如何找到适合自己的六西格玛咨询公司？
要找到适合自己的六西格玛咨询公司，可以考虑以下几个步骤：
确定需求和目标：首先要明确自己的需求和目标，确定想要通过六西格玛改进哪些方面。例如，想要优化流程、降低成本、提高效率等。
搜索和筛选：通过搜索引擎或社交媒体等渠道，收集多家六西格玛咨询公司的信息。可以考虑以下几个因素筛选：
公司的资质和信誉度：可以查看公司的官方网站、行业认证等。
公司的专业领域和经验：选择与自己需求相符合的专业领域和经验。
公司的服务内容和费用：比较多家公司的服务内容和费用，找到性价比最高的公司。
公司的客户口碑和案例：可以通过查看客户评价和公司案例了解公司的实际业绩和效果。
进行面谈和沟通：初步筛选后，可以与几家候选公司进行面谈和沟通，了解公司的工作流程和咨询方法、公司的咨询团队和人员素质、公司的项目管理和交付能力、公司的服务保障和售后支持。
最后根据需求和筛选结果，选择最合适的六西格玛咨询公司。
作为一个六西格玛咨询公司，深圳市张驰管理咨询有限公司也是一个值得考虑的选择。通过查看该公司的官方网站和资质证书，可以了解到该公司在六西格玛咨询领域具有较高的专业知识和实践经验。同时，该公司提供的服务内容也涵盖了流程优化、成本控制、质量管理等多个方面，可根据需求定制化服务。此外，该公司的客户口碑也较好，客户对其提供的服务表示满意。
六西格玛咨询公司是如何辅导企业的？
六西格玛咨询公司是如何辅导企业的呢？分享流程如下：
01、前期准备
（1）项目实施前的宣导；
（2）企业项目组织的建立；
（3）企业现有流程制度的收集。
02、调研诊断
企业管理系统各个模块的访谈、资料收集与分析。
03、解决方案
以六西格玛系统为核心思想，针对调研问题点，带领企业通过不断的沟通、研讨制定适合企业自身特色的各模块的管理体系文件。
04、方案实施
（1）对各模块的流程制度执行人员进行培训指导；
（2）引领企业项目组对流程制度文件的实施，实现企业流程制度的最终落地。
05、总结优化
（1）督导检查并总结各模块流量制度的执行情况；
（2）根据督导问题点进行相应的优化及固化；
（3）项目总结，奖励先进团队及个人。
06、跟踪服务
后续跟踪，项目实施完毕后的技术指导和服务。
内卷日益严重的今天，能够突出重围，赢得竞争的企业，并不是投入最多时间去“内卷”的企业，而是那些能找到最佳解决问题途径的企业。与咨询公司合作是否算一个最佳途径，取决于企业是否有着超越竞争对手增长的决心，同时能够慧眼识珠，找到真正能够成就他的伙伴。
六西格玛咨询是如何帮助公司的？
六西格玛咨询是如何帮助公司的？
六西格玛咨询可以帮助公司识别和解决质量问题。通过分析业务流程和数据，咨询团队可以帮助公司识别问题和瓶颈，并提供相应的解决方案。这些解决方案可以包括流程改进、流程自动化、质量控制和质量保证等方面的优化。通过六西格玛咨询，公司可以建立更加严格的质量控制体系，提高产品质量和可靠性，从而提高客户的满意度和忠诚度，为企业带来更多的商业价值。
六西格玛咨询可以帮助公司提高员工的工作效率和创造力。通过六西格玛咨询，公司可以建立更加科学和高效的管理体系，提高员工的工作效率和创造力。咨询团队可以提供培训和发展计划，帮助员工提升专业技能和管理能力，从而提高企业的价值和竞争力。同时，咨询团队还可以提供各种的支持和资源，帮助公司实现数字化转型和智能化发展。
浙江6西格玛管理咨询公司在企业如何实施6西格玛管理项目呢?
