干燥设备设计手册的目录
第一章 干燥工程概论第一节 干燥技术概述第二节 干燥设备的应用第三节 干燥设备设计程序第四节 干燥设备的设计方案第二章 物料干燥技术第一节 物料的性质第二节 粉粒体物料的基础知识第三节 物料衡算及热量衡算第三章 空气第一节 空气的性质第二节 湿空气的焓湿图、温湿图第三节 特殊空气干燥过程目录 第二篇 气流干燥第四章 气流干燥基础第一节 气流干燥简介第二节 颗粒在气流干燥器中的传热第三节 气流干燥器的设计第五章 直管气流千燥器第一节 直管气流干燥器设计基础第二节 直管气流干燥器的设计第三节 直管气流干燥器的工业应用第六章 脉冲气流干燥器第一节 脉冲气流干燥力学基础第二节 脉冲气流干燥器的计算第七章 旋转闪蒸干燥机第一节 旋转闪蒸干燥机概述第二节 旋转闪蒸干燥机的设计基础第三节 旋转闪蒸干燥机的设计第四节 旋转闪蒸干燥机的工业应用第八章 气流旋转干燥器第一节 旋风气流干燥器第二节 旋风气流干燥器的设计及应用第三节 旋转气流干燥器第四节 涡流气流干燥器第五节 螺旋板干燥器第九章 粉碎气流干燥机第一节 笼型粉碎干燥机第二节 强化气流干燥机第三节 粉碎气流干燥机第十章 其他气流干燥器第一节 环形气流干燥器第二节 倒锥管气流干燥器目录 第三篇 流化床干燥第十一章 流化床干燥基础第一节 流化床干燥器概述第二节 流化床干燥基础知识第三节 颗粒流体力学第十二章 卧式流化床干燥器第一节 卧式流化床干燥器设计基础第二节 卧式流化床干燥器设计第十三章 圆筒式流化床干燥器第一节 圆筒式流化床干燥器工艺设计第二节 多层圆筒式流化床干燥器第三节 圆形流化床干燥器的工业应用第十四章 振动流化床干燥机第一节 振动流化床干燥机概述第二节 振动流化床干燥机的设计理论第三节 振动流化床干燥机的设计第四节 振动流化床干燥机的工业应用第十五章 移动床及涡轮干燥器第一节 角状盒型移动床干燥器第二节 孔板型移动床干燥器第三节 涡轮式干燥器第十六章 多层流化床干燥机第一节 多层振动流化床干燥机第二节 多层圆盘振动流化床干燥机第三节 螺旋振动流化床干燥机第四节 多层往复输送振动干燥机的设计第十七章 内加热流化床干燥器第一节 内加热流化床干燥器简介第二节 内加热流化床的设计第三节 内加热流化床干燥器的应用第十八章 喷动床干燥器第一节 喷动床干燥器设计基础第二节 喷动床干燥器工艺设计第三节 喷动床的工业应用第十九章 惰性载体流化床干燥机第一节 惰性载体流化床干燥基础第二节 惰性载体流化床干燥机的传热第三节 振动惰性载体喷雾流化床干燥机第四节 惰性载体流化床干燥机应用第二十章 特殊结构流化床干燥器第一节 旋转流化床干燥器第二节 离心流化床干燥器第三节 粘稠物料流化床干燥器第四节 振动斜板流化床干燥器第五节 脉动流化床干燥器第六节 专用流化床干燥器目录 第四篇 静止床干燥第二十一章 带式干燥机第一节 带式干燥机概述第二节 带式干燥机的设计第三节 链式干燥机第四节 多层链式干燥机第二十二章 隧道式干燥器第一节 隧道式干燥器的结构第二节 隧道式干燥器的设计第三节 气流换向式隧道干燥器第二十三章 箱式干燥器第一节 箱式干燥器简述第二节 箱式干燥器的制作第三节 水平流箱式干燥器第四节 穿流箱式干燥器第五节 箱式真空干燥器第六节 木材专用干燥窑目录 第五篇 喷雾干燥第二十四章 喷雾干燥基础第一节 喷雾干燥概述第二节 喷雾干燥系统设计第三节 喷雾干燥设计基础第二十五章 离心式喷雾干燥第一节 离心式雾化器第二节 离心式雾化器设计基础第三节 离心式喷雾干燥器的结构设计第四节 离心式喷雾干燥器工艺设计第五节 离心喷雾干燥器的工业应用第二十六章 压力式喷雾干燥器第一节 压力式雾化器第二节 压力式喷雾干燥结构设计第三节 压力式喷雾干燥工艺设计第四节 混流式喷雾干燥器第五节 压力式喷雾干燥器的工程技术第六节 压力式喷雾干燥器的工业应用第二十七章 气流式喷雾干燥器第一节 气流式雾化器设计第二节 气流式喷雾干燥器设计第三节 气流式喷雾干燥器的工艺设计第四节 气流式喷雾干燥器的工业应用第二十八章 喷雾流化造粒第一节 喷雾流化造粒基础第二节 喷雾流化造粒塔的设计第三节 喷雾流化干燥器的工业应用目录 第六篇 热传导干燥第二十九章 热传导及热辐射传热基础第一节 热传导传热第二节 热辐射传热第三节 综合传热第四节 设备热损失的计算第三十章 双锥回转干燥机第一节 双锥回转干燥机的结构第二节 双锥回转干燥机的设计第三节 改良型双锥回转干燥机第四节 双锥回转干燥机的工业应用第三十一章 桨叶式干燥机第一节 桨叶式干燥机结构简述第二节 