玻璃钢储罐的防腐工艺有哪些
玻璃钢制品以其超强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，但是它又是凭借什么才实现它的独有特性。纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
玻璃钢储罐的防腐工艺有哪些?
玻璃钢储罐是一种常见的储存液体的容器，具有防腐、耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于化工、医药、食品等行业。为了保证玻璃钢储罐的使用寿命和安全性，需要进行防腐处理。下面介绍几种常见的玻璃钢储罐防腐工艺。
1. 内衬防腐
内衬防腐是将玻璃钢储罐内部涂覆一层防腐涂料，以防止储存液体对储罐内壁的腐蚀。常用的内衬防腐涂料有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。内衬防腐涂料的选择应根据储存液体的性质和温度等因素进行选择。
2. 外涂防腐
外涂防腐是将玻璃钢储罐外部涂覆一层防腐涂料，以防止外部环境对储罐的腐蚀。常用的外涂防腐涂料有环氧树脂、聚氨酯、氟碳漆等。外涂防腐涂料的选择应根据储罐所处环境的气候、温度、湿度等因素进行选择。
3. 玻璃纤维增强层
玻璃纤维增强层是在玻璃钢储罐内部和外部涂覆一层玻璃纤维增强材料，以增强储罐的强度和耐腐蚀性。玻璃纤维增强层的选择应根据储存液体的性质和温度等因素进行选择。
4. 热喷涂
热喷涂是将金属粉末或陶瓷粉末喷涂在玻璃钢储罐表面，形成一层坚硬的防腐层。热喷涂的选择应根据储存液体的性质和温度等因素进行选择。
总之，玻璃钢储罐的防腐工艺应根据储存液体的性质、温度、湿度等因素进行选择，以保证储罐的使用寿命和安全性。
玻璃钢储罐安装需要注意哪些？
河南玻璃钢储罐主要是用玻璃钢制成的储存物品的产品，由于原材料玻璃钢具有很多的优点，所以制成的玻璃钢储罐的特性也非常多，嘉汇玻璃钢，
1.河南玻璃钢储罐的耐腐蚀性能好，不仅对大气、水以及普通浓度的酸碱盐等都有一定的抵抗力，而且对各类油类以及溶剂的抵抗也很好，同时还在逐渐取代不锈钢、木材以及有色金属等应用在化工防腐领域。
2.河南玻璃钢储罐的电性能良好，是很好的绝缘产品，在使用的时候能保证使用者的安全。
3.河南玻璃钢储罐的强度比较高，重量也比较轻，拉伸性、延展性以及弯曲性能都能达到400Mpa以上。
4.工艺简单，一次成型，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更能突出其工艺的优越性。
5.可加工定制。河南玻璃钢储罐能依据客户的实际使用需求，结合产品特点生产出满足消费者需求的产品。
玻璃钢储罐的安装需要注意什么要点
玻璃钢储罐的安装要点具体如下：1、准备工作。（1）仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。（2）设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。（3）清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护。（4）缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。（1）封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。（2）铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。（3）过程检验，深度固化，脱模。3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。（1）内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂。（2）按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%。（3）过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施。（4）内衬深度固化，脱模。4、组装。（1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。（2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求。