1、辨别核心流程 ①辨别核心流程 核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节，如吸引顾客、订货管理、装货、顾客服务与支持、开发新产品或者新服务、开票收款流程等，它们直接关系顾客的满意程度。与此相对应，诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程，对核心流程起支持作用，它们与提高顾客满意度是一种间接的关系。不同的企业，核心流程各不相同，回答下列问题，有助于确定核心流程： ·企业通过哪些主要活动向顾客提供产品和服务？ ·怎样确切地对这些流程进行界定或命名？ ·用来评价这些流程绩效或性能的主要输出结果是什么？ ②界定业务流程的关键输出物和顾客对象 在这一过程中，应尽可能避免将太多的项目和工作成果堆到“输出物”栏目下，以免掩盖主要内容，抓不住工作重点。对于关键顾客，并不一定是企业外部顾客，对于某一流程来说，其关键顾客可能是下一个流程，如产品开发流程的关键顾客是生产流程。 ③绘制核心流程图。 在辨明核心流程的主要活动的基础上，将核心流程的主要活动绘制成流程图，使整个流程一目了然。 2、定义顾客需求 ①收集顾客数据，制定顾客反馈战略 缺乏对顾客需求的清晰了解，是无法成功实施Six Sigma管理的。即使是内部的辅助部门，如人力资源部，也必须清楚了解其内部顾客——企业员工的需求状况。建立顾客反馈系统的关键在于： ·将顾客反馈系统视为一个持续进行的活动，看作是长期应优先处理的事情或中心工作。 ·听取不同顾客的不同反映，不能以偏概全，由于几个印象特别深刻的特殊案例而形成片面的看法。 ·除市场调查、访谈、正式化的投诉系统等常规的顾客反馈方法之外，积极采用新的顾客反馈方法，如顾客评分卡、数据库分析、顾客审计等。 ·掌握顾客需求的发展变化趋势。 ·对于已经收集到的顾客需求信息，要进行深入的总结和分析，并传达给相应的高层管理者。 ②制定绩效指标及需求说明 顾客的需求包括产品需求、服务需求或是两者的综合。对不同的需求，应分别制订绩效指标，如在包装食品订货流程中，服务需求主要包括界面友好的订货程序、装运完成后的预通知服务、顾客收货后满意程度监测等，产品需求主要包括按照时间要求发货、采用规定的运输工具运输、确保产品完整等。一份需求说明，是对某一流程中产品和服务绩效标准简洁而全面的描述。 ③分析顾客各种不同的需求并对其进行排序 确认哪些是顾客的基本需求，这些需求必须予以满足，否则顾客绝对不会产生满意感；哪些是顾客的可变需求，在这类需求上做得越好，顾客的评价等级就越高；哪些是顾客的潜在需求，如果产品或服务的某些特征超出了顾客的期望值，则顾客会处于喜出望外的状态。 3、评估与绩效 评估步骤如下： ①选择评估指标。 标准有两条： ·这些评估指标具有可得性，数据可以取得。 ·这些评估指标是有价值的，为顾客所关心。 ②对评估指标进行可操作性的界定，以避免产生误解。 ③确定评估指标的资料来源。 ④准备收集资料。对于需要通过抽样调查来进行绩效评估的，需要制订样本抽取方案。 ⑤实施绩效评估，并检测评估结果的准确性，确认其是否有价值。 ⑥通过对评估结果所反映出来的误差，如次品率、次品成本等进行数量和原因方面的分析，识别可能的改进机会。 4、实施流程改进 首先对需要改进的流程进行区分，找到高潜力的改进机会，优先对其实施改进。确定优先次序，企业如果多方面出手，就会分散精力，影响Six Sigma管理咨询的实施效果。业务流程改进遵循五步循环改进法即DMAIC模式： ①定义（Define） 定义阶段主要是明确问题、目标和流程，需要回答以下问题：应该重点关注哪些问题或机会？应该达到什么结果？何时达到这一结果？正在调查的是什么流程？它主要服务和影响哪些顾客？ ②评估（Measure） 评估阶段主要是分析问题的焦点是什么，借助关键数据缩小问题的范围，找到导致问题产生的关键原因，明确问题的核心所在。 ③分析（Analyze） 通过采用逻辑分析法、观察法、访谈法等方法，对已评估出来的导致问题产生的原因进行进一步分析，确认它们之间是否存在因果关系。 ④改进（Improve） 拟订几个可供选择的改进方案，通过讨论并多方面征求意见，从中挑选出最理想的改进方案付诸实施。实施Six Sigma改进，可以是对原有流程进行局部的改进；在原有流程问题较多或惰性较大的情况下，也可以重新进行流程再设计，推出新的业务流程。 ⑤控制（Control） 根据改进方案中预先确定的控制标准，在改进过程中，及时解决出现的各种问题，使改进过程不至于偏离预先确定的轨道，发生较大的失误。 5、管理系统 ①提供连续的评估以支持改进。 在企业内广泛宣传推广该改进方案，以取得企业管理层和员工的广泛认同，减少进一步改进的阻力；将改进方案落实到通俗易懂的文本资料上，以便于执行；实行连续的评估，让企业管理层和员工从评估结果中获得鼓舞和信心；任何改进方案都可能存在着需要进一步改进之处，对可能出现的问题，应提前制订应对的策略，并做好进一步改进的准备。 ②定义流程负责人及其相应的管理责任。 采用了Six Sigma咨询方法，就意味着打破了原有的部门职能的交叉障碍。为确保各个业务流程的高效、畅通，有必要指定流程负责人，并明确其管理责任，包括：维持流程文件记录、评估和监控流程绩效、确认流程可能存在的问题和机遇、启动和支持新的流程改进方案等。 ③实施闭环管理，不断向Six Sigma绩效水平推进。 Six Sigma改进是一个反复提高的过程，五步循环改进法在实践过程中也需要反复使用，形成一个良性发展的闭环系统，不断提高品质管理水平，减少缺陷率。此外，从部分核心环节开始实施的Six Sigma管理，也有一个由点到面逐步推开改进成果、扩大改进范围的过程。
六西格玛咨询项目怎么做？
六西格玛咨询项目怎么做：
1、举办启动交流会
启动交流会的目地是奏响六西格玛的作战号角声，构建六西格玛管理方法的气氛，公布表述各有关机构和组员的服务承诺，鼓舞斗志、坚定信心，并激发全体人员党员干部、职工对六西格玛管理方法的适用。
2、首轮黑带、绿带学习培训
首轮黑带培训执行是不是取得成功，事关第一轮六西格玛新项目的成功与失败，从而危害到六西格玛的圆满导进。
3、黑带、绿带新项目咨询
由于六西格玛的推动执行是选用的是“学习培训—新项目实践活动—学习培训—新项目实践活动”那样更替循环系统的方法开展，因此通常咨询管理公司的咨询顾问会阶段性为改善新项目出示一对一辅导咨询。黑带分五次开展改善新项目指导咨询，绿带分2次开展改善新项目的指导咨询。咨询的关键目地有3个：指导学生深化把握六西格玛管理方法的专业知识、方式 与专用工具，保证六西格玛改善新项目的方位不偏移，协助学生恰当应用六西格玛方式 与专用工具去处理公司的具体难题，并超过改善总体目标。
4、管理体系的基本基本建设
第一，创建六西格玛新项目结转规范。每1个六西格玛新项目最终必须以会计来证实新项目的盈利，因此，公司要让财务部依据六西格玛的新项目规定制订1个一致的六西格玛新项目成本核算规范，每一六西格玛新项目必须依照公司有关规范结转出新项目的会计盈利。一起，财务部在新项目完毕时也要对每1个六西格玛新项目的会计盈利开展审批、确定。
第二，创建六西格玛管理方法总体目标考核机制。使得六西格玛工作中切实落实，还要将六西格玛工作中列入单位及本人的绩效考评中。例如在GE企业，六西格玛工作中占单位考核标准的40%。六西格玛新项目中不一样人物角色在其绩效考核指标中常占比例大不一样。通常情况下，强烈推荐单位可占10%~30%，推动者可占10%~20%，黑带可占60%~100%，绿带可占20%~50%。
5、改善新项目审查
以便将六西格玛管理方法持续推动并造成具体结果，必须对六西格玛新项目的执行状况持续开展追踪，包含追踪项目立项状况、新项目总体目标、新项目经济效益、进度水平、环节成效等。它是对进展和结果的合理推动方式。首期款黑带、绿带新项目通常要分为2个方面审查。
第一位方面审查由新项目推动者带头，一般每七天或半个月审查一回。审查的方式可形式多样，团队全体人员必须报名参加。提议审查内容包含DMAIC的进度与规定比照状况、环节获得的成效、碰到的难题及解决方法、下一步工作计划及资源要求等。每一新项目的审查时间为15～30分钟上下。
下一个方面审查由企业领导干部或六西格玛联合会带头，一般由六西格玛公司办公室机构，新项目的推动者、黑带、绿带必须报名参加。审查周期时间通常为1六个月或1个一季度，事前要搞好方案。提议审查内容包含新项目总览、上环节审查后获得的成效、新项目的投资回报率、碰到的难题及解决方法、需明确的方位、下环节计划及资源要求等。
6、构建六西格玛气氛
第一，管理层鼓励与宣传教育。公司六西格玛的精准定位、企业愿景和总体目标明确后，管理层应在适度的场所给予表明，根据中高层主管、农村基层主管和各个推动者，精益生产六西格玛黑带、绿带学生逐层传送，让大量的人了解六西格玛的实际意义和作法。
