发酵料是怎样制成的？
第一步准备原料：生物菌种100克、凉开水或温水5千克、红糖3千克、容器1个；
第二步洗净容器：选择一个不透明、非白色的容器，彻底冲洗刷干净，不要有其他杂菌；
第三步制作菌剂：把凉开水、红糖、生物菌加入到容器中均匀搅拌，然后放在棚室内每天搅拌1次，连续搅拌两天，连续菌种发酵繁殖两天后，等到容器内菌剂表面长出一层白色膜状物后，生物菌剂制作完成。如果想加快菌剂发酵繁殖速度，可以用温水。
第四步菌剂使用技巧：生物菌剂可以冲施、沟施、穴施、灌根。使用效果依次是：穴施或灌根＞沟施＞冲施，同样面积地块使用生物菌剂，如果想达到同样的效果，在使用量也有所不同，依次是：穴施或灌根＞沟施＞冲施。
特别注意：①原料一定要使用凉开水或温水，尽量不要用清水；②菌物之间能够互相作用，穴施和灌根能够使菌剂中的有益生物菌更加集中在作物根系周围，使有害菌不能靠近根系周围，能够起到以菌制菌的目的，给作物根系提供更加良好的生长环境。
发酵料是怎样制成的？
发酵料
发酵料是把谷物或植物蛋白质等原料经过发酵后制成的一种饲料。它有着高蛋白质、低脂肪、高粗纤维的特点，有助于提升家禽的生产性能和营养，是改善家禽营养状况的重要饲料材料。
发酵料的制作需要经过以下几个步骤：
1. 原料的选择：选用的原料要求纯度高，标准饱和，含水量低，质量好，且有一定的抗病性。
2. 原料的配料：根据原料的不同，可以加入适量的维生素、矿物质、抗生素等物质。
3. 发酵：将原料和配料混合均匀，加入发酵剂，在一定的温度、湿度和时间内进行发酵，以达到发酵料所需的质量标准。
4. 脱水：将发酵后的料进行脱水，使其含水量降低到一定的标准，以防止发酵料在储存过程中受潮变质。
5. 破碎：将脱水后的料进行破碎，使其粒度符合饲料要求。
6. 包装：将破碎后的料进行包装，以防止发酵料受潮变质，保证料的质量。【摘要】
发酵料是怎样制成的？【提问】
白茶清欢无别事，我在等风也等你。 亲您好 ，很高兴为您解答。【回答】
发酵料：- 定义：把谷物或植物蛋白质等原料经过发酵后制成的饲料- 特点：高蛋白质、低脂肪、高粗纤维- 作用：有助于提升家禽的生产性能和营养，是改善家禽营养状况的重要饲料材料- 制作步骤： 1. 原料的选择：选用的原料要求纯度高、标准饱和、含水量低、质量好，且有一定的抗病性 2. 原料的配料：根据原料的不同，可以加入适量的维生素、矿物质、抗生素等物质 3. 发酵：将原料和配料混合均匀，加入发酵剂，在一定的温度、湿度和时间内进行发酵，以达到发酵料所需的质量标准 4. 脱水：将发酵后的料进行脱水，使其含水量降低到一定的标准，以防止发酵料在储存过程中受潮变质 5. 破碎：将脱水后的料进行破碎，使其粒度符合饲料要求 6. 包装：将破碎后的料进行包装，以防止发酵料受潮变质，保证料的质量。【回答】
发酵工程的工艺过程
发酵工业在国民经济中的地位日趋重要，无论是谷氨酸、抗生素、维生素、柠檬酸还是蛋白酶，从酒精到酱醋，淀粉酶或是葡萄糖酸等，它涉及医药、食品、化工、环境治理、石油开采、饲料等多种工业部门，我国的技术水平正在全力向领跑者迈进。
对于工艺发酵过程中，菌种斜面培养、种子扩大培养、发酵和产物提取制备等步骤是必不可少的，微生物菌体大量生长与适宜的环境密切相关
1、发酵原料预处理
淀粉质原料目前已应用于工业化大规模生产的酒精发酵、柠檬酸发酵以及谷氨酸发酵
碳氢化合物作为碳源常提到的是石油脱蜡发酵，指在一定馏分的石油经冷却而获得凝固点的油，加入适量无机盐进行接种发酵，而用甲烷甲醇作为碳源则无需预先处理，在接种后按比例加入即可发酵
2、种子扩大培养
扩大培养的方法采用固体培养或液体培养，种子扩大培养的阶段由发酵规模决定，在发酵罐内深层发酵时，已由分批发酵发展到连续发酵
