式，可选择盘装、壁挂、圆管安装。•支持电极校准功能、手/自动温度补偿功能，大气压力补偿功能。•产品具有隔离变送输出和RS485数字通讯功能（Modbus RTU协议），可组网实现数据的监控与记录。应用领域：产品广泛应用于火电、化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中溶解氧和温度的连续监测。NHR-DO10系列溶解氧在线监测仪
溶解氧仪的仪器特点
溶解氧仪是测量溶解在水溶液内的氧气的含量。氧气通过周围的空气、空气流动和光合作用溶解于水中。通过呼吸和分解作用，溶解氧会在水中消耗，主要依靠空气和光合作用进行补充。水中氧的含量主要取决于温度。温水的氧浓度要低于冷水。但溶氧含量过高对动植物会有害。溶氧电极可以用来测量现场或实验室内被测样品水溶液内的溶氧含量。由于溶解氧是水的质量的主要指标之一，因此溶氧电极可广泛用于各种场合下的溶氧含量的测量，尤其是养殖水、光合作用和呼吸作用及现场测量。在对溪水和湖水支持生物存活的能力进行评估时，要进行生化需氧量测试（BOD）在消耗氧气的含有有机物的样品水溶液变腐时对其进行测量并确定溶氧浓度和样品水溶液温度之间的关系。BDO-200A型中文在线溶氧仪是高智能化在线连续监测仪。可以配极谱式电极，自动实现从ppb级到ppm级的宽范围测量，是检测锅炉给水、凝结水、环保污水等行业的液体中氧含量测量的专用仪器。溶氧电极用一薄膜将铂阴极，银阳极，以及电解质与外界隔开，一般情况下阴极几乎是和这层膜直接接触的。氧以和其分压成正比的比率透过膜扩散，氧分压越大，透过膜的氧就越多。当溶解氧不断地透过膜渗入腔体，在阴极上还原而产生电流，此电流在仪表上显示出来。由于此电流和溶氧浓度直接成正比，因此校正仪表只需将测得的电流转换为浓度单位即可。溶氧浓度通常用mg/L（每升水的溶氧量）或ppm（百万分之几）。有些仪表将计算出的氧含量和观察到的浓度进行比较得出饱和度百分比（O2% sat.）确定溶氧有两种方式，极谱式和原电池式。极谱式电极需仪表输入一电压对电极进行极化。由于外加电压可能要15分钟才能稳定，因此极谱式电极使用前通常要进行预热确保电极能妥当极化。原电池式的两个极由两种不同的能自发极化产生电压的金属构成。由于原电池式的电压是自发产生而不是外界提供的，因此原电池式电极使用时无需极谱式电极极化所需的“预热”。
氧气分析仪和氧气检测仪有什么区别！
在工业场所中，氧气体检测仪和氧气体分析仪是比较常见的安全仪器仪表，那么氧气体检测仪和氧气体分析仪有哪些区别呢？在使用过程中氧气体检测仪和氧气气体分析仪分别侧重的点是什么呢？下面艾伊为您详细介绍。AGA1010氧气分析仪与AG310氧气检测仪 气体在线分析仪与气体检测报警仪的几大差异对比： 1.结构 气体检测仪结构较简单，只包括探头(传感器)及传感器信号转换电路部分。而气体分析仪不仅在内部装有探头(传感器)而且还有一整套气路系统，即将样气引入到仪器内部，并且再引出仪器放空或回收的全套气路系统。 2.测定条件控制 气体检测仪不设有样气工艺技术条件的调整及控制部分，同时它也完全不考虑样气存在的环境条件，直接进行检测。 气体分析仪内部所配套的一整套气路系统及外部配套设备组成了一套较完整的化工工艺流程，气体分析仪内部对样气的工作条件进行全面调整控制，以达到传感器正常稳定工作的目的，这是气体分析仪能够获得准确测定数据的保证。 3.检测方式 气体检测仪利用探头直接暴露在被测的空气中或样气环境中进行检测。而气体分析仪是将被测气体(样气)通过特殊方式引入到仪器内部进行测定，然后再引出仪器外放空。 4.测定过程操作方法 气体检测仪在应用时，只需将仪器放置于被测气氛内，仪器即可显示数值。而气体分析仪必须将样气仔细地引入到仪器内部，再进行工艺技术条件的严格调整，如温度、压力、流量等，只有当操作人员将仪器调整直到实现一个稳定的化工过程后，才能获得准确的测定数据。而在此以前所得到的数据是不正确的，必须弃之不用。 5.检测过程对干扰因素的考虑 气体检测仪是将传感器直接置于大环境气氛中测定的，仪器结构设计及在实际使用检测过程中并不考虑大环境气氛中有无干扰测定的因素，并且不具备排除各种干扰因素的设计能力。而气体在线分析仪在设计选型及使用检测时，必须充分考虑各种影响测定的内部及外部因素，并且要认真逐一排除，只有这样才能确保检测数据的准确性和真实性。否则不适当地忽略了某一影响因素，对检测来说都是不被允许的和不能被接受的。 以上就是艾|伊为您总结的关于气体检测仪与气体分析仪的区别