第二，参加业内沟通交流。六西格玛公司办公室组员和企业关键推动者能够领着核心成员到相近或同业竞争中执行六西格玛管理方法的企业开展交流学习，或参加中国有关交流会，并将沟通交流成效和感受在企业内部开展宣传策划。
第三，构建平时互动平台。在导进前期，六西格玛公司办公室应按时机构学生举办讨论交流。六西格玛导到必须环节，公司可在内部办公室在网上创建六西格玛社区论坛等互动平台，学生可将学习心得体会或疑惑取得这一服务平台上开展沟通交流与讨论。
7、举办小结交流会
小结交流会要小结导进环节的改善实际效果和成功案例，为出色的黑带学生、绿带学生、推动者、精英团队授予资格证书。总结会是共享成功案例的机遇，这都是让管理人员、职工掌握六西格玛管理方法的好机遇。
六西格玛是哪六个
六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔▪史密斯（Bill Smith)于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。六西格玛（Six Sigma）在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。六西格玛六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破任何一件产品的公差上下限是事先约定的（通常是客户要求的），而实际产品的指标则受到多种随机因素（元误差）的影响，从而使得实际生产的产品指标（最常见的是形位指标，即长度，直径，平行度，垂直度等，其他能够量化的指标也服从这一规律）服从正态分布。一旦随机生产的产品指标落在公差区间之外，这件产品就认为是不良品。误差分为造成均值偏差的系统误差和造成标准差增大的偶然误差。良率是带标准差的误差函数的值：.上限USL和下限LSL的值是事先约定的。管理的目标就是通过减小误差因子（均值和标准差）σ使得值M和N处在管理目标规定的值之内。管理学书册中要求的3.4ppm不良率相当于取N=4.5，M=1.5，即偶然误差和系统误差之和等于6σ。
六西格玛管理的主要特征？
六西格玛管理有六个最主要的特征：一：以客户为中心，关注客户即使全面质量管理也十分强调以顾客为中心（或关注焦点），但是许多已经具有TQM经验的公司在推行六西格玛时经常惊骇地发现，对顾客真正地理解少得可怜。在六西格玛中，以顾客关注的焦点最为重要。举例来说，对六西格玛业绩的测量从顾客开始，通过对SIPOC（供方、输入、过程、输出、顾客）模型分析，来确定六西格玛项目。因此，六西格玛改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定，六西格玛管理比TQM更加真正关注顾客。二：以数据和事实作决策的管理六西格玛把以数据和事实为管理依据 的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然全面质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力，但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。六西格玛原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始，然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决──永久地解决。说得更加实际一些，6 Sigma帮助管理者回答两个重要问题：支持以数据为基础的决策和解决方案。1．我真正需要什么数据/信息？2．我们如何利用这些数据/信息以使利益最大化？三：采取的措施应针对过程无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上，6 Sigma都把过程视为成功的关键载体。6 Sigma活动的最显著突破之一是使得领导们和管理者（特别是服务部门和服务行业中的）确信过程是构建向顾客传递价值的途径。而全面质量管理虽然是要求全过程管理，但是缺乏重点突出。四：重视预防性的管理非常简单，预防即意味着在事件发生之前采取行动，而不是时候做出反应。