影响发酵的因素有很多，比如，温度、PH、DO、通风、搅拌、罐压等，必须控制发酵条件掌握发酵动态，而北京佳德全自动发酵罐培养基浓度准确，不仅可以自动补料、控温、消泡、调节酸碱度等，可实现曲线设定实时记录，JD-CCK新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。更有一键报警功能，大大节约劳动力降低人工成本。
发酵工程的应用
发酵工程，是指采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术。发酵工程的内容包括菌种的选育、培养基的配制、灭菌、扩大培养和接种、发酵过程和产品的分离提纯等方面。它是一级学科“轻工技术与工程”中的一个重要分支和重点发展的二级学科，在生物技术产业化过程中起着关键作用。1）“发酵”有“微生物生理学严格定义的发酵”和“工业发酵”，词条“发酵工程”中的“发酵”应该是“工业发酵”。（2）工业生产上通过“工业发酵”来加工或制作产品，其对应的加工或制作工艺被称为“发酵工艺”。为实现工业化生产，就必须解决实现这些工艺（发酵工艺）的工业生产环境、设备和过程控制的工程学的问题，因此，就有了“发酵工程”。（3）发酵工程是用来解决按发酵工艺进行工业化生产的工程学问题的学科。发酵工程从工程学的角度把实现发酵工艺的发酵工业过程分为菌种、发酵和提炼（包括废水处理）等三个阶段，这三个阶段都有各自的工程学问题，一般分别把它们称为发酵工程的上游、中游和下游工程。（4）微生物是发酵工程的灵魂。近年来，对于发酵工程的生物学属性的认识愈益明朗化，发酵工程正在走近科学。（5）发酵工程最基本的原理是发酵工程的生物学原理。发酵工程是指采用工程技术手段，利用生物（主要是微生物）和有活性的离体酶的某些功能，为人类生产有用的生物产品，或直接用微生物参与控制某些工业生产过程的一种技术。人们熟知的利用酵母菌发酵制造啤酒、果酒、工业酒精，乳酸菌发酵制造奶酪和酸牛奶，利用真菌大规模生产青霉素等都是这方面的例子。随着科学技术的进步，发酵技术也有了很大的发展，并且已经进入能够人为控制和改造微生物，使这些微生物为人类生产产品的现代发酵工程阶段。现代发酵工程作为现代生物技术的一个重要组成部分，具有广阔的应用前景。例如，用基因工程的方法有目的地改造原有的菌种并且提高其产量；利用微生物发酵生产药品，如人的胰岛素、干扰素和生长激素等。已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支，成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程。现代发酵工程不但生产酒精类饮料、醋酸和面包，而且生产胰岛素、干扰素、生长激素、抗生素和疫苗等多种医疗保健药物，生产天然杀虫剂、细菌肥料和微生物除草剂等农用生产资料，在化学工业上生产氨基酸、香料、生物高分子、酶、维生素和单细胞蛋白等。
干酪发酵剂的种类及作用
干酪发酵剂可分为细菌发酵剂和霉菌发酵剂。霉菌发酵剂一般用于一些特殊品种干酪的生产。细菌发酵剂一般以乳酸菌为主。在绝大多数的干酪生产中都需使用乳酸菌LAB，包括链球菌、明串珠菌和乳杆菌等，发酵剂由它们的一种或儿种混合组成。根据发酵剂的作用过程一般被分为两组：1、对制造和成熟都起作用的发酵剂；2、仅在成熟过程起作用的发酵剂。乳酸菌粗略地可分为嗜温型的mesopHilic和嗜热型的thermopHilic，它们的最适生长温度约为28℃和42℃。应用上，根据干酪发酵剂的组成，可以分为如下3类：单菌株发酵剂，混合菌株发酵剂，多菌株发酵剂或复合菌株发酵剂。