弯管机厂家排行？
国外有比较知名的全自动弯管机品牌是西福德、太阳等。
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。目前市面弯管机错综复杂，大概分为手动液压弯管机、数控平台弯管机、液压全自动弯管机等等，且生产厂家数不胜数，每一种弯管机的价格和所带来的效率也不一样。
而国内性价比最高的弯管机是张家港市巨邦机械有限公司，张家港市巨邦机械有限公司，是管材加工机械的专业生产基地，是专业从事金属管材加工机械的企业，产品广泛用于造船、汽车、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种加工行业。公司设备先进，工艺精湛、检测手段完善，在多年的市场竞争中，不断创新！具备雄厚的设计开发能力，拥有高精密的生产检测设备。▪⋅
弯管机多少钱？
截止2020年2月，弯管机价格一般是几千到几万元左右，质量好的上百万的也有，弯管机的价格主要看机器的材质和功能以及大小来决定。影响弯管机价格的因素：1、质量弯管机的价格和具体的质量有关。不同的质量不同的材质，价格方面就会有相应的差别。他们在作出选择的过程中，能够综合的了解多方面的信息，对于整个的材质，还有一些质量方面，正确的做好一些方面的了解，自然而然就可以有了很好的决定。2、规格同样都是弯管机，但是规格上也会不同。大家在选择的过程中，需要做好对规则方面的了解，正确的关注到了各个方面的事情，然后才可以有了较好的结果，所以希望大家在做的过程中，能够正确的去考虑到了这种方面。3、弯管机的分类较多，且不同型号的设备种类也不一样。所以，客户去市场上选购的时候，相应要进行对比分析，然后再去选择适合的设备型号。扩展资料：操作时需要注意以下事项：1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围。3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
弯管机那个品牌好？
弯管机品牌有很多，每个品牌的特点不一样，关键看弯管需求来选择。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。弯管机推荐台和机械制造有限公司。本公司创建于1991年，占地面积10000平方米，是管材加工机械的专业生产基地，产品广泛用于造船、汽车、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种加工行业。台湾高新（台和）技术，设备先进，工艺精湛、检测手段完善，在多年的市场竞争中，不断创新，先后研制开发了：1、PLO与旋钮组合控制；2、PLC带液晶显示控制；3、单片机，薄膜面板带液晶显示控制；4、PLC与触摸屏控制的DW、SW、SG系列弯管、缩管、切割等管材加工设备，其中液压系统泵阀采用国际著名公司品牌，PLC等电气元件精选国内外名牌产品，产品质量可靠，在国内同行中处于领先地位，广泛适用于客户的不同需求，经过多年经营打造，本公司产品受到广大客户的信赖。
弯管机的工作原理？
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问题描述:
请尽量回答详细些，如果有令人满意的回答，可以追加悬赏分，谢谢！
解析:
电动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 结构及工作原理
由电动油泵（10），高压油管（12），快速接头（13），工作油缸（8），柱塞（7），弯管部件[包括上花板（3），下花板（14），模头（4），辊轴（2）]组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子 。
二、 用途
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。
弯管机的工作原理？
液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 结构及工作原理
由电动油泵（10），高压油管（12），快速接头（13），工作油缸（8），柱塞（7），弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子 。
二、 用途
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。
自动弯管机哪家好