在6 Sigma管理中，预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯：制定有雄心的目标并经常进行评审，设定清楚的优先级，重视问题的预防而非事后补救，询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点，而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。6 Sigma，正如我们将会看到的，将综合利用工具和方法，以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。五：无边界的团队协作无边界是GE公司的前任CEO杰克·韦尔奇经营成功的口号之一。在推行6 Sigma之前，GE的总裁们一直致力于打破障碍，但是效果仍没有使杰克·韦尔奇满意。6 Sigma的推行，加强了自上而下、自下而上和跨部门的团队工作，改进公司内部的协作以及与供方和顾客的合作，这种合作机会是很多的。每天有数十亿美元浪费在组织间缺乏沟通及相互竞争上面，而这些组织本该有共同的目标：为顾客提供价值。六：力求完美；容忍失败你怎样能在力求完美的同时还能够容忍失败？从本质上讲，这两方面是互补的。不推行新的观念和方法，没有公司能够接近6 Sigma水平，而新的观念和方法通常包括一些风险。如果人们看到了接近完美的可能方法，但又太害怕随之而来的错误，他们将永远不会尝试。
六西格玛管理咨询的主要内容是什么？
六西格玛管理咨询的主要内容是什么？
其一，以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂；
其二，基于事实和数据驱动的管理方法。基于事实和数据，也就是注重统计方法和工具的运用，而不是基于经验和个人的主观臆断，这可以说是六西格玛核心战斗力的源泉；
其三，聚焦于流程改进。流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的关键，这一点确保了六西格玛的持续性；
其四，有预见的积极管理；
其五，无边界合作。这是对传统组织成本的否定，它能够使得六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进，以点带面地创造一种新文化；
其六,追求完美，容忍失误。这不仅是六西格玛能够成功实施的外部保障，更是六西格玛能够创造的一种新文化，正是这种新的文化内涵使得六西格玛超越了一种单纯的管理技术，它代表的是人们一种对新秩序的渴望。
对于六西格玛管理咨询含义的理解，无论是从技术的层面上，还是从文化的层面上，都将给中国企业和文化界更多的思考，如果我们能够诚实地面对自己的问题
推行6西格玛管理的目的
亲，您好，很高兴为您解答！推行6西格玛管理的目的：六西格玛它不但能提高产品质量，还能降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。实施六西格玛的优势分析1、提升企业管理的能力六西格玛管理以数据和事实为驱动器。过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而六西格玛把这一切都转化为实际有效的行动。【摘要】
推行6西格玛管理的目的【提问】
亲，您好，很高兴为您解答！推行6西格玛管理的目的：六西格玛它不但能提高产品质量，还能降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。实施六西格玛的优势分析1、提升企业管理的能力六西格玛管理以数据和事实为驱动器。过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而六西格玛把这一切都转化为实际有效的行动。【回答】
六西格玛管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。正如韦尔奇在通用电气公司2000年年报中所指出的：“六西格玛管理所创造的高品质，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程，降低了材料成本。六西格玛管理的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。 ”六西格玛管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去追求当时看上去几乎是不可能实现的目标。20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍，实施六西格玛管理后改为每2年改进10倍，创造了4年改进100倍的奇迹。