数控仿真软件是什么
数控机床比较昂贵，占用数控机床学习数控机床的操作，则成本比较高。另外，还要消耗原材料、刀具等。更要命的是：学数控操作的人肯定不熟悉机床操作，容易发生各种事故，存在很大的安全隐患。那么问题来了，难道我们束手无策吗？数控仿真软件就是带着这个目的诞生的，用它几乎是零成本、零风险学习数控机床操作，还可以附带用于验证数控程序。但是，数控仿真软件不是万能的，它不能用于学习数控加工工艺。很多情况下，数控仿真软件与数控机床有差别。
nc是什么软件
面向集团企业的世界级高端管理软件。目前NC基于8000家集团企业客户的实力，使其在同类产品市场占有率已经达到亚太第一，面向大型企业集团和成长中的集团企业的信息化需求，用友NC6的产品定位于大型企业管理与电子商务平台。他综合利用最新的互联网技术、云计算技术、移动应用技术等，通过构建大企业私有云来全面满足集团企业管理、全产业链管控和电子商务运营，为集团企业提供了一个全新的支持合规化应用需求和创新需求。以及个性化配置、集成、实施、运维、管理一体化的大型企业管理与电子商务平台，不断帮助集团企业创新管理模式，引领商业变革，实现长期发展目标。nc技术架构：1、存储层管理软件需要的文件、数据库、数据仓库、消息库和事件信息库等存储与管理。2、数据访问层包括数据的持久化框架，该框架使用SQL翻译器，实现了适配多种数据库的访问。查询框架用于支持查询和报表的数据访问。分析引擎实现对多维数据的访问。通过服务代理实现对异构系统服务的访问。3、业务层包括了领域层和应用层。领域层包括业务操作、业务规则、业务对象等与展现无关的业务模型信息。应用层包括了与具体功能相关的应用服务、应用逻辑或规则。4、分离应用层和领域层有利于对领域模型的抽象和不断精化，也有利于实施人员快速构建或调整产品，以满足企业发展变化的管理需要。展现层。5、主要包装了与展现相关的模型、展现控制逻辑，以及需要的展现服务。这些可以应用到各终端。客户端支持如智能客户端、web客户端、移动客户端、MSOffice以及一些特定领域设备等。实现企业用户与NC系统的随时随地的互连。
数控车床自动编程用什么软件?
1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。3、UG：UGNX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UGNX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。UGNX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。4、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks。AFR；CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件，其特有的自动特征识别（AFR）方式，使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象，这样有利于节省编程时间，缩短交货期，增加了企业的竞争力。基于工艺数据库的加工方式，其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺，甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。5、CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分；轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工；切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽；钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹；参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹；刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护；轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。扩展资料：Mastercam功能特色Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的FANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。参考资料：百度百科——MASTERCAM百度百科——worknc百度百科——UG（交互式CAD/CAM系统）百度百科——CamWorks百度百科——CAXA数控车(CAM)
数控车床怎么编程？
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。2、自动编程使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。3、CAD/CAM利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。扩展资料：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控（NC）设备在企业中的作用愈来愈大。它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需改变相应的程序，对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件，为节约成本赢得先机。但是，要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同的零件的特点，编制合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我摸索出一些编程技巧。数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1、灵活设置参考点BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念，每执行完一次自动循环，刀具都必须返回到这个位置，准备下一次循环。因此，在执行程序前，必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而，参考点的实际位置并不是固定不变的，编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置，缩短刀具的空行程。