钻机的维护保养方法？
钻机的维护保养方法：
一、班维护保养：
①将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。
②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
③按润滑要求加注润滑油或润滑脂。
④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。
⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。⑥消除在本班内发生的其它故障。
二、周维护保养：
①彻底进行班维护保养所要求的项目。
②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。
③清理干净抱闸内表面的油、泥等。
④排除在本周内发生的故障。
三、月维护保养：
①彻底进行班、周维护保养所要求的项目。阀门 进口泵 工业洗衣机
②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。
③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。
④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。
⑤彻底消除在本月内发生的故障。
⑥若钻机长期不使用，各表露部分(特别是加工表露面)应涂以润滑脂。
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履带钻机不从前面推进这么调
1、从驱动轮逐渐，将设备放到履带板内，用铁棍带上设备转动履带。这时，必须独自一人前去丰田卡罗拉车开展操作过程和走动。在提到履带的别的转动履带时，根据上压辊指导轮一部分走动。这时，可以在导向轮处理一个块。这时，履带两边开启联接，设备上的活轴可以市场销售。该方式也适用橡胶材料履带设备。因为活销脆裂，敲打有一定的自然环境，乃至必须电焊焊接和激光切割设备，因而一般不极力推荐此方式。2、当一侧履带掉下来时，消除履带周边的污渍，务必最先联接驱动轮。上方履带由铲斗激发。别的加上的驱动轮两端对齐，进到履带内部。下车，用铁棍调整两端对齐推动齿，两端对齐上拖轮。这一全过程完成了三分之一。带上设备一侧走动，使履带竖直。下车，再度带上设备并调节下边履带。履带掉下来后，支撑点轮两边尽量两端对齐履带。这一步早已开展了三分之二。只要用铲斗轻轻地运行液压钻机支撑架，用履带板激发履带，并将导向轮加上到履带中。然后，调整【摘要】
履带钻机不从前面推进这么调【提问】
履带钻机不从前面推进这么调【提问】
1、从驱动轮逐渐，将设备放到履带板内，用铁棍带上设备转动履带。这时，必须独自一人前去丰田卡罗拉车开展操作过程和走动。在提到履带的别的转动履带时，根据上压辊指导轮一部分走动。这时，可以在导向轮处理一个块。这时，履带两边开启联接，设备上的活轴可以市场销售。该方式也适用橡胶材料履带设备。因为活销脆裂，敲打有一定的自然环境，乃至必须电焊焊接和激光切割设备，因而一般不极力推荐此方式。2、当一侧履带掉下来时，消除履带周边的污渍，务必最先联接驱动轮。上方履带由铲斗激发。别的加上的驱动轮两端对齐，进到履带内部。下车，用铁棍调整两端对齐推动齿，两端对齐上拖轮。这一全过程完成了三分之一。带上设备一侧走动，使履带竖直。下车，再度带上设备并调节下边履带。履带掉下来后，支撑点轮两边尽量两端对齐履带。这一步早已开展了三分之二。只要用铲斗轻轻地运行液压钻机支撑架，用履带板激发履带，并将导向轮加上到履带中。然后，调整【回答】
亲，这个方法你可以查看一下【回答】
钻孔机如何保养
1、每天开机前必需检查机油、水、刹车油，而且开机预热5分钟，此期间仔细观察运行情况，声音有没有变化，有没有漏油现象、各处螺丝紧固件有无松动，滑行架是否间隙过大，电器仪表是否显示正常。2、开钻后，应将车尾液压风冷冷却器开启，防止油温过高损坏液压系统。3、行走时钻筒不得接触地面，以免损坏主轴及横移架。4、柴油机两个空气滤芯、空压机两个空气滤芯每天必须清洁两次（上午与下午各一次）以上，若不清洁造成早期磨损公司概不三包。5、钻机对好位后，将排挡杆挂入空挡再将支腿油缸伸出方可启动旋转开关、合流开关、空压机离合开关；如若路面坡陡还要将钻机轮胎垫上三角枕木。6、对好位后下钻要慢，以免损坏钻齿。7、钻机启动下钻时，手一定不要放在方向盘上，以免移动位置造成卡筒。8、根据地质结构调整滑行下降速度和溢流阀，钻机工作时前架不能向上抬起（注：前架向上抬时表明压力过高，应调试溢流阀）。9、钻机运行中要仔细观察排渣是否顺畅正常，若无排渣应及时提升钻筒至排渣为止，然后再匀速下降，在观察柴油机声音有无变化。10、卡钻筒时不许盲目乱提钻筒，应用小千斤顶配合（5t以下防止钻筒变形和主轴弯曲），待钻筒松动后，再将其向上提起。11、钻孔结束后注意事项，先关闭合流开关，再启动升降开关，将钻筒至地面不少于200mm，再将钻筒开光与空压机离合开关关闭，将左右支腿收起后方能行走。12、停机前，让空压机空转运行10分钟，以助滤筒反吹干净，防止粉尘在滤筒上结垢。 13、每天要对变速箱上4颗黄油嘴、滑行架上的6颗黄油嘴和定滑轮2颗黄油嘴加注黄油不少于2次。14、钻机操作手必须要持有装载机操作证件方可上岗。15、设备管理实行两定四包制度：专机专人操作，包使用、包保管、包保养、包维修。要求操作人员要做到三懂四会。http://gongcheng.huangye88.com/xinxi/251338720.html
