喷粉流水线

时间:2024-07-22 03:02:21编辑:阿星

一条完整的喷涂生产线由几部分构成?

涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。


上一条喷涂粉末流水线,需要什么设备,大概需要多大投资

静电粉末喷涂生产线,包括:喷涂机,喷房,回收系统,固化系统,还有输送系统.
喷涂机:一般的对喷涂工艺没有特殊要求的产品,国产喷涂机就能满足需求,不过要看一下生产厂的规模有质量.
回收系统:现在用的最多的回收粉末方式是脉冲控制的滤芯回收,当然还有布袋式的回收机.
固化系统:指加热系统,一般有下面几种加热方式:电加热,煤加热,气加热,油加热等多种加热方式.
输送系统:粉体涂装生产线一般用到的大多数是悬挂输送设备,它根据产品的尺寸,重量等选择不同型号的输送设备.
至于多大投资,这个得需要专业公司的专业设计人员根据您的产品的尺寸,产量,单点的重量,还有厂房的尺寸,需求的回热方式,加收方以及其它的一些要求设计一套针该产品该企业特定要求下的工程方案书,然后再根据工程的大小及用材,规格等核出详细的报价单.
像对于喷涂的产品不一样,比如配电柜,汽车配件,还有铝合金,他们的产品的型状及大小相差好大,关系到工程的大小有一定的差距.像产量也是关系工程大小的一个重要因素.还有先择不同的加热方式以及用材对价有影响.具体参阅公司网站:http://www.3498666.cn


静电喷塑流水线的往复机按启动后不往复了,往上抬喷枪10公分,按停止,再按启动才往复,是什么原因?

静电喷涂(静电喷涂)方面具有优势:
[编辑本段]
不薄,施工对环境的污染,无毒,对人体的;优异的涂层外观质量,附着力强,机械强度;喷涂固化时间短;较高的耐腐蚀涂层的能力很多;无底漆;施工简单,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;一些建筑场合已经明确必须使用静电喷塑工艺处理;静电粉末喷涂过程中不出现流动普遍现象绘画过程。

静电喷塑工艺原理:
[编辑本段]
采用电晕放电现象粉末涂料吸附在工件上。该过程是这样的:粉末涂料系统,用于通过送入喷枪,喷枪的前端加上了高电压的高电压静电发生器,电晕放电的气体的粉末被压缩空气,产生的电荷在致密粉末的附近由枪口当放电,带电涂料粒子形成,它受静电的影响,被吸引到相反极性的工件于此起来,用粉末喷洒于,越电荷累积,一定厚度时的增加,因为静电斥力,吸附不会继续,从而使整个工件以获得一定厚度的涂层粉末,该粉末然后热熔,找平,固化,即,在表面的硬涂层膜形成。

静电喷涂工艺流程:
[编辑本段]
1,前处理:

目的:除去表面的油脂,污垢,铁锈,并在表面产生的防腐蚀喷涂粘合层,并且可以增加“磷酸盐层”。

主要工艺步骤:除油,除锈,磷化,钝化。后的前处理工件表面的不仅是油,锈,灰尘和原银有一层均匀且粗大的灰色磷酸盐涂层的不容易产生锈的表面光泽度,并且既可以增加喷抗锈层粘连

2,静电喷涂

用途:粉末涂料均匀地喷涂到工件表面,特殊的文物(包括静电屏蔽俯卧位),应采用高性能静电喷塑机完成这幅画。

工艺步骤:
通过静电吸附原理,工件的粉末喷涂均匀层的表面上;
落下穿过粉末回收系统中回收,筛分然后可以

3后,高温固化

目的:所述粉末涂层的表面被加热到预定的温度,并保持该适当的时间,以熔化,流平,固化,以获得所需的效果的工件表面。

工艺步骤:喷涂好的工件推入炉中,加热至规定的温度(通常为185度),并保持相应的时间(15分钟);移去冷却炉即得到成品。

提示:加热和控制系统(包括各种加热电加热,油,气,煤等)+保温水箱=固化炉。

4,装饰处理:

目的:使工件后,已经达到了经过特殊的外观等有一定的静电喷涂:各种木材,图案,信贷等
BR>工艺步骤:完成;转让等处理工艺
中国喷也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用塑料粉末静电发生器的带电吸附铁质表面,然后烘烤180220 ℃,粉末熔化金属表面的附着力,用于柜室内使用喷雾制品,该膜呈现平原或无光饰面。喷雾用粉末,主要丙烯酸粉末,聚酯粉末等。


喷粉工艺的工艺流程

工艺流程:1、静电喷涂工艺原理用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。2、预处理前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。3、喷涂工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。4、烘烤固化喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。5、清理涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。6、检查固化后的工件,日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。7、包装检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离,以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)扩展资料喷粉工艺突出优点1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装;粉末利用率高,可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究,并在生产上得到应用,发展到目前已广泛得到使用。参考资料来源:百度百科-喷粉工艺

做个喷粉工艺要求什么条件呢?

做个喷粉工艺要求:
1。预处理
1) 前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
2) 对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。
3)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
4) 保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
5)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。
2。喷涂
工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
3。烘烤固化
喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
4。清理
固化后,取下保护物,修平毛刺。
5。检查
固化后的工件,日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
6。包装
检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离,以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)


投资静电喷塑成套设备需要哪些设备呢?

我们需要了解喷塑加工需要这些设备:前处理设备,喷粉房,回收系统,烘道,加热系统,链条输送系统,电控系统等。新月涂装需要根据您的实际喷涂工件尺寸、形状、日产量等参数来做出一个完整的方案,然后根据选定的方案统计并列出喷塑中需要购买的、制作的设备和材料的明细表,找专业的喷塑设备厂家定做. 希望能帮到您,望采纳。


上一篇:路己

下一篇:miss sofi