从而提高效率。2.化零为整法在低压电器中，存在大量的短销轴类零件，其长径比大约为2~3，直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小，普通仪表车床难以装夹，无法保证质量。如果按照常规方法编程，在每一次循环中只加工一个零件，由于轴向尺寸较短，造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复，弹簧夹头夹紧机构动作频繁。长时间工作之后，便会造成机床导轨局部过度磨损，影响机床的加工精度，严重的甚至会造成机床报废。而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作，则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题，必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔，同时不能降低生产率。由此设想是否可以在一次加工循环中加工数个零件，则主轴送进长度为单件零件长度的数倍 ，甚至可达主轴最大运行距离，而弹簧夹头夹紧机构的动作时间间隔相应延长为原来的数倍。更重要的是，原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上，每个零件的辅助时间大为缩短，从而提高了生产效率。为了实现这一设想，我电脑到电脑程序设计中主程序和子程序的概念，如果将涉及零件几何尺寸的命令字段放在一个子程序中，而将有关机床控制的命令字段及切断零件的命令字段放在主程序中，每加工一个零件时，由主程序通过调用子程序命令调用一次子程序，加工完成后，跳转回主程序。需要加工几个零件便调用几次子程序，十分有利于增减每次循环加工零件的数目。通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了，便于修改、维护。值得注意的是，由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变，而主轴的坐标时刻在变化，为与主程序相适应，在子程序中必须采用相对编程语句。3、减少刀具空行程在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中，刀具的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令G00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高刀具的运行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程，就可以提高刀具的运行效率。（对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。）在机床调整方面，要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉；另一方面，由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点定位命令，就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。
数控cnc编程用什么软件最简单
mastercam软件跟UG是最简单的。mastercam软件：它可以很好地处理各种工艺细节，还可以编写复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧的补偿，可以由控制器进行补偿，也可以由计算机进行补偿。UG：基于UGNX加工模块提供所有模块框架，基于UGNX的加工模块提供了一个通用的图形窗口环境，友好的界面，用户可以以图形化的方式观察工具沿着轨迹的情况和修改它的图形：如工具的扩展路径，缩短或更改等。同时提供通用点编程功能，可用于钻孔、攻丝、镗孔。这个模块的交互接口可以灵活定制修改和定制根据用户需求，UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序，并与实体模型保持充分的相关性。扩展资料：一种数控编程特性Mastercam具有较强的表面粗加工和灵活的表面加工功能。Mastercam提供多种先进的粗加工技术，提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的表面加工功能，您可以从中选择最佳的加工方法和最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能为零件的加工提供了更大的灵活性。可靠的刀具轨迹验证功能Mastercam可以模拟零件加工的全过程。在仿真过程中，不仅可以显示刀具和夹具，还可以检查刀具和夹具与被加工零件之间的干涉和碰撞。Mastercam提供超过400种的后处理文件，适用于各种类型的数控系统，如常见的FANUC系统。根据机器的实际结构，制作了特殊的后处理文件。在编译NCI文件和后处理之后，可以生成处理程序。
哪个数控自动编程软件最好？
学数控编程一般有六种软件：MASTERCAM、CIMATRON、Pro/E、Unigraphics、Powermill、CATIA。但是国内通常用的软件更多是Pro/E、Unigraphics，建议考虑这两款。下面详细介绍一下这几款软件：1、MASTERCAM是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，您去工厂看到的CNC师傅，70%使用MASTERCAM，它集画图和编程于一身。绘制线架构最快。缩放功能最好。2、CIMATRON是迟一些进入中国的以色列军方软件，在刀路上的功能优越于MASTERCAM，弥补了MASTERCAM的不足。该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。在加工编程中99%使用CIMATRON与MASTERCAM，早期都用这两种软件画图及编写数控程式，但在画图造型方面功能不是很好。PRO-E在这时候走进中国大陆。3、Pro/E是美国PTC（参数技术有限公司）开发的软件，十多年来已成为全世界最普及的三维CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体，97年开始在大陆流行，用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸，目前大部分企业都装有Pro/ENGINEER软件。