电磁采暖炉加热有哪些分类？
电磁采暖炉的核心是采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，通过热量散发系统（如水暖系统），以达到取暖目的热量发生设备。它的热效率一般约为60-80%。电磁加热是电加热的一种，相对来讲，对技术人员的要求更高。电磁加热根据其频率的大小、用途的范围、设计的选材等又有所区分。电磁加热是电加热的一种，相对来讲，对技术人员的要求更高。电磁加热根据其频率的大小、用途的范围、设计的选材等又有所区分。从频率大小：一般分为工频、中频用电磁感应原理，将电能转换为热能的加热器，在控制器内由整流电路将50HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成、高频，其中以高频加热在采暖上应用效果最好。从用途范围：一般分为家用、商用、工业用。从设计选材：一般分为单管、双管、半桥、全桥电路。高频电磁采暖炉因为叫法不同，通常又称为又名超音频采暖炉、电磁涡流采暖炉等。利用电磁感应原理，将电能转换为热能的加热器，在控制器内由整流电路将50HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为22KHZ的高频交流电压。高频交流电压流过缠绕在非金属材料管外的高频导线，高速变化的磁场内部产生的磁力线切割非金属材料管内部的金属容器时产生无数小涡流，使水迅速加热，达到快速加热水的效果。
电磁节能采暖炉是当前最节能的冬季采暖产品吗？
利用电直接采暖，目前不是最节能冬季采暖产品。当然电磁节能采暖炉也不是最节能的。
原因如下：
1.目前煤、燃气发电机发电效率大概30%。也就是说，利用煤炭、天然气产生的热量发电，热能转换为电能的转换率仅仅30%，较高的可以达到45%。
2.从经济角度来说，一方天然气产生的热量相当于10度电产生的热量。具体价格根据各地区进行比较。燃气壁挂炉或者大型热水锅炉效率一般在90%左右。电烧热水权当按100%转化考虑。
3.采暖是否节能，不仅仅和方式有关，也和使用习惯有关。
关于电磁节能采暖炉的相关介绍：
1.电磁采暖炉的核心是采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，通过热量散发系统（如水暖系统），以达到取暖目的热量发生设备
2.电磁加热是电加热的一种，相对来讲，对技术人员的要求更高。
3、电磁感应制热，真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘。
4、低压软启动，减少电流浪涌冲击的危害，避免因电压波动而损坏设备，安全有保障。
5、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小，保证恒功率，不会因电压升高电流随之升高，造成电气承载不够而损坏。
中频感应炉的特点
（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强。（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。（4）金属成分均匀。（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。（6）炉子利用率高、更换品种方便。（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面为弧形的内侧与外壁无缝紧贴，增加了有效的导磁率面积、使线圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。加热均匀，芯表温差极小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。中频感应炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。
中频感应电炉在特点是什么
中频电炉系列熔炼炉特点：
（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强
（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
（4）金属成分均匀。
（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
（6）炉子利用率高、更换品种方便。
中频电炉系列透热炉特点：
●加热速度快，氧化脱炭少
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。
●自动化程度高，可实现全自动操作
选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动操作。
●加热均匀，温控精度高
