减温减压装置的概念
（二）减温减压装置工作原理装置简介目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：①配弹簧安全阀②配冲量及主安全阀（一套或多套）③配杠杆安全阀6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。
减温减压器工作原理
蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸气压力稳定。减温装置：利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。扩展资料为了解决滑动支吊架悬空和管道中间隆起的问题，西安热工研究所对该系统管道重新进行设计计算及支吊架选型，使6#和8#支架承载，5#、7#、9#滑动支架悬空。这样解决了支吊架悬空间题，改善减温减压器的结构应力。简体增加疏水管线，改善疏水条件。即在6#支架后增加一个620疏水管，在减温减压器暖管及热备用时开启该疏水管，从而减小简体上下温差，使得各个工况下管道截面的上下温差得到控制，从而减小管道弯曲，消除焊缝裂纹。参考资料来源：百度百科——减温减压器
蒸汽减压减温装置的作用
蒸汽减压减温装置的作用是对蒸汽进行减压降温处理。蒸汽减压减温装置的作用是将高温高压的蒸汽通过减压减温装置进行处理，使其温度和压力降低到合适范围内，以满足下游设备或系统的需要。同时，减压减温还可防止管道、设备的爆炸和泄漏，从而确保生产过程的安全稳定。具体来说，蒸汽减压减温装置可以分为减压器、闸门、调节阀等多种类型，它们通过改变流道面积、调整阀门等方式，实现减压减温的效果，常用于化工、电力、制药等领域的生产过程中。在工业生产过程中，流体的压力和温度是需要严格控制的，而蒸汽减压减温装置则可以起到这一作用。主要的作用包括减少介质的压力、保证设备和人员的安全、提高设备的可靠性、节省能源和降低成本等。通过减少介质的压力，设备既能满足生产过程中对流体的要求，也能在保证设备运行安全的前提下，实现降低能源消耗和降低成本的效果。使用蒸汽的几种装置介绍：1、蒸汽机蒸汽机是最古老的蒸汽动力设备之一，主要用于推动工业设备和运输工具，如火车和轮船。它们使用蒸汽来推动运动机械，将蒸汽压力转化为旋转动力。2、蒸汽涡轮机蒸汽涡轮机是一种将高速旋转的涡轮使用蒸汽推动，进而驱动发电机的设备。它比蒸汽机更先进，也更有效地利用热能。3、蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种将液体水加热至高温，使用蒸汽产生能量的设备。它们广泛应用于工业和能源生产，为工厂、建筑和城市提供暖气和电力。4、蒸汽喷气发动机蒸汽喷气发动机是在二十世纪初建立的一种蒸汽动力技术，使用高速喷射的蒸汽来推动推进器。尽管它已经被燃料动力技术所替代，但在同样推进条件下，蒸汽喷气发动机需要更少的燃料，因此在某些工业应用中仍然有用。以上内容参考：百度百科-蒸汽减压阀
蒸汽减压减温装置的作用
减温减压器由 控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。其特点如下：1、控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的pid控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次正气压力稳定。3、减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。雾化效果好，（雾化微粒直径≤500um）可有效避免汽蚀及闪蒸，可调比高。【摘要】
蒸汽减压减温装置的作用【提问】
减温减压器由 控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。其特点如下：1、控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的pid控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次正气压力稳定。3、减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。雾化效果好，（雾化微粒直径≤500um）可有效避免汽蚀及闪蒸，可调比高。【回答】
减温减压装置技术要求
减温减压装置的技术要求主要包括：设备材质、工艺参数设定、控制系统、安全保护措施等。【摘要】
减温减压装置技术要求【提问】
减温减压装置的技术要求主要包括：设备材质、工艺参数设定、控制系统、安全保护措施等。【回答】
1、2台电动执行器拖动阀门开关进行控制，1台控制减温阀门，一台控制减压阀门，该仪表适用于无腐蚀性气体、环境温度-25~+70℃，相对湿度为≦95%的场所，它以电源为动力，接受4~20mA DC或阻值信号，将此转换成输入信号相对应的直线位移，自动地操纵阀门，完成自动调节任务。2、控制柜及采用元器件满足防护等级：IP65，防爆等级：无。电器元件皆采用国外或国内品牌，导线均为塑料铜芯线，接线牢固可靠，布线整齐规范；编程控制装置采用由我公司自主研发的μPLC，即单片机进行控制，工作稳定，反应速度快，保密性强。3、控制柜应满足的要求：柜体是全封闭墙挂式安装，需在室内安装，控制柜满足现行的“国标”和“部标”的技术要求。4、控制柜配套2只液晶显示屏，压力屏上显示设定值，一次压力，二次压力，开度，自动，手动，升与降。在参数页面里可以调节许差，比例，基数，等待，上限，下限。温度屏上显示设定值，一次温度，二次温度，开度，自动，手动，升与降，在参数页面里可以调节许差，比例，基数，等待，上限，下限。5、控制柜与现场设备的连接电缆线，及电源引入部分，由用户自备，由安装单位敷设。可选用0.75平方至1平【回答】
减温减压装置技术要求
减温减压装置技术要求：1、减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。2、减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量（可调比）（10％-100％）的调节性波动，具有自我检测及保护功能，明确显示所有部件运转情况，可实现无人看管运转。3、减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。4、减温减压装置的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。5、减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。6、减温减压装置严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。减温减压装置工作原理：目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用。6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。