二八风钻怎么修理
1马达动力不足原因与故障排除2气源压力过低、气量过小检查供气阀门是否完全打开,检查供气软管是否损坏;进气管直径偏小,增大进气管的直径;进气软管过长,缩短进气软管的长度;油杯堵塞,清洗油杯消除故障;空气压缩机工作不正常,解决其问题使其正常工作;轴承损坏,更换轴承;减压阀是否处于关闭位置,应关闭减压阀;接头处漏风,拧紧接头,保证接头处良好;马达减速箱内有杂物,取出杂物。3扳手压不到位检查马达阀,如不能完全打开,更换新阀。4过滤网、消音器堵塞拆开过滤器,清洗过滤网;润滑油过量,拆开并清洗过滤器,调节供油量。消音器冻结,取出并清洗,建议采用防冻润滑油。【摘要】
二八风钻怎么修理【提问】
1马达动力不足原因与故障排除2气源压力过低、气量过小检查供气阀门是否完全打开,检查供气软管是否损坏;进气管直径偏小,增大进气管的直径;进气软管过长,缩短进气软管的长度;油杯堵塞,清洗油杯消除故障;空气压缩机工作不正常,解决其问题使其正常工作;轴承损坏,更换轴承;减压阀是否处于关闭位置,应关闭减压阀;接头处漏风,拧紧接头,保证接头处良好;马达减速箱内有杂物,取出杂物。3扳手压不到位检查马达阀,如不能完全打开,更换新阀。4过滤网、消音器堵塞拆开过滤器,清洗过滤网;润滑油过量,拆开并清洗过滤器,调节供油量。消音器冻结,取出并清洗,建议采用防冻润滑油。【回答】
28风钴弯管处的密封圈怎么换【提问】
1. 把两根回形针的一个弯头扳直。2. 一根抵住密封圈，往前推，让密封圈拱起来一点。3. 另一根插到拱起来的密封圈的下面，就可用把密封圈撬得更高一点。4. 然后上儿童筷子，再撬高一点，就可把密封圈取下来了。【回答】
怎么拆下来怎么换上去【提问】
1. 把两根回形针的一个弯头扳直。2. 一根抵住密封圈，往前推，让密封圈拱起来一点。3. 另一根插到拱起来的密封圈的下面，就可用把密封圈撬得更高一点。4. 然后上儿童筷子，再撬高一点，就可把密封圈取下来了。【回答】
28风钻的原理与维修
28风钻的原理与维修28型风钻机的结构原理：28型风钻机的结构耐磨合金割煤钻杆系列是在煤钻杆的基础zmjt030上革新改造的，是煤钻杆的更新换代产品。具有耐磨，出渣快省时省力等特点，是煤钻杆寿命的百倍以上，经济实惠。28型风钻机的结构MPG多功能钻杆是一种新型的产品。可钻煤，可探瓦斯，探水，既能单根也可组合，能用新式钻头和老式钻头，有防止钻头脱落功能。重量轻，连接迅速，是煤矿探水必不可少的先进工具。28型风钻机的结构岩石煤钻杆是在煤钻杆的基础上，采用了特殊材料提高了钻杆的任性和强度，硬度和耐磨性，延长了使用性命，是煤钻杆的3-5倍。28型风钻机的结构B22中煤风钻杆与钻头连接出螺纹为内M14×1.5或方牙，长度0.4～2.8米，具体长度及连接方式应在合同注明。28风钻拔钻不转，打的时候正常，拔起出的时候不钻，应该是电源接触不良，重新插一次试试看。风钻钻机卡钻头坏怎么维修，这个最好是专业处理，如果零件坏了，自己弄不好可能会越弄越乱，一定要找专业人员才好。风镐怎样维修，你那是什么镐，B87C，G10,G20,打开看什么坏一班不坏上一点风镐油就好了。YT28风钻冲击旋转没劲一般是什【摘要】
28风钻的原理与维修【提问】
请问一下我们的钻机放水打眼就不会动，打干眼是正常的【提问】
28风钻的原理与维修28型风钻机的结构原理：28型风钻机的结构耐磨合金割煤钻杆系列是在煤钻杆的基础zmjt030上革新改造的，是煤钻杆的更新换代产品。具有耐磨，出渣快省时省力等特点，是煤钻杆寿命的百倍以上，经济实惠。28型风钻机的结构MPG多功能钻杆是一种新型的产品。可钻煤，可探瓦斯，探水，既能单根也可组合，能用新式钻头和老式钻头，有防止钻头脱落功能。重量轻，连接迅速，是煤矿探水必不可少的先进工具。28型风钻机的结构岩石煤钻杆是在煤钻杆的基础上，采用了特殊材料提高了钻杆的任性和强度，硬度和耐磨性，延长了使用性命，是煤钻杆的3-5倍。28型风钻机的结构B22中煤风钻杆与钻头连接出螺纹为内M14×1.5或方牙，长度0.4～2.8米，具体长度及连接方式应在合同注明。28风钻拔钻不转，打的时候正常，拔起出的时候不钻，应该是电源接触不良，重新插一次试试看。风钻钻机卡钻头坏怎么维修，这个最好是专业处理，如果零件坏了，自己弄不好可能会越弄越乱，一定要找专业人员才好。风镐怎样维修，你那是什么镐，B87C，G10,G20,打开看什么坏一班不坏上一点风镐油就好了。YT28风钻冲击旋转没劲一般是什【回答】
YT28风钻冲击旋转没劲一般是什么原因造成的，锤击气缸滑套密封环漏气，活塞连杆曲柄转动部位清洁后加注润滑脂，更换新密封圈，并在缸壁和密封圈涂抹润滑脂。【回答】