桨叶式干燥机的设计基础第三节 桨叶式干燥机的设计计算第四节 桨叶式干燥机的应用第三十二章 转鼓薄膜干燥机第一节 转鼓干燥机概述第二节 转鼓干燥机的设计及应用第三节 薄膜干燥机第三十三章 耙式干燥机第一节 耙式干燥机简述第二节 耙式干燥机的设计第三节 螺旋盘管式干燥机第四节 耙式干燥机的派生结构第三十四章 盘式干燥机第一节 立式盘式干燥机第二节 盘式干燥机的设计第三节 盘式干燥机的结构设计第四节 盘式干燥机的应用第三十五章 振动干燥机第一节 振动干燥机的特征第二节 振动干燥机的设计基础第三十六章 管束转子干燥机第一节 管束干燥机设计原理第二节 管束干燥机的传热量计算第三节 旋转管排式干燥机第四节 加热管旋转干燥机第五节 蒸汽列管式干燥机第三十七章 真空干燥设备第一节 真空干燥简介第二节 搅拌真空干燥器第三节 带式真空干燥机第四节 箱式真空干燥机第五节 其他真空干燥器第七篇 其他干燥设备第三十八章 多功能型干燥机第一节 搅拌破碎型干燥机第二节 对流式快速干燥机第三节 锥形混合干燥机第四节 桨式混合干燥机第五节 过滤干燥机第三十九章 回转圆筒干燥机第一节 回转圆筒干燥机简述第二节 特殊结构回转圆筒干燥机第三节 圆筒干燥机的设计基础第四节 回转圆筒干燥机的工艺计算第五节 回转干燥机的工业应用第四十章 穿流回转干燥机第一节 外穿流回转干燥机第二节 穿流回转干燥机的设计第三节 内穿流回转干燥机第四十一章 螺旋干燥机第一节 螺旋垂直振动干燥机第二节 螺旋垂直振动干燥机的设计第三节 螺旋管干燥机第四十二章 组合干燥设备第一节 不同干燥方法的组合第二节 不同传热方法的组合第三节 多级气流干燥第四节 多级组合干燥系统第五节 特殊组合干燥工艺目录 第八篇 干燥工程附属设备第四十三章 热源及换热设备第一节 热源的性质及应用第二节 电加热器第三节 蒸汽换热器第四节 干燥工程的节 能第四十四章 热风炉第一节 燃煤热风炉第二节 对流辐射综合传热热风炉第三节 燃气热风炉第四节 燃油热风炉第五节 导热油炉第六节 植物燃料热风炉第四十五章 物料输送设备第一节 粉体输送设备第二节 螺旋加料器的设计第四十六章 通风除尘设备第一节 旋风分离器第二节 袋式除尘器第三节 湿式除尘器第四节 通风机附录附录A 常用单位换算附录B 各国筛网对照附录C 空气的物理性质附录D 饱和水蒸气表附录E 水的物理性质附录F 湿空气的性质附录G 空气含湿量、温度与密度的关系附录H 全国主要城市年平均温度及湿度表
喷雾干燥的原理及干燥特点有哪些
喷雾干燥的原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。干燥特点：干燥过程非常迅速；可直接干燥成粉末；易改变干燥条件，调整产品质量标准；由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格；干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度；生产效率高，操作人员少。设备较复杂，占地面积大，一次投资大；雾化器，粉末回收装置价格较高；需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量；热效率不高，热消耗大。扩展资料技术创新：干燥速度快。料液在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。喷雾干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点，且制品质量好，质地松脆，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，适用于热敏性药物，此外，喷雾干燥还可用于制备微胶囊。采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。参考资料来源：百度百科——喷雾干燥
制药厂会用到哪些干燥设备？
