谁有JB/T 7688.15-1999（铸造起重机、所需执行的标准）急需，谢谢！
起重机
crane
在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。
中国古代灌溉农田用的桔�是臂架型起重机的雏形。14世纪，西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。19世纪前期，出现了桥式起重机；起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造，并开始采用水力驱动。19世纪后期，蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。20世纪20年代开始，由于电气工业和内燃机工业迅速发展，以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，它们大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。
起重机根据结构的不同可以分为：①桥架型起重机。可在长方形场地及其上空作业，多用于车间、仓库、露天堆场等处的物品装卸，有梁式起重机、桥式起重机、龙门起重机、缆索起重机、运载桥等。②臂架型起重机。可在圆形场地及其上空作业，多用于露天装卸及安装等工作，有门座起重机、浮游起重机、桅杆起重机、壁行起重机和甲板起重机等。另外，起重机也可以根据驱动方式、工作类型、机动性和用途等进行分类。
下列关于起重机械工作特点的表述，错误的是（ ）。
【答案】：A
本题涉及的考点是起重机械工作的特点。起重机械工作的特点包括：(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，操作技术难度较大。(2)能吊运的重物多种多样，栽荷是变化的。(3)需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。(4)有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。(5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。(6)作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。(7)作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。
PLC在铸造起重机安全制动器上的应用有哪些？
安全制动器是一种非常老练可靠的产品，对安全制动器选用何种操控方法以保证其准确无误的动作，使其在事端状况下确实起到安全保护效果，对电气操控提出了较高的要求，即操控的可靠性、准确性非常重要。1、安全制动器在铸造起重机上的效果铸造起重机用于冶金职业，其作业使命是为冶炼炉运送钢水。一般有5大机构：主起升，副起升、大车、主小车、副小车机构。电机设备在高速轴上，卷筒设备在低速轴上，高速轴和低速轴经过减速器连接在一起。传统的起升机构制动器设在高速轴上，称作业制动器。在这种状况下，如果高速轴和低速轴之间的某个传动环节毛病，主起升制动器关于卷筒将失去效果。针对这种状况，在卷筒上装设制动器，称安全制动器。在传动环节毛病和超速毛病时，运转制动器先动作，安全制动器延时动作。保证起吊的液态金属钢水包能够在事端状况时受到保护并安全可靠制动。2、安全制动器操控方法（1）卷筒上装设超速开关，在起升机构毛病且卷筒超速时，安全制动器动作。优点是操控原理比较简单，调试方便。缺陷是卷筒只有在超速时才起效果，安全制动器动刁难机械结构损坏较大。（2）高低速的传动速比是常数，经过设备不间断的检测该常数。当这个常数发作变化时，就意味着机械的传动环节被损坏，安全制动器当即动作。优点是在毛病发作的初期就能判断出来，使安全制动器动作，安全制动器动刁难机械结构损坏较小。缺陷是操控原理比较复杂，调试需专业电气技术人员。3、安全制动器的操控硬件组成（1）设备在2卷筒上的2个编码器。（2）设备在2主起升电机上的2个编码器。（3）安全制动器操控屏（或柜）（设备有：可编程操控器、断路器、继电器、接触器、稳压电源、接线端子等）。（4）操控屏到4个编码器的屏蔽电缆。（5）设备在操作台上的急停按钮和毛病复位按钮，安全制动器松闸指示灯，编码器毛病指示灯等。4、电气设备与元件选型安全制动器误动作影响起重机的正常使用，可能形成更大的丢失。如果安全制动器经常误动作，使用者会对安全制动器所起的效果产生怀疑并失去决心。为了保证安全制动器不会误动作，在可编程操控器的程序彻底无误并且能够正常作业的状况下，元器件的选型和电气设备显得尤为重要。4.1、电气设备（1）操控屏到4个编码器的屏蔽电缆中间无断点，如有断点要对断点做屏蔽处理。（2）操控屏到4个编码器的屏蔽电缆的屏蔽层需2端接地，且保证是同一地。为保证是同一地，主小车上应装有接地设备。使主小车和大车处于同一地。（3）核算屏蔽电缆的长度，确认编码器脉冲信号的传输距离在有效的范围内。（4）4个编码器的信号线和电源线用不同的屏蔽电缆。信号线和起重机上的各种电源线要分开安置。（5）稳压电源设备在靠近可编程操控器处，并接地。（6）信号线不上接线端子，直接接在可编程操控器输入模块上。（7）如果起重机的某机构装有变频器或其他搅扰比较强的设备，要装有进出线电抗器或其他设备，把对安全制动器操控体系的搅扰减少到最少。4.2、元件选型（1）编码器的选型要和可编程操控器相匹配。输出方法要选推挽输出方法。炼钢厂的环境比较差，铁粉尘很大，编码器要选用比较高的防护等级值。编码器的输出电压要和供电电压值相匹配。（2）可编程操控器要有4个独立的高速计数器，且高速计数器的高速计数能力要能满足要求。这需求经过核算来断定。实际使用中发现高速计数器的高速计数能力最好能达到1.5——2倍的实际需求计数能力，这样才干保证可编程操控器程序正常作业。5、PLC操控体系原理（1）PLC操控体系该体系选用西门子S7-200PLC进行操控，具有极高的性价比，较高的可靠性、丰厚的指令，实时特性强的通讯能力，易于掌握，便于操作，丰厚的内置集成功能和扩展模块。（2）PLC程序编制将程序结构化编程，操控使命分解为能够反映进程的工艺、功能或能够重复使用的小使命，这些使命由相应的程序部分表示，即为所知的块，为使用户程序作业，组成用户程序的块有必要被调用，块调用指令只能在逻辑中编写和启动。为了能让程序正常作业，编制时要注意以下几点：①尽量使中止程序短小、简单。且履行中止程序时对其他处理不要延时太长；②几个中止程序的激活、履行、退出的作业时序要核算好；③比较时要留有必定的余量。该体系对安全制动器的操控已用于出产实践中，关于钢水的运送起到了保护效果，在意外事端状况下避免了设备、财产丢失，杜绝了人身伤亡事端的发作，在出产中对安全制动器的操控使用准确、可靠、杰出。