电钻钻头怎么卸下来手电钻换钻头的方法如下：第一步、断开手电钻的电源，从插座上拔出手电钻电源线的插头。第二步、双手戴上手套，一只手握紧手电钻，另一只手捏手电钻葫芦口，用力旋转，让装钻头的孔位露出来，如果手电钻前端有一圈齿的，就用配置的专门钥匙扭动，松开露出钻头安装孔位就好了。第三步、取出要安装的钻头，放置在手电钻前端露出的孔位上，用手顺时针旋转卡住钻头。第四步、调整卡住钻头进入孔位的深度位置，用专用钥匙顺时针方向扭紧锁死。第五步、插上手电钻的电源线插头通电，空转2秒钟观察手电钻的钻头是否安装稳固。扩展资料手电钻介绍1895年，德国泛音制造出世界上第一台直流手电钻。外壳用铸铁制成，能在钢板上钻4mm的孔。【回答】
钻机的日常保养有哪些
一、在钻机施工前，必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作：
1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；
2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；
3、 检查是否有漏油故障；
4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；
5、 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；
6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；
7、 紧固松动的胶管、螺栓；
8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆；
9、 润滑
1） 对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，卡特主机部分按卡特润滑要求进行。比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次；
2） 对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油；
3） 对桅杆轨道三面涂满黄油；
二、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面的日常维护工作：
1、 每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；
注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。
注意：已经改进的新提引器，维护方式请咨询SANY用户服务部。
2、每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；
3、经常检查钢丝绳是否完好；
4、经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备件应付急需；
5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件；
6、检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；
7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点的润滑频率（如图26）：
01:吊锚架大滑轮轴 2处 每天加润滑脂一次
02:吊锚架小滑轮轴 2处 每周加润滑脂一次
03:吊锚架与上桅杆连接轴 1处 每周加润滑脂一次
04:上桅杆与中桅杆连接轴 2处 每周加润滑脂一次
05:提引器轴承 1处 每班次加润滑脂一次
06:随动架回转轴承 2处 每班次加润滑脂一次
07:加压油缸轴承 1处 每周加润滑脂一次
08:中桅杆油缸两端轴承 4处 每周加润滑脂一次
09:转盘压块及转盘. 24处 每周加润滑脂一次
10:转盘与三角形连接轴 1处 每周加润滑脂一次
11:中桅杆与卷扬机架连接轴 2处 每周加润滑脂一次
12:副卷扬筒外侧轴承 1处 每周加润滑脂一次
13:主卷扬筒外侧轴承 1处 每天加润滑脂一次
14:两支撑杆两端连接轴 4处 每周加润滑脂一次
15:变幅油缸两端轴承 4处 每周加润滑脂一次
16:动臂两端连接轴 3处 每周加润滑脂一次
注：对于上述加油点的处数与次数，如有变动，请咨询SANY用户服务部。 钻机各重要部件的定期维护保养 钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。其中，对柴油机的小修、中修、大修的保养周期和保养要求，请遵循CAT公司C-9电喷柴油发动机维修说明。钻机其他重要部件的维修保养周期及保养要求见表4.2.1。请按此表要求安排维护保养计划，并严格按维护计划做好各部件的维护保养工作。
CAT330C发动机换油周期（1）
多级油类型 运行状况
正常（2） 燃油高负荷系数（3）高于37.8L（9.8US gal） 超载运行