压缩空气吸附式干燥机是对压缩空气进行干燥的专用设备，在制药工业中，药液的搅拌设备、抗生素发酵工具、胶囊填充设备、各种气动灌装设备及传输、混合、搅拌原料等工艺都需要压缩空气的参与才能完成。制药企业与其他企业不同，对压缩空气品质的要求非常高，假如压缩空气质量问题没有得到严格控制，压缩空气中的污染物和水份会随着生产设备进入到药品中，对生产造成不良后果。真空干燥箱起源比较早，原理是将干燥箱用加热板分层，将加热板中通入热水或低压蒸汽，作为一种介质，然后将放有需要干燥的药品料盘放在干燥板上，关上箱门，用真空泵将箱被空气抽出，形成真空环境。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分就随之开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。这种干燥设备易于控制，干燥过程中药品不易被污染，适用与药品干燥和包材灭菌上。真空回转干燥器源自双锥混合器，多为圆柱形器身、两头锥形，也俗称双锥干燥器。锥体中部有两中空悬轴，用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥器中边干燥边转动，对整批药物的均一进口泵卡斯特红酒性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套，器内热气随另一端中空管中的排气管排出，并经冷凝回收挥发的溶媒。由于此设备操作简单间歇生产易于调节、可以进行在线清洗和在线灭菌，因此成为中小型抗生素原料药企业的首选干燥器，像青霉素、洁霉素、金霉素、咖啡因等都可选用。三合一设备，所谓三合一是指过滤、洗涤、干燥三道工序，三合一设备完美的把这三道重要工序结合在了一起，主要是滤带的前进方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均匀地铺在滤带上，滤带由传动装置拖动在干燥机内移动。在洗涤、抽滤段进行溶媒洗涤，真空冷抽回收溶媒母液;干燥段热空气进入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大产量成批生产，适用于透气性较好的颗粒物料的干燥，成品干燥均匀，在我国维生素C和青霉素行业应用很广。由于此设备相对密闭性较差，不能很好地安排在线清洗和在线灭菌，因此只适合于非无菌原料药和药用中间体的干燥。冷冻干燥机适用于热敏性或易氧化药品的干燥，俗称冻干机，主要包括冻干箱、真空系统、加热系统、制冷系统等。原料药和制剂药的干燥应用冻干机的都很多。主要要求其可靠性高，灭菌功能齐全，同一搁板内和板层间的温差不大于1.5℃[2]，这也就必须要求搁板的平整度要好。用此设备干燥原料药时，为保证产品的均一性，最好增加混粉器。氨苄青霉素、大量血制品、人工培养药物、抗体、疫苗等大都选用冻干机。气流干燥装置适用于易脱水的颗粒、粉末状物料，可迅速除去物料水分（主要是表面水分）。在气流干燥中，由于物料在干燥器内停留时间短，使干燥成品的品质得到最佳的控制。湿物料通过加料器与热气流充分混合，在干燥的同时在风力吸引下进入干燥管进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒在干燥器内继续被撞击、破碎、干燥，直到能被风吸起进入干燥管，干燥管末端为旋风分离器。此设备在制药行业主要用于土霉素和部分保健品的生产。喷雾干燥器工作原理类似气流干燥。空气初滤后由加热器加热，产生的热空气经若干级过滤（按药品等级选用），然后于干燥室顶部蜗壳通道由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。物料经过滤通过离心式雾化盘或压力喷嘴，产生分散、微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内物料得到干燥。此设备适合于溶液、乳浊液、悬浊液、糊状液等流动性好的液状料干燥，现在原料药行业像链霉素、庆大霉素和多种生物提取物的干燥都可选用此设备。
怎样选购压缩空气干燥设备？
选购压缩空气干燥设备时，需要考虑以下因素：压缩空气流量和质量：不同压缩机和工况环境的空气要求也不同，需要根据实际需求选择适合的干燥设备。工作环境温度和相对湿度：对于高温高湿环境，吸附式和冷干式干燥机的效果可能更好。维护和维修成本：不同类型的干燥机在维护和维修上的花费也不同，需要选择成本较低且易于维护的型号。安装和使用方便性：对于空间有限或使用环境复杂的场所，需要选择体积小、使用方便的干燥机型号。压缩空气干燥机的特点：不同干燥机的特点和适用范围不同，需要根据实际需求选择适合的干燥机类型。压缩空气干燥机的品牌和价格：不同品牌和型号的干燥机价格和质量也不同，需要根据实际需求和预算选择合适的品牌和型号。综上所述，选购压缩空气干燥设备需要考虑多方面的因素，包括实际需求、设备特点、工作环境、维护成本等。建议在购买前充分了解不同品牌和型号的干燥机性能和价格，结合实际需求做出决策。