复合发酵剂是指由已知的，相容的，无嗜菌体相关的，经精心选育的菌株混合物。现代干酪生产中应用单菌株的已很少，主要应用多菌株发酵剂。通常用于干酪生产的发酵微生物，至少必须耐受45℃。酸化干酪生产中，发酵剂的最主要作用就是以适当的速度酸化牛乳，但是这种细菌也有助于成熟过程蛋白水解作用的发生。发酵剂细菌在干酪奶中快速生长并且在制造过程发挥凝乳作用，此时达到10s-10cfu/g。但是随后在成熟的第一个月其数量开始下降到最大值，由于低的凝乳pH值、乳糖的消耗和高的盐浓度等原因。发酵剂细胞的死亡或减少，对于细胞内蛋白水解酶被释放到干酪基质中来说是非常重要的，而它们对于把酪蛋白寡肤(来源干酪蛋白肤，由凝乳剂和蛋白酶产生的)降解成小肤和氨基酸是非常必要的。乳酸菌发酵剂通过将牛乳中的乳糖发酵转化为乳酸，产生低酸性环境从而起到以下作用：①提高凝乳酶的凝乳性。②促进乳清排出和干酪凝块的收缩(酪蛋白持水性)。③抑制干酪中有害微生物的生长。④控制干酪的硬度。⑤控制成熟酶的效果。⑥直接影响干酪的风味。酸化程度太强易使干酪凝快破碎，酸化程度太弱则使凝块弹性不足。而且不同的乳酸菌对其乳糖代谢的作用效果是不同的。改善质构干酪的质构是由于一系列复杂的相互作用的结果，它包括乳成分（脂肪、蛋白质等）、凝乳酶、发酵剂培养物和次级菌群的活性（酸化、蛋白质水解、脂类水解）、干酪制作工艺及环境因素（温度、湿度）。在干酪生产中，凝乳收缩时酸化过程加速乳清析出，这样产生的凝乳水分含量低，通过加热凝乳和乳清，并经挤压，脱水作用进一步增强。凝乳的最终酸度或pH在最大程度上决定最终凝乳的质构。高pH（5.2-5.5）的干酪如荷兰品种，有海绵状或塑性质构，其蛋白质聚集体类似于牛乳中的球形（直径在10-15nm）；低pH的干酪，如Cheshire和Lancashire干酪中的蛋白质聚集体较小并且其质构松脆、无勃性或者易碎，Cheddar干酪的质构介于以上两者之间。干酪成熟过程中，会因为乳酸菌、次级菌群，释放的酶，特别是蛋白水解酶和干酪贮藏条件的协同作用，使组织发生变化。在软质的霉菌成熟干酪中，由于次级菌群（camemberti青霉和酵母菌）的作用，中和乳酸，蛋白分解酶降解酪蛋白，使得坚硬的白坐状的质构变得柔软而平滑。发酵乳的质构很大程度上是由乳酸菌产生的乳酸控制的，乳酸菌细胞内存在蛋白分解酶，这些酶属胞内酶，细胞存活时，它们只在胞内进行蛋白分解活动，因此活性乳酸菌不会在胞外分解蛋白质，这就是乳酸菌培养基中需含有白由氨基酸的原因。乳酸菌死亡后，菌体细胞破裂（细胞自溶），其中的蛋白分解酶分散至周围的干酪凝块中，在干酪成熟期问分解乳蛋白质成为各种氨基酸，而氨基酸对干酪风味和硬度的形成至关重要。在干酪生产中，如果乳酸菌受到抑制，干酪品质将不可避免地下降，最严重的是其他微生物繁殖生长，最终引起干酪破坏。CO2和风味物质形成各种干酪风味物质的形成是个十分复杂的过程。研究发现，虽然乳酸菌的作用还未具体阐明，但通过比较直接酸化的干酪与在无菌条件用乳酸菌酸化的干酪表明:乳酸菌对风味的形成有很重要的作用。乳酸菌对风味形成的作用可能有3种方式：首先，为酶促和非酶促反应的发生提供一个合适的环境一一这包括干酪内酸度的形成和氧化还原电位的上升；第二，由乳糖和柠檬酸盐代谢直接产生风味物质；第三，降解乳中的蛋白质和脂肪，释放出肤类、氨基酸和挥发性物质。在过去的十几年中，人们对于选用蛋白水解酶增强酪蛋白风味已进行了大量的研究。有学者用从乳酸乳球菌中提取白肤酶和来白于Bacillus subtilis的蛋白酶来增强切达干酪的风味。牛乳中乳酸乳球菌的某些菌株会通过柠檬酸代谢产生重要风味物质丁二酮，并同时释放CO2，这在某些乳制品发酵中是非常重要的，这一系统在某些不允许使用酶制剂的国家已经合法化。