首选CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)
首选API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)
API CH-4 TBN(4)低于11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr
(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)
表4.2.1
(1) 发动机的正常换油周期是250工作小时。如果操作状况和表中所列出的建议的油类型相符合，则此机器的标准换油周期为500小时。改良发动机会使换油周期改变。
(2) 正常的状况包括以下因素：燃油含硫低于0.3%、海拔低于1830m（6000ft）以及良好的空气滤清器和燃油滤清器保养。正常的状况不包括高负荷因素、异常的工作周期或恶劣的环境。
(3) 高负荷因素会缩短发动机机油的工作寿命。连续不断的大功率的负荷周期和极少的怠速时间会增加燃油的消耗量和油污染。这些因素会迅速耗尽油添加剂。如果您的CAT330C机器的平均燃油耗量超过每小时37.8L（9.8 US gal），请遵循表5.2.1中的高负荷因素的建议。要确定平均燃油耗量，请以50到100小时为一个周期测量平均燃油耗量。如果此机器的应用改变，则平均燃油耗量也会改变。
如果硫含量超过0.5%，请咨询SANY技术支持工程师。
为了规范服务人员工作程序，明确服务人员的工作职责，保证服务信息的畅通和设备正常的进行工作，加速信息处理和减少设备故障的发生频率，以提高服务人员工作效率和公司的信誉，为服务部领导决策提供有力依据，特重申下列条例。
一、 特级服务的条例
公司新发的钻机和其他产品，服务人员在进行服务时，必须遵守下列规定：
1、 必须同客户机手一起住在离设备最近的住所，以保证能够随时处理设备所发生的故障；
2、 协助用户根据地层情况，拟定施工方案；
3、 进行设备的安装、调试，做好设备开机验收，并将结果寄回服务部；
4、 现场培训操作人员；
5、 积极主动的督促客户按照保养条例进行钻机保养、维护；
6、 随时观察设备的运行情况，主动消除可能发生的故障；
7、 故障出现后，要快速、主动地排除故障；
8、 当需要进行配件更换时，尽快同服务部进行联系，以保证配件发放的及时、准确；
9、 积极同客户的领导和机手进行联系、沟通，以保证工作的顺利进行；
10、积极同客户进行技术交流，传授钻机的施工和使用知识；
11、注重自身的技能学习；
12、开展大项维修业务，尽量将故障在现场进行处理；
13、及时将现场的生活、学习、施工和设备的状况反馈回服务部；
14、每日做好工作笔记。
二、巡检工作的条例
1、为客户提供设备的保养、检修，预防设备故障的发生、排除隐患等服务；
2、对用户及操作手的设备操作程序、要领再次进行确认，以确保其明白无误；
3、根据上述检查结果，指正用户及操作手在日常使用、保养等方面存在的问题并强调其重要性；
4、每月两次对设备进行巡回检查，并以《技术服务信息》记录其结果，同时将《技术服务信息》按要求寄回用户服务部；
5、当接到用户服务请求时，应询问用户设备有关信息，包括故障件使用时间、名称及故障现象，以便确定是否在保修期内、是否属保修范围及是否正常损坏等，以便按不同的规定为用户提供服务；
6、设备及有关零部件保修期、保修范围根据公司有关规定或与用户签订购销合同中约定的有关条款为准；
7、如遇到自己无法解决的故障或客户超出服务范围的要求，不要轻易许诺；拿不准的问题，经请示领导或咨询后弄明白再答复客户；
8、故障解决以后，应将维修工作场地清理干净，并将工具等物品归位，然后请用户试机验收。对因用户操作不当引起的设备故障，要提醒用户在操作中注意，防止出现类似问题，并再次对用户进行相关问题的培训，强调设备维护保养的重要性；
9、维修工作完成后，要填写好《巡检服务信息》并寄回服务部；
10、《巡检服务信息》和《技术服务信息》同时进行填写，反馈。
11、每日做好工作笔记。
三、特服设备的日常保养条例
1、清洁
清除设备上的污泥，洗擦灰尘，保持设备整洁；
2、检查（开机不带负载的情况下运转所进行的项目）
a、开机前
⑴、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；
⑵、检查各减速机齿轮油油量是否足够、油质是否正常；
⑶、检查是否有漏油故障；
⑷、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；
⑸、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；
⑹、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；
⑺、检查蓄电池电液介质容量是否足够；
⑻、检查油水分离器水杯是否正常；
b、运转时
⑴、检查各电器元件是否工作正常；
⑵、检查设备在卡特监视板、触摸屏中是否有报警故障（在通电但不启动发动机的情况下）；
