环氧玻璃鳞片防腐涂料的防护指南
耐热性 最高耐150℃干热耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能极佳。防水性 耐淡水和盐水性能极佳。耐磨损 完全固化后耐磨性好。
环氧玻璃鳞片防腐漆涂在镀锌管道上效果怎样
一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、有机溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。四、适用期：在23±1℃条件下，约6h内用完，低于5℃时不宜施工。甲乙两组份混合应熟化30min后才可以使用。五、表面处理：如前道漆面已经污染应用适当的方法除去油脂、灰尘后再涂装。在仍留有旧漆膜的表面维修中，应除去松动的漆膜，用高压淡水冲洗干净，干燥后再用配套防锈漆补到规定的膜厚，再涂装本漆。六、施工条件：底材温度须高于**以上3℃，相对湿度须小于85%。施工底材温度低于5℃时环氧树脂与固化剂停止反应，不能施工。七、配套底漆：可选用环氧防锈底漆、环氧富锌底漆。八、涂装方式：刷涂，滚涂或喷涂。九、涂装间隔：12小时。十、储 存 期：12个月。
