怎么制造静电
问题一：如何快速简单的制造静电 如果你只是简单的要看一些静电现象的话，用塑料尺子摩擦一下头发就可以了，尺子上就会带有静电了，可以吸起小纸片的；其次就是塑料垃圾袋，或者保鲜膜，你一拉开不是会有静电吗，保鲜膜还会自己吸回去。这些都是很简单的方法。
问题二：怎样用电池制造静电 方法①：开关电源+倍压电路；将电池的低电压升高到几千至几万伏的高电压；再将高压电加在金属平板上，此时与它平行的于它的另一金属板上就可产生静电荷。（静电感应原理）
方法② ：用蓄电池驱动电动机带动毛刷高速旋转；并让毛刷摩擦圆形金属筒（或金属板）就可在金属筒（板）上产生静电荷。（摩擦升电原理）
问题三：怎么才能制造和收集静电 “摩擦生电”，这是中学物理涉及电的基本知识时首先学到的，要得到较强的静电，实验上可以使用“静电起电机”：旋转一个圆盘，与集电刷摩擦，将静电引入“莱顿瓶”中保存，莱顿瓶实际上就是一个电容器，收集后的静电可以保存一定时间。
〈海底两万里〉中，尼摩船长就有此容器。
问题四：怎么制造和收集静电 你想干嘛，哈哈! 静电到处都有，比如化纤面料的衣物互相摩擦就会有静电，你从椅子上站立 *** 上就有静电，圆珠笔摩擦头发，圆珠笔上就会有静电。静电无处不在。 要是想要专业些的话，现在有专门的静电场发生器卖，你可以购买一台。
问题五：如何制作静电发生器 用升压电路。所谓静电就是电荷集聚。电荷一集聚便产生高压。要得到较多的静电，也就是得到较高的电压！
问题六：用静电制造出的设备有哪些 ESD静电放电现象是电子行业面临的严重问题，现代微电子产品很容易被静电放电所损坏，其它行业也同样严重，例如通信、塑料及易爆材料等。静电问题会导致时间、账务等成本的上升，并且影响人体健康。不到100V的静电压，即能损坏静电敏感元件。
问题七：如何制造静电电别人。他们总是电我，用手指点的我，如何学习静电发射术？ 蹭他们睡着了，拿打火机里面那个电他们
如何制造静电 3种方法来制造静电
目录方法1：用袜子和毯子产生静电1、穿一双干净的干袜子。2、拖着脚轻轻走过地毯。3、触摸他人或金属物品。4、不要碰任何电子产品。方法2：用羊毛摩擦气球来产生静电1、吹个气球2、用羊毛摩擦气球。3、让气球靠近空易拉罐，测试一下。4、用气球摩擦金属，释放上面的静电。方法3：制作验电器1、在泡沫杯底部挖两个洞，然后把吸管穿过去。2、把4个黏土搓成的小球粘到杯口，然后把杯子倒扣在烤盘上。3、剪一根线，在上面绑一块2.5厘米见方的铝箔。4、把线的另一端粘到吸管上。5、把带电的气球放到验电器旁边，测试一下。想办法产生静电是一个很好的实验，通过它可以学到更多物理知识。产生静电的方法有几种，你可以选择一种自己喜欢的。用袜子摩擦地毯，或者用毛皮摩擦保鲜膜或气球，可以产生弱静电。而使用家居用品自制的验电器，则可以检测较强的电流。方法1：用袜子和毯子产生静电1、穿一双干净的干袜子。袜子越干净，导电性越好。湿袜子或脏袜子和地板的摩擦力没有那么大，可能无法产生静电。刚从烘干机里拿出来的袜子还是暖和的，导电性最好。虽然大多数袜子都能传导静电，但羊毛袜的效果通常最好。2、拖着脚轻轻走过地毯。快速行走，用脚轻轻摩擦地毯。脚滑过或走过的时候，不要太过用力，因为这会导致过早放电，让静电没有足够的能量产生火花。一般来说，尼龙地毯的导电性最好，但大多数地毯都能产生静电火花。3、触摸他人或金属物品。用袜子摩擦地毯后，伸手去摸身边的人或金属物品。如果你有触电感，或者和对方或物品之间有火花冒出，就说明有静电产生，反之则说明没有成功。如果你没有触电感，就继续用袜子摩擦地毯并再次尝试。触摸他人之前，要先征得对方的同意，因为有些人不喜欢触电感。4、不要碰任何电子产品。电子产品中含有芯片，接触静电会发生故障或出现永久性损坏。触摸电子产品之前，要先脱掉袜子，摸摸其他物品，以释放所有静电。即使电子设备有保护套，仍有可能因为静电而受到损坏。方法2：用羊毛摩擦气球来产生静电1、吹个气球，把气球口系好。捏住气球的颈部，让开口对准嘴巴。用鼻子深吸一口气，往气球里面吹，吹的时候封住嘴巴四周。一开始你可能得使劲才能把气球吹起来，但是随着它慢慢涨大，你会感觉越来越轻松。等气球吹到足够大之后，你得把它系好，免得它漏气变小。最简单的系法是把气球口缠到非惯用手的食指和中指上，然后微微分开两根手指，让气球口穿过去，再抽出手指，打个结。本实验中使用的气球必须是橡胶气球。金属气球和羊毛摩擦不会产生静电。2、用羊毛摩擦气球。一只手拿气球，另一只手拿羊毛。把羊毛按到气球上，用力摩擦至少5到10秒。如果你手边没有羊毛，可以用气球摩擦自己的头发或毛衣、运动衫。3、让气球靠近空易拉罐，测试一下。把易拉罐侧放到光滑平坦的表面上，然后让气球靠近它，但不要相互接触。