⑶、检查设备是否有异常响声；
⑷、检查各运动机构是否工作正常；
⑸、检查各液压元件、仪表是否正常；
⑹、检查柴油机是否工作正常、机油是否正常；
3、紧固
a、紧固松动的各胶管；
b、紧固松动的各螺栓；
4、润滑
a、对各机构运动部位加注黄油，特别时回转面大的部位，例如上车回转支承、随动架回转支承等，必须使整个回转面润滑充分，加注时，每转动一定角度要加注一次；
b、对钢丝绳进行润滑，要求钢丝绳上要粘满黄油；
c、按规定对其他各润滑部位加注润滑油；
5、更换：及时更换损坏的零、部件；
6、调整：调整各处不正常的行程和间隙；
7、防腐：采取措施作好设备的防腐蚀工作；
四、中期保养条例
1、柴油发动机的首次保养时间为100小时；以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。
2、齿轮油每500小时更换一次；大箱体内的齿轮油每1000小时更换一次。
3、液压油每500小时过滤一次，首次1500小时全部更换，以后每2500小时更换一次；（更换时包括更换滤清器）。
五、长期保养条例
1、使用一年，要对设备进行整体大修保养；对设备进行全面的清洗、检查、整修、更换，排除异常现象，保持机况完好、整洁；
2、停放保养：停放超过一周时所进行的保养，排除故障，进行全车的保养、润滑；
3、封存保养：在封存期间，每月检查一次，对生锈的部位进行防腐，进行全车的保养、润滑；
4、走合期：指新机出厂和大修后走合期内进行的保养，要求按照首次保养条例进行；工作时不能全负载运行，应在中低负荷的状态下工作；
5、换季保养：一般在入夏、入冬时进行的保养，更换润滑油及防冻液和防寒、降温措施.
旋挖钻钻孔在施工中遇到异常应如何处理？
钻孔中发生弯孔和缩孔时，一般可将旋转钻机的钻头，提升到偏斜处进行反复扫孔，直到钻孔正直。如发生严重弯孔、梅花孔、探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后继续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔。发生卡钻时，不宜强提。应查明原因和钻头位置，采取晃动大绳、采取小钻头冲击以及其他措施，使钻头松动后在提起。
发生掉钻时，应查明情况尽快处理。严禁人员进入没有护筒或其他防护措施的钻孔内。必须进入有防护措施的钻孔时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒、防溺、放埋等保证安全措施后，方可进入，并设专人负责现场指挥。对于钻孔过程中遇到孤石、夹层等特殊地质情况，采用旋挖钻遇到夹层时，如果能够继续钻孔要求放慢钻进速度，并延长钻孔时间，加大泥浆比重进行护壁通过。因故停钻时，应保持孔内有足够的水位和要求的泥浆相对密度和黏度，处理孔内事故时必须将钻头提出孔外。
旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心回转斗，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。
钻机的日常保养有哪些
摘要：石油钻机八大系统是什么？钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。钻机在日常使用过程中液需要及时的保养与维护，那么钻机的日常保养有哪些？下面为您介绍钻机的分类，石油钻机的八大系统，以及钻机的日常维护。【钻机分类】石油钻机八大系统是什么钻机的日常保养有哪些钻井设备通常有以下7种：1、常规陆地钻机2、沙漠钻机3、车装钻机4、连续管作业机5、斜井钻机6、海上钻井平台7、钻井船石油钻机八大系统是什么1、起升系统为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。2、旋转系统旋转系统是转盘钻机的典型系统，其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层，旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。根据所钻井的不同，钻具的组成也有所差异，一般包括方钻杆、钻杆、钻铤和钻头，此外还有扶正器、减震器以及配合接头等。其中钻头是直接破碎岩石的工具，有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等类型。钻铤的重量和壁厚都很大，用来向钻头施加钻压，钻杆将地面设备和井底设备联系起来，并传递扭矩。方钻杆的截面一般为正方形，转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转，水龙头是旋转钻机的典型部件，它既要承受钻具的重量，又要实现旋转运动，同时还提供高压泥浆的通道。3、循环系统为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进，同时为了冷却钻头保护井壁，防止井塌井漏等钻井事故的发生，旋转钻机配备有循环系统。