自动弯管机较好的有和力液压弯管机、莫凯尼克液压弯管机、阳宏液压弯管机、双祥液压弯管机、安利达液压弯管机等。1、和力液压弯管机和力液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。前身为和力弯管机械厂创建于2001年，具备自行研发、制造、检测为一体的生产型企业，专业生产各类弯管机、切管机、倒角机机系列等行业加工设备。2、莫凯尼克液压弯管机莫凯尼克品牌来自于张家港市莫凯尼克机械有限公司，是一家拥有国外技术，集科研、生产、销售为一体的管材加工成套机械生产企业具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点。3、阳宏液压弯管机阳宏液压弯管机能弯的最大管径为38.1mmX2.0mm(以A3料为准)，最小管径为11.4mm(壁厚则根据材质不同而有所变化)。还有产品的每一种型号的弯管机的价格也是不同，再说如果选用了过大的机型就有点资源浪费；如果选用的机型过小，就会有"小马拉大车"的费力感， 进而影响机械的使用寿命！4、双祥液压弯管机双祥液压弯管机模具在折弯进程中一个最重要的方针，就是在每一个折弯工序中弯管机模具为每一种折弯创立均匀分布的加工余量。这就是说，有必要使用不同角度的折弯模具，任何时候首要的弯管机模具应是在每个工序中与模具的终究形状尽可能地邻近。5、安利达液压弯管机安利达液压弯管机为了得到最长的寿数，在折弯进程中应使尽可能长时间地坚持连续切削。假如弯管机模具进入和退出太一再，弯管机模具寿数会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲惫加重。在切削区域有均匀和高的温度比有大的动摇对现代硬质合金弯管机模具更有利。
最简单的弯管方法
最简单的弯管方法如下：冲压方法：用冲头上的锥形芯将管端扩大到所需的尺寸和形状。辊压法：将型芯放入圆筒内。推动外轮加工圆边。气球方法：将橡胶放入管道中，用冲头挤压上部，使管道凸出成型。液压胀形，将液体充入管道中间，使管道膨胀成所需形状。拓展资料:弯管（bend）是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
如何自制简易弯管机
摘要：手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机，加工精度高，具有稳定的加工质量。手动弯管机虽然效率低，但是对于一些小批量弯管来说，还是有着很大的作用的。下面就来介绍手动弯管机制作方法，如何自制简易弯管机，一起了解下。一、手动弯管机制作方法手动弯管机主要是分两个类型，一个是弯角度、一个是弯弧度。这里主要分析下弯角度的手动弯管机。弯角度又分为薄壁管和厚壁管两种。1、薄壁管手动弯管机薄壁管主要是指壁厚1.2mm以下的钢管，薄壁管手动弯管机的主要组成部件有：丝杆、手架、螺丝、滑块、压轮、压条、模具、轴承、管卡、底座。（1）丝杆。丝杆可以在五金店买到，当然也可以自己用车床加工出来。直径粗细并没有太严格的限制，如果弯的管稍微大些，可以选用直径粗的丝杆，这个主要看自己弯管的受力大小。（2）手架。手架非常简单，用扁铁焊接就可以。（3）螺丝。螺丝一般使用标准的六角螺母，它的左右主要是用来调节丝杆的。（4）滑块。滑块也是使用扁铁焊接加工出来的。滑块的两侧有护边，用来固定在手架内滑动。（5）压轮。压轮可以用车床加工，也可以找到钢材市场找直径合适的圆钢截断。（6）压条。压条使用刨床或者线切割加工。这个也非常好做，随便找个机械加工厂，就可以加工。不过压条的槽的大小，必须和要弯的管子直径一样。（7）模具。模具和压条是对应的，用车床即可加工。不过模具车床加工的时候要有台阶，台阶主要是让压条能够卡进去。模具的内槽也是很需要弯的管子直径一样。（8）轴承。轴承五金店买现货就可以，作用是在弯管的过程中降低摩擦力。如果批量非常小，或者管子直接小的话，轴承也可以不使用。（9）管卡。管卡用铁片，压成半个圆弧。是在弯管时固定钢管的。（10）底座。底座是固定模具用的，这个没有特殊要求，能固定住即可。薄壁管弯管机主要是压条和模具配合好，其他的细节方便使用就行。没要太严格的尺寸要求。2、厚壁管弯管机厚壁管弯管机只要是弯1.2mm以上的钢管，厚壁管弯管机是非常简单的，主要注意的就是2个小轮于大轮之间一定要当好卡住要弯的钢管。其他只需要焊接就可以了。在这里重点要说明的是，薄壁管弯管机也可以弯厚壁管，但是厚壁管弯管机不能弯薄壁管。二、如何自制简易弯管机下面向您展示如何制作弯管机。通过使用此弯管机，可使两个不同直径的滚轴将管道弯曲成两个不同的直径。1、使用零件底座金属板（10英寸×8英寸）10mm厚滚筒直径127mm（成型滚筒）滚筒直径85mm（成型滚筒）滚筒直径65mm（压力滚筒）2个金属板，用于支撑辊子，宽度为1.5英寸，长度为10.5英寸（厚度为5mm）1.5英寸方管3.5英寸长，可支撑手柄1.5英寸镀锌管用于手柄（15英寸长）1.5英寸的L型截面角以支撑管（2.25英寸长）14mm内六角螺栓，带垫圈（3英寸长）英寸螺栓，带防松螺母和垫圈（3英寸长）6号5/16内六角扳手螺栓（长度12mm）2个3/16内六角螺栓（15mm长）2、制作方法制造弯管机的第一步是在两个金属板上都钻14mm的孔（宽1.5英寸，长10.5英寸，厚5mm），以在金属板的末端支撑直径为127mm的成型辊。第二步是在两个金属板上钻一个英寸孔，以支撑直径为65mm的压力辊。另外，在两个金属板上都钻14mm的孔，以形成85mm的成型辊。两个滚筒之间的间隙取决于您的要求。就这里而言，成型辊和压力辊之间有1mm的间隙。下一步是制作弯管机的手柄。这里使用了15英寸长的镀锌管作为手柄。另外，使用了1.5英寸，3.5英寸长的方管来支撑手柄。要制作手柄，请使用6号金属板，方管和镀锌管进行连接。5/16内六角螺栓（12mm长）。下一步是制作弯管机的底座。这里使用了一块10mm厚的金属板（10英寸*8英寸）作为底座。在基板上钻127mm和85mm成型辊的14mm孔，并使用14mm胶带组在这些孔中钻14mm的螺纹。另外，将底板切成所需要的形状。现在，使用带垫圈的14mm内六角螺栓和带锁紧螺母和垫圈的英寸螺栓将成型辊，压力辊和手柄与底板连接起来。最后，将1.5英寸的L形截面角连接到支撑管（2.25英寸长）。在L形截面角上刻出一个凹槽，然后使用2个Nos将其固定在基板上。3/16内六角螺栓。给弯管机上了油漆，然后就可以使用弯管机了。
