直流电机调速器的选择
直流电机调速器的选择应该根据实际应用需求来确定。以下是一些常用的直流电机调速器：
1. 变阻式电阻调速器：通过改变电动机绕组中的电阻来调节电动机的转速，简单可靠，但调速精度较低，效率低。
2. 变压式电压调速器：通过改变电动机端电压来控制电动机的转速，具有调速精度高、效率高的优点，但需根据不同的负载条件选用合适的电源电压。
3. 脉宽调制(PWM)调速器：通过控制脉冲宽度和频率来调节电机的转速，具有调速精度高、效率高、稳定性好的优点，但需要附加电解电容滤波器。
4. 矢量控制调速器：采用数字化的控制方式，通过实时测量电机的转速、电流等参数，实现精确控制电机的转速和转矩，具有运行稳定性好、控制精度高的优点，但成本较高。
选择哪种直流电机调速器，需要根据实际应用需求、对调速精度、效率、运行稳定性的要求等综合因素进行考虑，并结合成本和可靠性等方面综合评估。
直流调速器工作原理是什么？？？？
直流调速器就是调节直流电动机速度的设备，上端和交流电源连接，下端和直流电动机连接，直流调速器将交流电转化成两路输出直流电源，一路输入给
直流电机砺磁（定子），一路输入给直流电机电枢（转子），直流调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速。同时直流电动机给调速器一个反馈电流，调速器根据反馈电流来判断直流电机的转速情况，必要时修正电枢电压输出，以此来再次调节电机的转速。
直流电机的调速方案一般有下列3种方式：
1、改变电枢电压；（最长用的一种方案）
2、改变激磁绕组电压；
3、改变电枢回路电阻。
直流电机的调速方法有哪些？
直流电动机的调速方法：1、改变电枢电压调速：转速特性为一组平行下移的直线，特点是空载转速随电枢电压的下降而减小。2、电枢回路串电阻调速：转速特性为一组空载转速不变的直线，特点是所串电阻要消耗功率，电动机转速随所串电阻的增加而下降。3、改变磁通调速弱磁调速：特点是电动机转速只能向上调高而不能向下调低。扩展资料直流电动机原理直流电动机里边固定有环状永磁体，电流通过转子上的线圈产生安培力，当转子上的线圈与磁场平行时，再继续转受到的磁场方向将改变，因此，此时转子末端的电刷跟转换片交替接触，从而线圈上的电流方向也改变，产生的洛伦兹力方向不变，所以电动机能保持一个方向转动。直流电动机的结构直流电动机由定子和转子两大部分组成。运行时静止不动的部分为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电动机进行能量转换的枢纽，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。
直流电动机的调速方法有哪些
直流电动机的调速方法有以下几种：
1. 电枢调速法：通过改变电枢电压的大小和方向，来改变电磁场中的磁通量和方向，从而实现调速。
2. 异极调速法：通过改变电枢中串联的不同数量的电枢绕组，来改变电磁场中的磁通量和方向，从而实现调速。
3. 圆整波电源调速法：通过增加或减少电磁铁中的励磁电流强度，来改变转矩大小，从而实现调速。
4. PWM控制调速法：通过改变电源电压的占空比，来改变电动机电压和频率，从而实现调速。
5. 换向器和可逆型调速法：通过调整换向器工作方式和电枢电源接线方式，来改变电磁场中的磁通量和方向，实现调速。
直流电机调速器的工作原理
直流电机调速器工作原理主要由五部分组成一、控制操作输入部分。包括模拟输入输出、数字输入输出、通讯口和速度反馈等。模拟数字输入输出端子作为外部控制的基本控制端子， 每个端子都有过载和过压保护， 与主板控制部分在电位上是隔离的， 具有良好的主板保护作用， 通过基本控制端子的配置基本上可以适应大部的工业传动控制要求。模拟端子以±10V电压为输入或输出量， -10V对应-100% 输入或输出， +10V对应100%输入或输出， 除 A9外（-10V对应-200%，+10V对应200%）。在模拟输入口用一电位器给定电压作为速度或电流给定输入来控制调速，使电机的速度电流得到控制。模拟输出口作为速度、电流显示输出或作为内部的某一量值的显示输出。