氧气检测仪
氧气检测仪是一种检测单一有毒气体的手持式探测器，使用可更换电池供电。适用于相关防爆场所要求的本质安全型气体探测器。
1、特点：
显示采用LCD屏幕显示器，直观地显示检测气体的浓度、量程。
简单的三键操作方式，使得操作更简洁、易懂。
传感器使用进口敏感元件，具有精确度高，测量准确，互换性强，可靠性高等特点。
2、技术参数：
检测气体：氧气
检测量程：0-30%VOL
工作电压：DC3.6V（CR2电池）
检测方式：自由扩散式
检测原理：电化学式
检测气体：见附表
显示方式：LCD液晶显示
报警方式：声、光报警、震动
准 确 度：±5%FS
防爆等级：ExiaIIBT4Ga
响应时间：≤30s
声音强度：≥75dB
3、优点：
低功耗，待机时间长
内置振动器，报警时可适用于非常嘈杂的环境中
6个超高亮LED发光管旋转点亮，同时驱动蜂鸣器发出间歇的“嘀--嘀--”声
采用LCD液晶显示，全中文菜单操作
高、低限浓度报警，报警设定值满量程可调.
外形小巧
特殊外壳材质具有良好的防滑作用
不锈钢鳄鱼夹方便操作人员随身携带
顺磁氧分析仪和氧化锆氧分析仪的区别
顺磁式氧分析器：根据氧气的体积磁化率比一般气体高得多，在磁场中具有极高的顺磁特性的原理制成的一种测量气体中含氧量的分析仪器。 顺磁式氧分析仪，也可叫做磁效应式氧分析仪、或磁式氧分析仪，我们通常通称为磁氧分析仪。它一般分为热磁对流式、压力机械式和磁压力式氧分析仪三种。氧化锆氧分析仪：被测气体（烟气）通过传感器进入氧化锆管的内侧，参比气体（空气）通过自然对流进入传感器的外侧，当锆管内外侧的氧浓度不同时，在氧化锆管内外侧产生氧浓差电势（在参比气体确定情况下，氧化锆输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系）该氧浓差电势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号，供RHO仪表显示和输出。两种的应用区别，1、氧化锆 主要应用在加热炉测量氧含量中，这类应用占据了绝大部分。 优点：检测器耐适应性较强，耐一定的腐蚀和粉尘水，技术成熟，价格便宜，不需要繁琐的预处理，直接测量，测量稳定。 缺点：过程压力在常压附近测量，气体流速不能过高，应用有一定的局限性。当然微量或高压测量应用也有，极少数。2、顺磁氧分析仪 不受样品气体压力的影响，经过预处理减压除水除尘等手段，进行测量，精度比氧化锆高。 价格也贵，平时预处理的维护占主要工作，还需要有一些备件支持。 在加热炉应用中，此类仪表也可以进行测量，应该范围更加广泛些。 关于精度：各个厂家其实都不会相差很多，关键是在恶劣的条件下，谁最能抗，谁的稳定性最好。背景气体组分是影响他的一个关键指标，选型的时候需要考虑下。 磁压力分析仪：例如西门子的，有个最大的优势，样气不与检测器接触，样气即使脏了，短时间内是不会对检测器有影响的，最大程度的保护 关键部件检测器； 参比气消耗也是很小的，40L钢瓶3个月以上。根据应用的不同选择不同的参比气，至少在3类以上。以上供参考。
顺磁氧分析仪和氧化锆氧分析仪的区别
顺磁式氧分析器：根据氧气的体积磁化率比一般气体高得多，在磁场中具有极高的顺磁特性的原理制成的一种测量气体中含氧量的分析仪器。
顺磁式氧分析仪，也可叫做磁效应式氧分析仪、或磁式氧分析仪，我们通常通称为磁氧分析仪。它一般分为热磁对流式、压力机械式和磁压力式氧分析仪三种。