如果易拉罐开始滚动，远离气球，那就说明气球上有了静电。你还可以把气球放到头发附近，来测试它是不是带静电。如果头发竖了起来碰到气球，就说明产生了静电。你还可以试着让吹饱气的气球粘到附近的墙壁上。这个实验在冬季和不太潮湿的天气时效果最好。你可能得记录下之前和气球摩擦的是什么表面，一共摩擦了多少次，以及气球在墙上停留了多长时间。4、用气球摩擦金属，释放上面的静电。金属是导电性很强的导体，可以消除气球上的电荷。和之前使用羊毛一样，用气球摩擦金属大约5到10秒。然后你可以随意重复这个实验。方法3：制作验电器1、在泡沫杯底部挖两个洞，然后把吸管穿过去。用铅笔或扦子在泡沫杯底部挖两个洞。这两个洞应该正好相对。用一根塑料吸管穿过它们，让两边伸出的长度正好相等。使用扦子等尖锐物体时，一定要小心。2、把4个黏土搓成的小球粘到杯口，然后把杯子倒扣在烤盘上。用手指搓4个大小相当、直径为1.5厘米的小球，用胶带把它们粘到杯口顶部，让它们间距相等。然后把杯子倒扣过来，放到铝制烤盘的中间。把杯子放到烤盘上后，吸管应该位于上方。3、剪一根线，在上面绑一块2.5厘米见方的铝箔。剪一块2.5厘米见方的铝箔。然后剪一根线，它的长度应该是吸管到烤盘边缘距离的2到3倍。用铝箔把线包住，再把铝箔揉成一个球。4、把线的另一端粘到吸管上。把线系到伸出杯子的吸管上。粘住线的末端，让它们固定，然后调节吸管，让垂下的铝箔正好碰到烤盘边缘。如果线太长，铝箔没有悬在空中，那就根据情况把线剪成合适的长度。5、把带电的气球放到验电器旁边，测试一下。用气球摩擦头发或毛皮，让它带电，再把它放到桌上。让验电器靠近气球。如果气球带电，铝箔应该会动起来，远离气球。
常见的快速成型工艺有哪些
快速成型是上世纪80年代末及90年代初发展起来的高新制造技术，是由三维CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维实体的总称。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。常见的快速成型工艺有：立体光固化成型法、选择性激光烧结法、熔融沉积成型法、分层实体制造法、三维印刷法。常用快速成型基本方法简介
快速成型技术与传统工艺区别有哪些？
传统的产品加工工艺中需要切削、铸造、锻造以及进行相应的焊接相比，上海快速成型厂所使用的快速成型技术可以适应我们生活中各种材料的的制造与加工的困难程度，可以获得性能比较优异的材料和零件结构能力。以上述所讲，材料的快速成型技术跟材料、成型的方法、零件的结构形式有关。快速成型的本质主要包括成型材料的化学成分、物理性质(熔点、热膨胀系数、热导率、粘度及流动性)成型材料的使用状态(如粉末、线材还是箔材)等有很大的关系，只有我们认清这些材料的特性以后就可以选着合适的材料的对所生产的产品进行快速成型技术，也可以保证所生产的产品与投入市场的产品没有很大的差距。材料的快速成型技术主要包括成型材料的致密度和气孔率。生产的过程中成型材料的显微组织的性能是否可以满足，成型材料、零件的精度和表面的粗糙程度、成型材料的收缩性(内应力、变形及开裂)看看是否能够适应各种不同的快速成型的方法的特定要求。生产产品的精度会直接影响到产品的结构，产品表面的粗糙程度会影响到产品表面是否存在一定的瑕疵，材料的收缩性会影响到产品在生产的过程中所存在的精度要求。成型材料的结构在一定的程度上会影响到材料的成型性，如CAD切片的对称性、Z向的凸变性等。
快速原型制造技术的特点是什么？
快速成型技术的特点：
1、制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；
2、原型的复制性、互换性高；
3、制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；
4、加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；
5、高度技术集成，可实现了设计制造一体化。
快速成型技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。
基本原理：
快速成形技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。
1、从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。
2、从制造角度看，它根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制多维系统，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。