它与UG是最好的画图软件，但PRO-E在大陆最流行。用PRO-E画图，用MASTERCAM和CIMATRON加工已经公认。4、Unigraphics(简称UG)进入大陆比PRO-E晚很多，但同样是当今世界上最先进、面向制造行业的CAD/CAE/CAM高端软件。UG软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、详细的机械设计以及工程制造等各个领域。如今UG在全球已拥有17000多个客户。UG自90年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。5、Powermill是英国的编程软件，刀路最优秀，特别适合残料加工。6、CATIA的最特色的地方就是它的曲面功能强大，应该说是任何一个CAD三维软件所不能比的，现在国内几乎所有的航空飞机公司都用CATIA，当然UG也在用，但没有它广泛，不过小企业一般还是买不起正版的，国内盗版的也少。CATIA是一套集成的应用软件包，内容覆盖了产品设计的各个方面：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助制造（CAM），既提供了支持各种类型的协同产品设计的必要功能，也可以进行无缝集成完全支持“端到端”的企业流程解决方案。
有什么3D机械设计软件可以模拟零件的机械运动吗(机械运动仿真用什么软件)
用solidworks可以模拟零件的机械运动。操作方法如下：1、建立容器的三维模型，用剖面视图查看容器内部结构。2、建立装配体，用盖子封闭容器出入口，形成装配图。3、点击“工具”——“floxpress”，打开模拟对话框。4、查看容器的流道体积，有错误的话软件会提示，选择模拟的介质。5、选择入口，设定入口的边界条件。选定入口的时候要选入口盖子的内侧表面。6、设定出口和出口的边界条件。7、点击“解出”按钮，软件就开始运算啦。
数控机的软件分类
数控机床运行过程就是软件控制下的机床动作过程。完好的硬件、完善的软件和正常的操作是机床正常工作的必要条件。机床数控系统的软件主要有以下三大类。（1）第I类由系统构造者编制的基本芯片、基本系统程序、加工循环、测量循环等组成。为保密及不易丢失，它们售前被写入不可擦写存储器，因为有了它们，才构成具体的所谓系统。（2）第Ⅱ类由系统制造厂编制的针对具体机床用的机床数据组成。对于这类数据，用户可随时根据使用要求和机床性能对其进行更改，它们被分别写入随机存储器和不可擦写存储器，且提供文字记录。有了它们，系统才适配于具体机床，从而控制机床完成各种运行过程。写入随机存储器这一部分，容易丢失，用户可以改写、清除。在机床正常情况下，这种软件可调出存储于各种介质，如磁盘、纸带等上，亦可打印或做成文字记录。对于这些软件，其更改一次即要作一次记录，优化后的比原供货时提供的更为重要，有些是使用者开发的结果。（3）第Ⅲ类由用户编制的加工主程序、加工子程序、各种工作参数等组成。为便于改动，它们被存储于随机存储器。有了它们，机床才可能用于加工产品，作为具体机床使用。这类软件从调试到批量生产都要完整无缺地记录于磁盘、纸带等，并应有文本底稿。
最好的数控编程软件有哪些
1.
简单给你介绍一下这几种cam的特点吧：
cam软件根据用户对象的不同，可分为低端、中端和高端三种档次（有些废话，不过也很必要）。你给的这几个cam软件都是高端的软件，比较典型的有mastercam、ug两种。他们的特点是操作繁琐，学习周期长，但生成的刀路可控性比较好，能针对复杂（很复杂)的零件模型进行编程。如果用照相机来形容，那他们可以看做是价格昂贵的大炮型相机，全手动调焦，有很多很多的按钮，可以拍出各种样式的照片。
中端软件的代表作我个人认为应该是edgecam了。根据我个人对中端cam软件多年来的接触，我认为这类软件有这样的特点：操作简单，全视窗操作，向导式设置，与实际加工流程一致，易学易用。此外也具有良好的刀路控制功能，提供多种加工选项，满足复杂模型的加工需要。可以用高性能的数码相机来形容这类软件，操作简单，傻瓜式设置，同时也可随心所欲调整相机设置，拍摄出自己想要照片。
低端软件这里就不多说了，一般没多少人对这类档次的cam软件感兴趣。此外需要给你纠正的是：pro/e、catia、solidword都是cad软件，他们没有加工编程的功能。如果说pro/e有编程的功能，那是指的tpc公司的pro/nc，这里应该弄清楚。
对于你问的这个问题，我不知道你问的意图是什么。如果你是想要选择或学习一款加工软件，我个人建议你选择edgecam。这款软件最大的特点就是使用方便，并且功能强大。此外售后也是相当出色，如果在使用过程中有任何软件质量问题甚至是加工当中遇到什么样的实际问题，edgecam技术服务中心都会派出工程师前去解答。这也是我们使用多款软件最后得到的经验，希望对你有帮助。
2.
ug
nx3.0
mastercam
x
solidworks
cimatron7.0
常用的数控编程软件有哪些
1、 MASTERCAM它集画图和编程于一身。绘制线架构最快。缩放功能最好。2、 CIMATRON在刀路上的功能优越于 MASTERCAM ，弥补了 MASTERCAM 的不足。该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。在加工编程中 99% 使用 CIMATRON 与 MASTERCAM ，早期都用这两种软件画图及编写数控程式，但在画图造型方面功能不是很好。3、Pro/E广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体，用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸。它与 UG 是最好的画图软件，但 PRO-E 在大陆最流行。用 PRO-E 画图，用 MASTERCAM 和 CIMATRON 加工已经公认。4、 Unigraphics (简称 UG)UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、详细的机械设计以及工程制造等各个领域。UG 自 90 年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。5、 Powermill是英国的 编 程软件，刀路最优秀，特别适合残料加工。6、CATIA最特色的地方就是它的曲面功能强大，应该说是任何一个CAD三维软件所不能比的。CATIA是一套集成的应用软件包，内容覆盖了产品设计的各个方面：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助制造（CAM）等。