数字端子为逻辑量的输入输出， 以 0 -+24V电源控制， 0V为低态， +24V为高低， 数字输入端子可作为很多功能的逻辑控制要求， 也可以作为速度或电流的数字量给定，数字输出也可作为很多功能的逻辑要求输出，比如， 调速器正常，调器运行， 外于零速度等，也可作为保护、联锁功能输入输出。利用通讯口， 通过上位机可以直接控制调速器的运行停止， 及各种高精度高要求的复杂控制， 使多台调速器甚至数十台调速器协调工作。速度反馈是调速器外部闭环控制主要这方式， 通过速度给定与速度反馈的差值直接控制调速器脉冲量， 使电机达到平稳， 速度反馈可用光纤输入提供高精度的速度控制要求。二、控制运算部分。包括处理器及程序编制。处理器接受控制操作输入及控制信号输入， 结合用户程序进行高速运算得到理想的脉冲命令去控制脉冲发生器。程序有两种形式： 一是固定程序， 这种程序是调速器本身必有的， 不可变的， 在调速器中以功能块的形式出现， 每一功能块单独完一种功能运算； 二是可编程程序， 用户可根据控制要求自由编制， 调速器在功能块的基础上， 利用功能块与功能块之间的灵活连接及参数与参数之间的灵活连接， 以到达各种不同的功能及一些复杂的运算。调速器有两种编程方法： 一， 可以直接通过面板显示器和键盘操作完成大部分的组态；二，使用 CELite 编程软件通过电脑对其进行编程。面板键盘操作可直键入各个参数的值， 要改变功能块与功能块之间连接和参数与参数之间的连接， 都是由修改标记号（每个参数都配有一个标记号）来完成。CELite 编程软件使用的是框图形式， 对每个框图及参数直接删除或建立连线就可达到编程，完成之后下载到调速器即可。三、功率及功率控制部分。包括脉冲发生器、驱动、脉冲变压器 , 及励磁桥、电枢主桥和从桥。 脉冲发生器接受处理器出来的脉冲命令产生触发脉冲， 再经过驱动部分进行脉冲放大，得到没有隔离的可控硅触发脉冲，进入到脉冲变压器出来的就是具有隔离的可驱动可控硅的触发脉冲。脉冲发生器接受处理器的脉冲命令， 可产生三组不同的脉冲信号， 一组只有两个脉冲的触发脉冲， 可供单相全波半控励磁桥触发用， 另两组为正负六脉冲的触发脉冲， 可供三相全波全控电枢主从桥触发用。如果是 2象（2Q）调速器，处理器会封锁负方向六脉冲输出，只提供励磁桥脉冲命令和正方向六脉冲的主桥脉冲命令。四、控制信号输入部分。包括有信号的采集、整流、隔离、转换、编码等几个主要环节。电枢电压 Va及励磁电压 Vf，先经过电平转换、整流、隔离，再进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算； 电枢电流La 及励磁电流Lf，先经过整流、隔离， 然后同样进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算； 三相主电源经过电平转换、隔离之后进入到相序调速器中相序旋转处理及编码后进入到主处理器中进行脉冲信号编码，相序调速器（又叫锁相环），能自动识别三相相序，对外部三相电源输入没有相序要求， 但励磁电源因为在相序处理结果为三相相序处理的结果，即三相相序处理结果为励磁共用，所以电源取自内部端子的 L1、L2，且 L1 对应 D1，L2 对应 D2；当使用外部励磁电源时， D1 必需取自 L1 所在相， D2 必需取自L2 所在相。五、辅助控制电源。可选择的外部 110V 及 220V 供电， 经过开关源之后， 得到具有过载保护的几种可用电压电源输出， 分别为： -15V、+15V、+5V、-10V、+10V、+24V，-15V、+15V 为主板的电源， +5V 为主处理器电源， -10V、+10V 为外模拟端子给定电源， +24V 为数字端子控制电源。
直流电机调速器速度调不快是什么原因
如果是线性无极调速器，有三种可能性导致电机转不快。
1. 调速器可能存在故障；
2. 调速器可能是设置了限速；
3. 可能超负荷。
具体分析如下：
1. 使用电位器作为给定信号的调节。
a. 电位器坏了。调到底等于是从头开始。360°电位器是专用电位器不可使用于调速。
b. 再或者不调到底。一般正常270°或3600°电位器均不会出现这种情况。
2. 调速内部设置了超速限定功能，放大限定即可升速。
3. 限流功能有时也会产生这种情况，即超速后电流过大，限流起作用。一般限流降速是有一定比例的，即电流超10%，降速也在10%。或者电流超30%，降速10%，电流升到150%，速度降为零。内部设置都有可调，或参数设置。具体情况还要看现场使用状况分析。
