长期接触镭雕激光对身体有什么伤害?
由于激光本身能够对人体产生一定的危害，例如视力的影响，内分泌失调等，所以操作员在操作激光打标机的时候就需要对一些事项进行特别的留意，否则对我们身体的伤害可能就会放大。之前在艾迪激光官网对大家介绍过激光打标机会对我们的皮肤造成一定的伤害，现在来做一个详细的汇总，其实主要就是介绍操作员应该做好什么样的防护措施来避免自身受到伤害。
具体的包括：
(1)戴用适当的镭射护目镜。
(2)未经许可不得使用，只许有受过专业训练的人员操作。
(3)在可控制区内使用镭射，并加警示标志。
(4)光束路径周围尽量封闭，以防镭射光外泄。
(5)避免用眼睛直视镭射光。
(6)身体避免进入光束和其反射范围内。
(7)工作对象旁移开不必要之反光物(如：金属材质)。
(8)加工对象旁最好作适当的遮。
(9)镭射本体尽量避免架设正好人眼高度。
(10)注意镭射加工环境的通风或排气状况。
通过这些我们也可以看出，我们主要做的就是要防止激光与我们身体的直接接触，那么我们在使用激光打标机的时候一定要做好这些方面的注意事项。虽然这些都是一些比较小的细节，我们在平时使用的时候也不会感觉到不适，但是如果连续的操作这种伤害就会放大，所以我们对这些注意事项一定要牢记在心，并且要做好这方面的防护措施!
镭雕激光打标机对身体有害吗
现在，随着科技不断发展，很多工业生产领域开始采用镭雕激光打标机来进行标记和刻画。然而，许多人担心这种机器的使用是否会对人体健康产生危害。
首先，镭雕激光打标机使用的是激光束，激光束本质上是一种高能量光束。在操作过程中，如果不注意保护措施，很容易对皮肤、眼睛等人体部位造成伤害。
其次，如果是在没有隔音设备的条件下使用镭雕激光打标机，这也可能会对人体造成影响。因为激光束在操作时会发出噪音，这种声音对人体耳膜和心理健康都有不利的影响。
总结来说，虽然镭雕激光打标机是一种先进的工具，但在使用时仍然需要注意保护措施以避免对身体健康造成不良影响。同时，建议在操作时使用隔音设备来减少噪音对人体的干扰。
Logo用激光镭雕机来标记怎样？
Logo文字标记可以使用激光镭雕机实现，清晰精细，永久标记，耐磨。激光镭雕机用途：在橡胶，pvc，五金电子，陶瓷，木制品，纸张，布料，皮革等材料上，均可标记，应用领域广泛。功能应用诸多，DIY个性化，将图案或数字效果进行激光刻字标记，打孔，打码工艺，以及激光剥线工艺等，实现不同的工艺效果。与传统工艺相比，效率高，精准误差小。激光镭射机特点：1、高速度2、免维护3、便携灵活环保4、使用寿命长（达10万小时）5、低能耗（0.35度电/小时）6、雕刻字符精细（可达0.15MM），标刻图案精细美观激光镭射机类型：常见的类型：光纤激光镭射机、CO2激光镭射机、紫外激光镭射机，不同类型的选择，基本与材料，工艺要求，打样效果，效率等情况而定，具体情况，可与厂家核实。
激光镭雕机如何雕刻图片
从激光束运动控制角度考虑，激光打标的方式有位图和矢量图打标这两种。位图或图像图片打标，就是在一个个像素点上控制激光的功率、停留时间等使得显现出标记；还有一种，即是矢量图打标，是在连续路径上控制激光的参数、走线速度。
这两种打标方式不一样，但都是使用激光设备进行操作，能保证基本的质量和打标速度，要打出理想的效果需要对设备的基本参数有清晰的了解。且要想标刻出好的位图效果，光模式一定要好，激光器的光束质量也要达到要求，光斑要圆且光斑较小。要求仔细调光确保光斑圆滑无任何毛刺。澜速激光的激光打标机采用先进激光器和高速振镜，配件性能优越，值得信赖。【摘要】
激光镭雕机如何雕刻图片【提问】
从激光束运动控制角度考虑，激光打标的方式有位图和矢量图打标这两种。位图或图像图片打标，就是在一个个像素点上控制激光的功率、停留时间等使得显现出标记；还有一种，即是矢量图打标，是在连续路径上控制激光的参数、走线速度。
这两种打标方式不一样，但都是使用激光设备进行操作，能保证基本的质量和打标速度，要打出理想的效果需要对设备的基本参数有清晰的了解。且要想标刻出好的位图效果，光模式一定要好，激光器的光束质量也要达到要求，光斑要圆且光斑较小。要求仔细调光确保光斑圆滑无任何毛刺。澜速激光的激光打标机采用先进激光器和高速振镜，配件性能优越，值得信赖。【回答】
就是参数没调好，打不出效果，不知道这个参数要怎么调【提问】
1.光纤激光镭雕机在金属上面打白参数如下：频率30khz 功率小点40%（20瓦光纤镭雕机为准），速度1500～2000mm/s，填充0.04mm。
2.金属表面实现有深度的打黑参数如下：频率20khz，功率大点80%以上，速度慢点100-300mm/s，填充线焦距为0.01mm，正焦点上面打标。
多试试，或者看看厂家说明【回答】
谁能简单给我一些激光镭雕机的简单介绍，最好详细点
前面是简单介绍，后面又详细介绍。
激光加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
2. 加工模式先进，效率高
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
3. 成本低，全自动，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预，能实现在生产线上对零部件进行高速、高效的自动化加工。我公司生产的激光加工设备均能满足24小时连续工作要求。