循环系统包括钻井泵，地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等，其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入，经钻井泵加压后的泥浆，经过高压管汇、立管、水龙带，进入水龙头，通过空心的钻具下到井底，从钻头的水眼喷出，经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面，从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备，除去固相含量，然后重复使用。4、动力设备起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组，用来提供动力，它们协调工作即可完成钻井作业，为了向这些工作机组提供动力，钻机需要配备动力设备。钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机。柴油机适应于在没有电网的偏远地区打井，交流电机依赖于工业电网或者是需要柴油机发出交流电，直流电机需要柴油机带动直流发电机发出直流电，目前更常用的情况是柴油机带动交流发电机发出交流电，再经可控硅整流，将交流电变成直流电。5、传动系统传动系统将动力设备提供的力和运动进行变换，然后传递和分配给各工作机组，以满足各工作机组对动力的不同需求。传动系统一般包括减速机构、变速机构、正倒车机构以及多动力机之间的并车机构等。由柴油机直接驱动的钻井多采用统一驱动的形式，传动系统相对复杂，由交直流电动机驱动的钻机多采用各机组单独或分组驱动的形式，传动系统得到了很大的简化。6、控制系统为了保证钻机的三大工作机组协调的工作，以满足钻井工艺的要求，钻机配备有控制系统。控制方式有机械控制、气控制、电控制和液控制等。目前，钻机上常用的控制方式是集中气控制。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制：如总离合器的离合；各动力机的并车；绞车、转盘和钻井泵的起、停；绞车的高低速控制等。7、井架和底座井架和底座用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所。井架用来安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头和钻具，承受钻井工作载荷，排放立根；底座用来安装动力机组、绞车、转盘、支撑井架，借助转盘悬持钻具，提供转盘和地面之间的高度空间，以安装必要的防喷器和便于泥浆循环。8、辅助设备为了保证钻井的安全和正常进行，钻机还包括其他的辅助设备，如防止井喷的防喷器组，为钻井提供照明和辅助用电的发电机组，提供压缩空气的空气压缩设备以及供水、供油设备等。钻机的日常保养有哪些一、钻机定期检查的项目1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质的单位对其安全性能进行检测，合格后方可使用；2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查；3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，特别是对制动口的状况应作重点项目随时进行检查；4、电气系统的检查，主要检查项目为：专用电箱设置及短路保护和漏电保护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，工作装置上电缆的固定，照明线路，接地线严禁作载流零线等；二、钻机应随时检查的项目1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润滑，钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防跳绳装置；3、随时对钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系统状况，枕木铺设等；三、做好钻机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录，以保证零配件在有效期内使用，或随时掌握下次更换的时间；四、检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。
液压绞车刹车刹不住怎么调?
液压绞车刹车刹不住，需要调节刹车片的间距。调节方法：
为确保制动器装置正常工作，该装置上设有闸瓦过磨损行程开关和碟形弹簧失效开关。正常工作时闸瓦与制动盘的闸瓦间隙（向制动器输入调定的最大油压时的间隙）一般调整到 1mm，若闸瓦磨损量达到1mm 时，松闸间隙变成了 2mm，这时过磨损行程开关动作，进行安全制动，此时将须调整闸瓦间隙。
调整闸瓦间隙时，压力油调至最大，使制动器处于全松闸状态，这时调整调整环，推动油缸、闸瓦等零件向前移动，直到闸瓦间隙达到 1mm。