对国外成功经验的统计显示：如果企业全力实施六西格玛革新，每年可提高一个西格玛水平，直到达到4。 7西格玛，无需大的资本投入。这期间，利润率的提高十分显著。而当达到4。8西格玛以后，再提高。达到这个水平后需要对过程重新设计，资本投入增加，但此时产品、服务的竞争力提高，市场占有率也相应提高。2、节约企业运营成本对于企业而言，所有的不良品要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。 美国的统计资料表明，一个执行3西格玛管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10%～15%。从实施六西格玛管理的1987～1997年的10年间，摩托罗拉公司由于实施六西格玛管理节省下来的成本累计已达140亿美元。六西格玛管理的实施，使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。 3、增加顾客价值实施六西格玛管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良xing循环：公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用六西格玛管理原则减少随意xing和降低差错率，从而提高顾客满意程度。通用电气的医疗设备部门在导入六西格玛管理之后创造了一种新的技术，带来了医疗检测技术革命。 以往病人做一次全身检查需3分钟，改进后却只需要1分钟了。医院也因此而提高了设备的利用率，降低了检查成本。这样，出现了令公司、医院、病人三方面都满意的结果。4、改进服务水平由于六西格玛管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。 通用电气照明部门的一个六西格玛管理小组成功地改善了同其最大客户沃尔玛的支付关系，使得票据错误和双方争执减少了98%，既加快了支付速度，又融洽了双方互利互惠的合作关系。5、企业【回答】
推行6西格玛管理的目的
亲，您好很高兴为您解答：推行6西格玛管理的目的 答：亲 推行6西格玛管理的目是 为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧:为企业培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业达到战略目标。通过实施精益六西格玛，企业可以在以下方面获得收益： 1、通过消除非增值流程和减少未按顾客要求生产，构建低成本且快速敏捷满足顾客福求的新生产运营方式。 2、减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性。 3、减少在制品数量、减少库存、降低企业成本。 4、优化生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求。 5、改善厂房设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源。 6、提高顾客满意度、提高产品的市场占有率。 为了稳定而高水平地满足顾客需求，精益六西格玛不仅关注流程优化，同时还关注组织内部如何运营以更快地满足顾客需求。在改善目标上将六西格玛的"更好更省"与精益生产的"更快更省"有机整合，从而充分体现了竞争力三要素：交货期、价格和质量。感谢您的耐心等待。 如果对我的服务满意，请给个赞哦，再次祝您事事顺心!平安喜乐!【摘要】
推行6西格玛管理的目的【提问】
亲，您好很高兴为您解答：推行6西格玛管理的目的 答：亲 推行6西格玛管理的目是 为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧:为企业培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业达到战略目标。通过实施精益六西格玛，企业可以在以下方面获得收益： 1、通过消除非增值流程和减少未按顾客要求生产，构建低成本且快速敏捷满足顾客福求的新生产运营方式。 2、减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性。 3、减少在制品数量、减少库存、降低企业成本。 