氧化锆氧分析仪：被测气体（烟气）通过传感器进入氧化锆管的内侧，参比气体（空气）通过自然对流进入传感器的外侧，当锆管内外侧的氧浓度不同时，在氧化锆管内外侧产生氧浓差电势（在参比气体确定情况下，氧化锆输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系）该氧浓差电势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号，供RHO仪表显示和输出。
两种的应用区别，
1、氧化锆
主要应用在加热炉测量氧含量中，这类应用占据了绝大部分。
优点：检测器耐适应性较强，耐一定的腐蚀和粉尘水，技术成熟，价格便宜，不需要繁琐的预处理，直接测量，测量稳定。
缺点：过程压力在常压附近测量，气体流速不能过高，应用有一定的局限性。当然微量或高压测量应用也有，极少数。
2、顺磁氧分析仪
不受样品气体压力的影响，经过预处理减压除水除尘等手段，进行测量，精度比氧化锆高。
价格也贵，平时预处理的维护占主要工作，还需要有一些备件支持。
在加热炉应用中，此类仪表也可以进行测量，应该范围更加广泛些。
关于精度：各个厂家其实都不会相差很多，关键是在恶劣的条件下，谁最能抗，谁的稳定性最好。背景气体组分是影响他的一个关键指标，选型的时候需要考虑下。
磁压力分析仪：例如西门子的，有个最大的优势，样气不与检测器接触，样气即使脏了，短时间内是不会对检测器有影响的，最大程度的保护
关键部件检测器；
参比气消耗也是很小的，40L钢瓶3个月以上。根据应用的不同选择不同的参比气，至少在3类以上。
以上供参考。
烟气分析仪常见故障及处理方法
烟气分析仪 常见故障及处理方法：
一、氧气含量高，无法回收
从分析仪的原理可知，样气中 O₂ 浓度小于 1% 时才能回收，当大于等于 1% 时煤气就放散。宝钢二炼钢使用的氧气分析仪为 ABB 的磁氧分析仪。通过现场多次故障得知，氧气浓度高可能由如下故障引起：
1、烟气主管路系统密封不严，有泄漏
应对方法：首先检查主烟气管道系统，由于主烟气系统管路复制，拐弯点和膨胀节多，因此，此类问题，应和对口的机械人员一起排查，可在转炉吹炼期间带好煤气报警仪对整个主管道进行巡查，管道地方煤气高或者有蒸汽泄漏，做好相应措施，确保主管道系统无漏点。
2、 烟气分析仪 处理系统进行检查
(1)对所有接头、密封、垫片进行检查，确保无破损，密封完好;
(2)对取样头进行拆卸检查，由于取样头在最前端，此处温度高，烟气中含有蒸汽及其他腐蚀性气体，容易把探头内壁腐蚀穿，从而会把外面空气吸入，造成检测氧气含量偏高。该地方比较隐秘，不容易察觉，应注意 2 ～ 3 年进行拆卸解体检查;
(3)对抽气泵膜片进行检查更换，由于抽气泵长期不停地在运转，产生较大的热量，容易把抽气泵膜片弄破损，该膜片更换周期为 6～ 8个月，该膜片属于消耗件，因此机旁必须有一定数量的备件;
(4)蠕动泵排水管与管壁捏合有间隙，由于在蠕动泵处压力是负压，从而导致会把排水管外的空气抽进来，导致检测氧气含量偏高。如发现确实捏合不到位，可适当在排水管内壁贴一层胶带，确保空气只出不进，达到密封效果。
(5)对室内空调进行检查，如果发现空调坏或者跳电，会造成室内温度过高，从而会影响分析仪的精度，造成氧气检测过高;
(6)氧气零点漂移：分析仪在使用一段时间后，氧气零点会产生漂移，需定期对其零点进行校正，一般一个月校正一次。
二、 烟气分析仪 预处理系统有堵塞
日常点检时，需要特别注意现场抽气泵泵前压力表，如正常运转，泵前压力为 -0.0 2bar 左右，如发现低于此压力，则判断系统有可能有堵塞现场，如不管，会造成堵塞越来越严重，当压力小于 -0.05bar 时，系统流量则会发生报警信号，从而触发 PLC 程序停止抽气泵，造成烟气分析仪系统故障。因此日常点检发现异常时需及时处理，有如下情况会导致堵塞：
1、取样探头内的过滤器堵塞