4. 可能还有其它原因。但目前不在我的经验与认知范围内。还望更多不同场合使用调速器的师傅们传授经验，并给予指正。
直流调速电机速度不稳定
内部绕组和运放问题。
直流电机调速器。脉宽调制的全称为:Pulse WidthModulator、简称PWM、直流电机调速器就是调节直流电动机速度的设备， 由于直流电动机具有低转速大力矩的特点，是交流电动机无法取代的， 因此调节直流电动机速度的设备-直流调速器，由于它的特殊性能、常被用于直流负载回路中、灯具调光或直流电动机调速、HW-1020型调速器、就是利用脉宽调制(PWM)原理制作的马达调速器、PWM调速器已经在:工业直流电机调速、工业传送带调速、灯光照明调解、计算机电源散热、直流电扇等、得到广泛应用。
变频器与直流调速器有什么不同
变频器是用于控制交流电机的，直流调速器是用于控制直流电机的，两个不是一种东西 但是用途比较接近。一般在大功率（50KW以上）采用直流电机的优势是直流电机输出功率大，运行稳定，调速性能好，而以前这些交流电机却做的都不是很好。
现在交流电机的调速和输出功率也逐步提升了，所以如果现在进行工程改造设计的话，可以选用变频器来拖动交流电机替代直流调速器来拖动直流电机，与直接直流电机相比基本差别不是很大。交流变频调速应用于调速，通过智能节省多余的耗损达到节能的目的，而对力矩的精确控制是无法做到的。尽管目前的变频调速具有矢量控制，在交流调速中，电枢电流和励磁电流是耦合的，是无法做到精确控制的，也就是运用现代控制理论，通过矢量转换，将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开，从而对其进行控制，也就是仿真直流调速的原理。直流调速不涉及变频，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，是分开的，这样对电枢电流和励磁电流能够做到精确控制。但是要做到直流调速的控制特性目前是很困难的。因此在轧机、造纸、起重机等对力矩要求很高的行业，直流调速还是具有广泛应用。
直流调速器用在直流电机上，直流调速比较简单，直接控制励磁电路就可以。
有刷直流电机转速慢是怎么回事
亲，您好，很高兴回答您的问题[微笑]，为您检索到有刷直流电机转速慢的原因有：1、系统电压太低、或起动电机是电压低导致转速慢、温度高。2、电机线包内部短路，会直接引发电机发热，转速变慢。3、电机转子断条、电机过热。4、电机负荷过重，有些时候，电机负荷太重也是吃不消的。5、检查3相电压是否平衡、误差。6、电机轴承间隙是否过大、是否缺油，缺油会导致不够润滑，转速变慢。【摘要】有刷直流电机转速慢是怎么回事【提问】亲，您好，很高兴回答您的问题[微笑]，为您检索到有刷直流电机转速慢的原因有：1、系统电压太低、或起动电机是电压低导致转速慢、温度高。2、电机线包内部短路，会直接引发电机发热，转速变慢。3、电机转子断条、电机过热。4、电机负荷过重，有些时候，电机负荷太重也是吃不消的。5、检查3相电压是否平衡、误差。6、电机轴承间隙是否过大、是否缺油，缺油会导致不够润滑，转速变慢。【回答】直流电机是任何一类旋转的电动马达该直流电能转换成机械能。最常见的类型依赖于磁场产生的力。几乎所有类型的直流电机都有一些内部机制，无论是机电的还是电子的，以周期性地改变部分电机的电流方向。【回答】是电动爬楼轮椅，上楼用的，之前速度正常，现在速度明显低很多！【提问】亲，速度降低的原因是轮子或履带磨损造成的，您联系售后检测更换就可以的【回答】【提问】是的亲，应该是履带问题，联系售后检测更换就可以啦【回答】
无刷直流电机的调速控制方式？
1 属于直流电机
2 调速主要靠电压来控制，力矩主要由电流来控制，一般会带一个配套的电机驱动器，改变驱动器的输出电压 就可以控制电机的速度，如果没有驱动器，想自己直接控制电机的话，需要看电机的功率和工作电流。如果是小功率的电机可以用电阻调速（不建议使用，方法很简单，串联个电位器即可，不过这种方式会降低效率，所以不提倡），大功率的电机不能使用电阻调速，因为这样需要一个小阻值大功率的电阻（电机工作阻值很小），这种电阻不好找而且这种方案效率太低，最好还是找个配套的驱动器
3 扭动电机轴，就会发电，可以考虑用电容来收集电能