应用：
1、在新产品造型设计过程中的应用快速成形技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。运用RPM技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件)，这不仅缩短了开发周期，而且降低了开发费用，也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。
2、在机械制造领域的应用由于RPM技术自身的特点，使得其在机械制造领域内，获得广泛的应用，多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件，由于只需单件生产，或少于50件的小批量，一般均可用RPM技术直接进行成型，成本低，周期短。
3、快速模具制造传统的模具生产时间长，成本高。将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。快速成形技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种，直接制模是指采用RPM技术直接堆积制造出模具，间接制模是先制出快速成型零件，再由零件复制得到所需要的模具。
4、在医学领域的应用近几年来，人们对RPM技术在医学领域的应用研究较多。以医学影像数据为基础，利用RPM技术制作人体器官模型，对外科手术有极大的应用价值。
5、在文化艺术领域的应用在文化艺术领域，快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。
6、在航空航天技术领域的应用在航空航天领域中，空气动力学地面模拟实验(即风洞实验)是设计性能先进的天地往返系统(即航天飞机)所必不可少的重要环节。该实验中所用的模型形状复杂、精度要求高、又具有流线型特性，采用RPM技术，根据CAD模型，由RPM设备自动完成实体模型，能够很好的保证模型质量。
7、在家电行业的应用目前，快速成形系统在国内的家电行业上得到了很大程度的普及与应用，使许多家电企业走在了国内前列。快速成形技术的应用很广泛，可以相信，随着快速成形制造技术的不断成熟和完善，它将会在越来越多的领域得到推广和应用。
发展方向：
从目前RPM技术的研究和应用现状来看，快速成型技术的进一步研究和开发工作主要有以下几个方面：
1、开发性能好的快速成型材料，如成本低、易成形、变形小、强度高、耐久及无污染的成形材料。
2、提高RPM系统的加工速度和开拓并行制造的工艺方法。
3、改善快速成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，尤其是提高成形件的精度、表面质量、力学和物理性能，为进一步进行模具加工和功能实验提供基础。
4、开发快速成形的高性能RPM软件。提高数据处理速度和精度，研究开发利用CAD原始数据直接切片的方法，减少由STL格式转换和切片处理过程所产生精度损失。
5、开发新的成形能源。
6、快速成形方法和工艺的改进和创新。直接金属成形技术将会成为今后研究与应用的又—个热点。
7、进行快速成形技术与CAD、CAE、RT、CAPP、CAM以及高精度自动测量、逆向工程的集成研究。
8、提高网络化服务的研究力度，实现远程控制。
快速原型制造技术的成形过程
您好，快速成型的基本过程:
2.→→→首先设计出所需零件的计算机三维模型(数字模型、 CAD模型)
3.→→→按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元, 通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分 层),把原来的三维CAD模型变成一系列的层片
4.→→→再根据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生 成数控代码【摘要】
快速原型制造技术的成形过程【提问】
您好，快速成型的基本过程:
2.→→→首先设计出所需零件的计算机三维模型(数字模型、 CAD模型)
3.→→→按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元, 通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分 层),把原来的三维CAD模型变成一系列的层片
4.→→→再根据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生 成数控代码【回答】