取样头内的过滤器是关系到样气是否能干净地进入分析仪本体的关键零部件，因为烟气中含有大量的水蒸气导致潮湿，所以对过滤的加热一定要保障;另外，过滤器使用长时间后必须周期性地进行反吹，此周期一般为一周。最后，购买过滤器备件时应注意选择合理的目数，不能太大也不能太小，太大会容易造成过于密集，细灰颗粒覆盖在滤芯表面，堵死滤芯，太小会造成大量灰尘进入分析仪系统，给分析仪系统造成堵死或使测量不准确。因此，一般应选用 30 ～ 35 目为宜，其对应的过滤精度为 590 ～ 500um。
2、取样管堵塞
当取样管使用较长时间后，管内灰尘会越积越多，从而造成取样管堵塞。此时在排出取样头堵塞的情况下，可以确认是取样管堵塞，可以先停掉取样管伴热带电源，再往取样管内灌水，静止 10 分钟后再用中压氮气进行吹扫即可。
三、冷凝器故障
烟气分析仪中的冷却至关重要，分析仪中的内部检测传感器绝对不能进水。样气通过取样头和取样带加热到 180 摄氏度左右后，再通过一、二级冷凝器迅速将样气冷却到 3~5 摄氏度，从而除去样气中的水分。一般分析仪二级冷凝器出口温度为 4.5 左右，如果发现样气内水还存在，可以通过控制二级冷凝器设定温度，适当下调 1摄氏度左右 , 可以达到除去样气中水的目的。
四、蠕动泵故障
我们知道，烟气分析仪是不能进水的，进水会直接导致分析仪本体损坏，因此蠕动泵作为系统冷凝水排除的唯一零部件，是非常重要的一环。当蠕动泵使用一段时间后，会发生蠕动泵橡胶软管破裂、磨损或者电机卡阻不转等现场，这样会导致冷凝器中的冷凝水无法排出，如抽气泵继续运转测可能造成烟气分析仪本体进水而损坏。因此，在日常点检是要密切关注蠕动泵的橡胶软管的情况，查看是否破损和啮合是否完好，电机是否有异音，如遇到上述情况直接更换蠕动泵。
五、烟气分析仪故障
烟气分析仪本体故障表征为分析仪死机，读数卡死，或者报其他故障，如样气温度高、湿度偏高、传感器仪灰尘多等都会引起报警。常用的做法是重启分析仪本体或者更换内部传感器本体等。
烟气分析仪本体在使用一段时间后，需要定期用标准气体对分析仪进行校验，已达到精确检验的目的，此周期一般为一个月。此外 , 由于二炼钢转炉烟气分析仪能否正常工作直接与转炉能否吹炼进行了连锁，因此，在相当紧急的情况下，如果烟气分析仪系统发生故障，且转炉必须吹炼时，可在 PLC 吹炼条件中进行暂时短接处理，已满足紧急情况下的生产，待故障恢复后，应立即解除短接信号。
求助，关于烟气分析仪
烟气分析仪的工作原理常用两种，一种是电化学工作原理，另一种是红外工作原理。目前市场上的便携式烟气分析仪通常是这两种原理相结合，以下是这两种烟气分析仪的工作原理介绍：
电化学气体传感器工作原理：将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室，经由渗透膜进入电解槽，使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解，根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。
在一个塑料制成的筒状池体内安装工作电极、对电极和参比电极，在电极之间充满电解液，由多孔四氟乙烯做成的隔膜，在顶部封装。前置放大器与传感器电极的连接，在电极之间施加了一定的电位，使传感器处于工作状态。气体在电解质内的工作电极发生氧化或还原反应，在对电极发生还原或氧化反应，电极的平衡电位发生变化，变化值与气体浓度成正比。可测量SO2、NO、NO2、CO、H2S等气体，但这些气体传感器灵敏度却不相同，灵敏度从高到低的顺序是H2S、NO、NO2、SO2、CO，响应时间一般为几秒至几十秒，一般小于1min；它们的寿命，短的只有半年，长则2年、3年，而有的CO传感器长达几年。
红外传感器工作原理:利用不同气体对红外波长的电磁波能量具有特殊吸收特性的原理而进行气体成分和含量分析。
红外线一般指波长从0.76μm至1000μm范围内的电磁辐射。在红外线气体分析仪器中实际使用的红外线波长大约在1~50μm