如何防止弯管机出现弯管缺陷
对于弯管机的一些常见缺陷，可以有针对性地采取下列措施: (1) 对于圆弧外侧变扁严重的管件，在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式:在进行有芯弯管时，应选择合适的芯棒(必要时可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒)，正确安装之，并在安装模具时保证各部件的管槽轴线在同一水平面上。 (2) 小半径弯管时圆弧外侧减薄是弯曲的工艺特点决定的，是不可避免的。为了避免减薄量过大，常用的有效方法是使用侧面带有助推装置或尾部带有顶推装置的弯管机，通过助推或顶推来抵消管子弯制时的部分阻力，改善管子横剖面上的应力分布状态，使中性层外移，从而达到减少管子外侧管壁减薄量的目的。 (3) 对于管子圆弧外侧弯裂的情况，首先应保证管材具有良好的热处理状态，然后检查压紧模的压力是否过大，并调整使其压力适当，最后应保证芯棒与管壁之间有良好的润滑，以减少弯管阻力及管子内壁与芯棒的摩擦力。 (4) 对于圆弧内侧起皱，应根据起皱位置采取对应措施。若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，以达到弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱，应加装防皱块，使防皱块安装位置正确，并将压模力调整至适当;若圆弧内侧全是皱纹，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及防皱块贴合。因此，应更换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。 (5) 对于弯曲回弹现象，主要采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。
人工弯圆管的方法
人工弯圆管的方法如下：首先，我们来看要弯的管子是什么样的，既然是手工折弯，就不可能是无限制的什么钢管都可以。管子的直径管子的壁厚都很重要，最重要的是，尽量选用符合GB8162或者8163的无缝钢管。越是壁薄的管子越容易弯断，但是壁厚太厚了弯起来会很吃力，无缝钢管要比有缝钢管更容易成功折弯。在折弯钢管前，我们需要准备一些砂子，还有两个堵头。先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。这样，在折弯的时候能保证管子不折瘪，保持最大的圆度。封堵管子头的时候，最好用钢钉钉几个凹坑，确保在折弯的时候堵头不脱落。然后呢，我们在折弯前，把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿，让管子硬度降低变得软一些，更容易折弯。烧的时候要转动，确保管子一圈都烧软。接下来，我们根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮，把轮固定案板上，一手拿住钢管的一端，另一只手握住另一端，要折弯的部位靠在滚轮上，用力轻轻的折弯，就可以很轻松的弯成我们需要的弧度了。当然，折弯后你会发现，尽管我们采取了好多措施，但是最终弯成的钢管弧度比机器折弯的或者铸造的还是有些差距的。但是在我们一般的手工制作中已经完全满足使用要求了。
人工弯圆管的方法
介绍一下如何顺利将一根圆的钢管折弯。
首先看要弯的管子是什么样的，既然是手工折弯，就不可能是无限制的什么钢管都可以。管子的直径管子的壁厚都很重要，最重要的是，尽量选用符合GB8162或者8163的无缝钢管。越是壁薄的管子越容易弯断，但是壁厚太厚了弯起来会很吃力，无缝钢管要比有缝钢管更容易成功折弯。
在折弯钢管前，我们需要准备一些砂子，还有两个堵头。先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。这样，在折弯的时候能保证管子不折瘪，保持最大的圆度。
封堵管子头的时候，最好用钢钉钉几个凹坑，确保在折弯的时候堵头不脱落。然后呢，我们在折弯前，把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿，让管子硬度降低变得软一些，更容易折弯。
烧的时候要转动，确保管子一圈都烧软。接下来，我们根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮，把轮固定案板上，一手拿住钢管的一端，另一只手握住另一端，要折弯的部位靠在滚轮上，用力轻轻的折弯，就可以很轻松的弯成我们需要的弧度了。
当然，折弯后你会发现，尽管我们采取了好多措施，但是最终弯成的钢管弧度比机器折弯的或者铸造的还是有些差距的。但是在我们一般的手工制作中已经完全满足使用要求了。