4、优化生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求。 5、改善厂房设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源。 6、提高顾客满意度、提高产品的市场占有率。 为了稳定而高水平地满足顾客需求，精益六西格玛不仅关注流程优化，同时还关注组织内部如何运营以更快地满足顾客需求。在改善目标上将六西格玛的"更好更省"与精益生产的"更快更省"有机整合，从而充分体现了竞争力三要素：交货期、价格和质量。感谢您的耐心等待。 如果对我的服务满意，请给个赞哦，再次祝您事事顺心!平安喜乐!【回答】
六西格玛管理咨询里试验设计的施行方法步骤？？
试验设计DOE（Design of Experiments）实验设计，针对产品流程、产品的研发、产品的生产过程改善时分析重要因子，优化结果，提高设计健状性的实验。通过选择对产品特性影响较大的相关参数，确定因素之间的指标，选择符合产品特性指标较好的，简单点说，就是考察影响产品特性的各个参数，确定哪些参数组合哪些产品特性最好。
1、用部分因子设计进行因子的筛选
最开始，情况不很清楚，考虑到影响响应变量的因子个数可能较多(大于或等于5)，这时应在较大的试验范围内，先进行因子的筛选(screening)，通常应使用部分实施的因子试验设计法，这样获得的结果可能较为粗糙，但试验次数可以大大减少，也能够达到筛选的目的。如果认为部分实施的因子试验费用仍然太昂贵，则可以使用试验次数更少的“Plaekett-Burman设计”方法来筛选因子。
2、用全因子试验设计法对因子效应和交互作用进行全面的分析
当因子的个数被筛选到小于等于5个之后，就可以进一步在稍小范围内进行全因子试验设计以获得全部因子效应和交互作用的准确信息，并进一步筛选因子直到因子个数不超过3个。
3、用响应曲面方法确定回归关系并求出最优设置
当因子个数不超过3个时，就有条件采用更细致的响应曲面设计分析方法，在包含最优点的一个较小区域内，对响应变量拟合一个二次方程，从而可以得到试验区域内的最优点。
以上所说的当然是典型的步骤，在实际工作中，可能跳过某个环节，也可能在某个步骤上反复进行几次。总之，要不断地筛选因子，不断调整试验的范围和因子水平的选择，经过几轮试验后才能最终达到试验的总目标。
进行六西格玛管理试验设计时须考虑哪些因素？
六西格玛管理试验设计是一个复杂庞大的系统工程，在实际使用中，要确保成功，需要注意一些关键的因素，这些因素对试验的成功来说至关重要，总结出企业在进行六西格玛试验设计时须考虑以下几个方面：
1、了解试验过程的稳定状况
只有过程处于稳定状态，得到的数据才是可靠和有价值的。
2、错误数据对试验结果的影响
锗误的数据可能导致完全相反的结论，故须十分留意，确保数据的真实可靠。
3、潜在因素的影响
未被选为试验因素的变最对结果的影响有多大，是在试验计划和分析阶段必须考虑的因素，如发现潜在因素对试验结果的影响很显著。则须将其纳入试验因素的行列。
4、测量精度
六西格玛系统是基于数据的决策方法，故数据的可靠性直接影响决策的正确性，试验设计也不例外。设计前对测量系统进行充分分析是十分必要的。
5、抽样、测试成本
在实际的试验设计中，无论哪个阶段均存在成本问题，在抽样和测试阶段，在考虑样本容量时充分考虑成本，以保持试验的经济性。
6、劳动力成本
试验时需考虑到涉及的人员，应将涉及人员数里限制在允许的最小范围内。
7、试验对生产的影响
试验必定需要时间，这可能对正常生产产生影响，这要求六西格玛项目组在与制造等相关部门的协调方面做到充分、及时，在试验过程中对试验品做好严密隔离与标识，将试验对生产的影响减至最小。
8、将试验结果用图表来表示
这样做的好处是明白易懂，容易使所有人看到试验引起的直观变化，激起大家的热情与支持。
9、从样本收集到样本测量的时间
一般来说，样本在试验后需立即进行测量，防止时间间隔太久，从而产生潜在的未知因素对样本特性产生好的或坏的影响，从而使试验数据偏离真值。
10、测量方法的统一性
应规定标准测量方法，确保不同人、不同时间都用同一方法、同一标准去测量，从而保证测量结果的准确性。
11、试验误差的影响
对试验结果进行分析时，会发现试验结果中的不可解释（即误差）成分，此成分的比例须予以充分考虑，如其过大，说明试验中还有重要的未知因素未包含至因素中，这时须考虑重新设置试验因素，重新试验，直至试验误差降至合理水平。
